CN210526952U - 一种食品真空包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品真空包装装置，包括顶壁开口设置的箱体、设置在箱体上并盖合开口的密封盖和水平设置在箱体内的食品放置板，食品放置板将箱体分隔为接近密封盖的真空腔和远离密封盖的控制腔，控制腔内设置有抽真空装置，食品放置板接近密封盖一侧设置有热压封口装置，控制腔的内壁上设置有支撑框，支撑框与食品放置板之间设置有至少一个升降杆，升降杆与食品放置板固定连接，升降杆与支撑框转动连接，支撑框的下方设置有步进电机，步进电机的驱动轴贯穿支撑框与任一升降杆连接，本实用新型具有可调节真空腔大小的效果。

Description

一种食品真空包装装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备的技术领域，尤其是涉及一种真空包装装置。

背景技术

食品真空包装是将食品装入包装袋后，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序，在食品行业，真空包装应用非常普遍，腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装，食品真空包装的主要作用是除氧，有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境，因此经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

授权公告号为CN205293189U的中国专利公开了一种真空包装机，包括机体和上盖、以及安装在机体内的真空泵、操作台面和电源，上盖内设有上封条，操作台面设有下封条，下封条之间形成摆放区，上封条包括封刀座和封刀，封刀座通过弹簧连接于上盖，封刀座内穿有热熔发热丝，封刀均固定于封刀座；上述技术方案使用时，将食品袋放置在操作台面上，将食品袋的袋口放置在上封条与下封条之间的摆放区，关闭上盖使上封条与下封条抵接，通过操作台面控制真空泵对该装置进行抽真空，抽真空完成后，设置在封刀座上并被热熔发热丝加热后的的封刀对袋口进行封装，这样通过在封刀座上设置弹簧，利用弹簧的弹力，使密封时更加紧密牢固，提高袋口密封后的密封性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作台面与上盖之间的形成的空间大小固定不变，只能适用于固定体积及以下的东西进行封装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空腔大小可调以适用于不同大小的食品进行真空包装的真空包装装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品真空包装装置，包括顶壁开口设置的箱体、设置在箱体上并盖合所述开口的密封盖和水平设置在所述箱体内的食品放置板，所述食品放置板将箱体分隔为接近密封盖的真空腔和远离密封盖的控制腔，所述控制腔内设置有抽真空装置，所述食品放置板接近密封盖一侧设置有热压封口装置，所述控制腔的内壁上设置有支撑框，所述支撑框与所述食品放置板之间设置有至少一个升降杆，所述升降杆与所述食品放置板固定连接，所述升降杆与所述支撑框转动连接，所述支撑框的下方设置有步进电机，所述步进电机的驱动轴贯穿所述支撑框与任一所述升降杆连接。

通过采用上述技术方案，将事先已经装入食品的包装袋放置在真空腔内，并将包装袋的开口放置在热压封口装置处，然后通过步进电机的正反转带动升降杆进行收缩或者伸长，此过程中支撑框对伸缩杆以及食品放置板起支撑作用，使食品放置板在箱体内上下移动，以调节真空腔的大小，将真空腔调节至能够完全容纳待封装的食品，然后通过密封盖盖合开口将真空腔密封，打开抽真空装置将真空腔内的空气抽出，此时包装袋内的空气也被抽走，然后热压封口装置对包装袋的开口进行热封，最后抽真空装置停止对真空腔抽真空孔使真空腔内的气压恢复至正常气压，打开密封盖取出封装完成的食品，这样通过升降杆带动食品放置板在箱体内滑动，实现了对真空腔大小的调节，提高了该装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆包括设有内螺纹的升降管和对应升降管设有外螺纹的升降杆，所述升降杆与所述食品放置板固定连接，所述升降管与所述支撑框转动连接，所述升降管与所述步进电机的驱动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，步进电机旋转带动升降管在支撑框上进行旋转，旋转的升降管通过螺纹将使升降杆旋出或旋入升降管，实现了食品放置板在箱体内的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述升降管与所述支撑框之间设置有轴承，所述轴承的外环与所述支撑框固定连接，轴承的内环与所述升降管固定连接。

