CN212245191U - 一种物流输送机用料箱顶升台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流输送机用料箱顶升台机构，包括箱体，箱体的内部固定安装有固定板，固定板的内部贯穿有螺纹筒，螺纹筒的顶部贯穿箱体的顶板并延伸至箱体的上方，螺纹筒的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有升降板，升降板的顶部固顶安装有圆柱，圆柱的周侧套设有旋转板，旋转板的顶部固定安装有缓冲块，升降板的顶部开设有环形槽，旋转板的底部与环形槽对应的位置固定安装有环形齿板。本实用新型通过设置了螺纹筒，并在螺纹筒的内部设置了螺纹杆，第二伺服电机转动可带动螺纹杆和升降板升降，第一伺服电机可通过环形齿板和齿轮带动旋转板转动，使周侧料箱依次与固定工位对齐，一次向提升多个料箱，且方便卸料，提高工作效率。

Description

一种物流输送机用料箱顶升台机构

技术领域

本实用新型涉及顶升台技术领域，具体为一种物流输送机用料箱顶升台机构。

背景技术

在物流输送过程中常常用到顶升装置，的顶升装置往往一次只能升起以这个料箱，还有些顶升装置可以一次性提升较多的料箱，但料箱在顶升装置顶部是固定的，不能使堆积的料箱实现自动与单一工位对齐，这样就降低了提升和卸货的效率，不利于加快工作进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物流输送机用料箱顶升台机构，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物流输送机用料箱顶升台机构，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部贯穿有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部贯穿箱体的顶板并延伸至箱体的上方，所述螺纹筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有升降板，所述升降板的顶部固顶安装有圆柱，所述圆柱的周侧套设有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有缓冲块，所述升降板的顶部开设有环形槽，所述旋转板的底部与环形槽对应的位置固定安装有环形齿板，所述环形槽的底部开设有齿轮槽，所述升降板的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有齿轮，且齿轮的顶端穿过齿轮槽并与环形齿板卡接。

优选的，所述箱体的内腔底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，螺纹筒的周侧且位于固定板的下方固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

优选的，所述圆柱的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定安装有限制帽。

优选的，所述升降板的顶部埋设有若干滚珠，且滚珠的顶部与旋转板的底部接触。

优选的，所述升降板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端贯穿箱体的顶板和固定板并延伸至固定板的下方，所述限位杆至少设置有四根，且四根限位杆均匀的分布在升降板的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种物流输送机用料箱顶升台机构。具备以下有益效果：

该物流输送机用料箱顶升台机构，通过设置了螺纹筒，并在螺纹筒的内部设置了螺纹杆，第二伺服电机转动可带动螺纹杆和升降板升降，第一伺服电机可通过环形齿板和齿轮带动旋转板转动，使周侧料箱依次与固定工位对齐，一次向提升多个料箱，且方便卸料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、缓冲块；4、螺纹筒；5、螺纹杆；6、升降板；7、圆柱；8、旋转板；9、环形槽；10、环形齿板；11、齿轮槽；12、第一伺服电机；13、齿轮；14、第二伺服电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、液压气缸；18、限制帽；19、滚珠；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种物流输送机用料箱顶升台机构，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有固定板2，固定板2的内部贯穿有螺纹筒4，螺纹筒4的顶部贯穿箱体1的顶板并延伸至箱体1的上方，螺纹筒4的内部设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固定安装有升降板6，升降板6的顶部固顶安装有圆柱7，圆柱7的周侧套设有旋转板8，旋转板8的顶部固定安装有缓冲块3，升降板6的顶部开设有环形槽9，旋转板8的底部与环形槽9对应的位置固定安装有环形齿板10，环形槽9的底部开设有齿轮槽11，升降板6的底部固定安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端固定安装有齿轮13，且齿轮13的顶端穿过齿轮槽11并与环形齿板10卡接。

其中箱体1的内腔底部固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端固定安装有第一锥齿轮15，螺纹筒4的周侧且位于固定板2的下方固定安装有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮15相互啮合。

其中圆柱7的顶部固定安装有液压气缸17，液压气缸17的输出端固定安装有限制帽18，限制帽18为圆筒状，液压气缸17带动其升降，可通过限制帽18边缘防止料箱掉落。

其中升降板6的顶部埋设有若干滚珠19，且滚珠19的顶部与旋转板8的底部接触，滚珠19减少升降板6与旋转板8之间的摩擦力。

其中升降板6的底部固定安装有限位杆20，限位杆20的底端贯穿箱体1的顶板和固定板2并延伸至固定板2的下方，限位杆20至少设置有四根，且四根限位杆20均匀的分布在升降板6的底部。

工作时，将料箱放置在旋转板8的顶部，打开第一伺服电机12，第一伺服电机12通过齿轮13和环形齿板10带动旋转板8转动，旋转板8转动到合适的位置停止，接着放置料箱，使旋转板8的顶部工位放满，打开第二伺服电机14，第二伺服电机14带动螺纹筒4转动，螺纹筒4带动螺纹杆5和升降板6升降，同时带动料箱上升，上升到合适的位置，打开打开第一伺服电机12，第一伺服电机12通过齿轮13和环形齿板10带动旋转板8转动，旋转板8转动到合适的位置停止，依次取下料箱，本方案结构简单，可一次性带动数个料箱，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种物流输送机用料箱顶升台机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内部贯穿有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的顶部贯穿箱体(1)的顶板并延伸至箱体(1)的上方，所述螺纹筒(4)的内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固顶安装有圆柱(7)，所述圆柱(7)的周侧套设有旋转板(8)，所述旋转板(8)的顶部固定安装有缓冲块(3)，所述升降板(6)的顶部开设有环形槽(9)，所述旋转板(8)的底部与环形槽(9)对应的位置固定安装有环形齿板(10)，所述环形槽(9)的底部开设有齿轮槽(11)，所述升降板(6)的底部固定安装有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端固定安装有齿轮(13)，且齿轮(13)的顶端穿过齿轮槽(11)并与环形齿板(10)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种物流输送机用料箱顶升台机构，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端固定安装有第一锥齿轮(15)，螺纹筒(4)的周侧且位于固定板(2)的下方固定安装有第二锥齿轮(16)，且第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种物流输送机用料箱顶升台机构，其特征在于：所述圆柱(7)的顶部固定安装有液压气缸(17)，所述液压气缸(17)的输出端固定安装有限制帽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种物流输送机用料箱顶升台机构，其特征在于：所述升降板(6)的顶部埋设有若干滚珠(19)，且滚珠(19)的顶部与旋转板(8)的底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种物流输送机用料箱顶升台机构，其特征在于：所述升降板(6)的底部固定安装有限位杆(20)，所述限位杆(20)的底端贯穿箱体(1)的顶板和固定板(2)并延伸至固定板(2)的下方，所述限位杆(20)至少设置有四根，且四根限位杆(20)均匀的分布在升降板(6)的底部。

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