通过采用上述技术方案，轴承外环固定连接支撑框，内环固定连接升降管，步进电机带动升降管旋转时轴承内外环之间进行相对旋转，实现了升降管与支撑框之间的转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述升降件设置有四个，所述升降管的外壁上均设置有至少两个环形凸起，所述环形凸起之间形成环状凹槽，多个所述升降管上的凹槽之间套设有传动带，所述步进电机的驱动轴与任一所述升降管同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，步进电机旋转带动与其连接的升降管旋转时，旋转的升降管将带动其余升降管进行同步旋转，使与升降管螺纹连接的升降杆也同步旋出或旋入升降管，相邻的环形凸起对传送带进行了限位，减小了传动带跑偏的概率，提高了该装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述环装凹槽的底壁与所述传送带接近升降管的一侧均设置有防护纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路增强了升降管的周壁与传送带之间的摩擦力，使升降管与传送带之间不易发生打滑，确保了每个升降管旋转的同步进行，减小食品放置板由于升降管旋转不同步而发生倾斜的概率。

本实用新型进一步设置为：所述步进电机水平设置在所述箱体内，所述步进电机与所述升降管之间设置有换向器。

通过采用上述技术方案，可将步进电机水平设置在箱体内，减小了步进电机在食品放置板滑动方向占用的空间，使真空腔的大小可调节的范围更大。

本实用新型进一步设置为：所述食品放置板的侧壁上均设置有密封板，所述密封板垂直所述食品放置板设置。

通过采用上述技术方案，食品放置板与箱体内壁之间需要保证气密性，通过密封板增大了食品放置板的侧壁与箱体内壁之间的接触面积，增大了食品放置板与箱体内壁之间的气密性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的任一侧壁上设置有检修口，所述箱壁上设置有盖合所述检修口的侧门。

通过采用上述技术方案，打开侧门通过检修口可以检修位于控制腔内的抽真空装置、回压装置、步进电机和升降件。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过升降杆带动食品放置板在箱体内滑动，实现了对真空腔大小的调节，提高了该装置的适用性；

2.通过密封板增大了食品放置板的侧壁与箱体内壁之间的接触面积，增大了食品放置板与箱体内壁之间的气密性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A截面的剖面图。

图中，1、箱体；11、密封盖；12、食品放置板；121、热压封口装置；122、密封板；13、真空腔；14、控制腔；141、抽真空装置；15、支撑框；16、升降件；161、升降管；1611、环形凸起；1612、环状凹槽；162、升降杆；17、步进电机；18、传动带；19、换向器；2、检修口；21、侧门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种真空包装装置，包括顶壁开口设置的箱体1、设置在箱体1上并盖合开口的密封盖11、设置在箱体1任一侧壁上检修口2和设置箱体1的箱壁上盖合检修口2的侧门21，本实施例中，密封盖11与箱体1之间设置有密封垫，侧门21与箱体1之间设置有密封垫。

参照图2，箱体1内水平且滑动设置有食品放置板12，食品放置板12将箱体1分隔为接近密封盖11的真空腔13和远离密封盖11的控制腔14，控制腔14内设置有抽真空装置141，食品放置板12接近密封盖11一侧设置有热压封口装置121，食品放置板12的侧壁上均设置有密封板122，密封板122垂直食品放置板12设置，本实施例中，抽真空装置141与真空腔13连通，抽真空装置141设置为真空泵。

参照图2，控制腔14的内壁上于食品放置板12的正下方设置有支撑框15，检修口2沿食品放置板12的滑动方向位于支撑框15的下方，支撑框15与食品放置板12之间竖直设置有至少两个升降件16，升降件16包括设有内螺纹的升降管161和对应升降管161设有外螺纹的升降杆162，升降杆162与食品放置板12固定连接，升降管161与支撑框15转动连接，升降管161与步进电机17的驱动轴固定连接，支撑框15的下方设置有步进电机17，步进电机17的驱动轴贯穿支撑框15与升降件16连接，本实施例中，升降件16设置有四个。

参照图2，每个升降管161的外壁上均设置有至少两个环形凸起1611，相邻环形凸起1611之间形成环形凸起1612，多个升降管161上的环形凸起1612之间套设有传动带18，步进电机17的驱动轴与任一升降管161同轴固定连接，环形凸起1612的底壁与传动带18接近升降管161的一侧均设置有防护纹路，本实施例中，环形凸起1611设置有四个，传动带18对应设置有三条。

参照图2，升降管161与支撑框15之间设置有轴承，轴承的外环与支撑框15固定连接，轴承的内环与升降管161固定连接，本实施例中，轴承采用推力滚子轴承，其可承受来自轴向的推力。

参照图2，步进电机17水平设置在箱体1内，步进电机17与升降管161之间设置有换向器19。

本实施例的实施原理为：将事先已经装入食品的包装袋放置在真空腔13内，并将包装袋的开口放置在热压封口装置121处，转向器将水平放置的步进电机17的旋转转变为竖直方向，并带动升降件16进行收缩或者伸长，使食品放置板12在箱体1内上下移动，以调节真空腔13的大小，将真空腔13调节至能够完全容纳待封装的食品，此过程中，步进电机17旋转带动与其连接的升降管161在支撑框15上进行旋转，旋转的升降管161通过传动带18带动旋转的升降管161通过螺纹将使升降杆162旋出或旋入升降管161，防滑纹路增大了升降管161与传动带18之间的摩擦力，环形凸起1611对传动带18进行了限位，升降杆162转动时轴承的内环与升降杆162同步转动，密封板122增大了食品放置板12与箱体1内壁之间的接触面积，增强了真空腔13的密封性，支撑框15对伸缩杆以及食品放置板12起支撑作用，然后通过密封盖11盖合开口将真空腔13密封，打开抽真空装置141将真空腔13内的空气抽出，此时包装袋内的空气也被抽走，然后热压封口装置121对包装袋的开口进行热封，最后抽真空装置141对真空腔13内注入空气使真空腔13内的气压恢复至正常气压，打开密封盖11取出封装完成的食品，完成食品的包装，抽真空装置141、回压装置、步进电机17和升降需要维修时，打开侧门21，通过检修口2对上述部件进行检修，完成检修后关闭侧门21即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品真空包装装置，包括顶壁开口设置的箱体(1)、设置在箱体(1)上并盖合所述开口的密封盖(11)和水平且滑动设置在所述箱体(1)内的食品放置板(12)，所述食品放置板(12)将箱体(1)分隔为接近密封盖(11)的真空腔(13)和远离密封盖(11)的控制腔(14)，所述控制腔(14)内设置有抽真空装置(141)，所述食品放置板(12)接近密封盖(11)一侧设置有热压封口装置(121)，其特征在于：所述控制腔(14)的内壁上于食品放置板(12)的正下方设置有支撑框(15)，所述支撑框(15)与所述食品放置板(12)之间竖直设置有升降件(16)，所述升降件(16)与所述食品放置板(12)固定连接，所述升降件(16)与所述支撑框(15)转动连接，所述支撑框(15)的下方设置有步进电机(17)，所述步进电机(17)的驱动轴贯穿所述支撑框(15)与所述升降件(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述升降件(16)包括设有内螺纹的升降管(161)和对应升降管(161)设有外螺纹的升降杆(162)，所述升降杆(162)与所述食品放置板(12)固定连接，所述升降管(161)与所述支撑框(15)转动连接，所述升降管(161)与所述步进电机(17)的驱动轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述升降管(161)与所述支撑框(15)之间设置有轴承，所述轴承的外环与所述支撑框(15)固定连接，轴承的内环与所述升降管(161)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述升降件(16)至少设置有两个，每个所述升降管(161)的外壁上均设置有至少两个环形凸起(1611)，相邻所述环形凸起(1611)之间形成环状凹槽(1612)，多个所述升降管(161)上的环状凹槽(1612)之间套设有传动带(18)，所述步进电机(17)的驱动轴与任一所述升降管(161)同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述环状凹槽(1612)的底壁与所述传动带(18)接近升降管(161)的一侧均设置有防护纹路。

6.根据权利要求2所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述步进电机(17)水平设置在所述箱体(1)内，所述步进电机(17)与所述升降管(161)之间设置有换向器(19)。

7.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述食品放置板(12)的侧壁上均设置有密封板(122)，所述密封板(122)垂直所述食品放置板(12)设置。

8.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于：所述箱体(1)的任一侧壁上设置有检修口(2)，所述检修口(2)沿食品放置板(12)的滑动方向位于所述支撑框(15)的下方，所述箱体(1)的任一箱壁上设置有盖合所述检修口(2)的侧门(21)。

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