CN221296123U - 直线式12头灌装双头旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装旋盖机技术领域，且公开了直线式12头灌装双头旋盖机，包括机架，所述机架的顶端设置有上料单元，所述机架的顶端设置有上盖单元，所述机架的顶端设置有直线式送料单元，所述机架的顶端设置有用于灌装的灌装单元，所述机架的顶端设置有用于同时旋双盖的双头旋盖单元，所述灌装单元包括固定板，所述固定板与机架之间固定连接，所述固定板的底端固定安装有气缸，所述气缸上的活塞杆表面固定套接有升降块，所述升降块的内部设置有衔接管，所述衔接管的一端固定安装有灌装器，所述灌装器与机架之间固定连接，所述衔接管的另一端固定安装有灌装头。本实用新型不仅方便对两个容器瓶盖进行同时旋盖，还能提高旋盖工序的旋盖效率。

Description

直线式12头灌装双头旋盖机

技术领域

本实用新型涉及灌装旋盖机技术领域，具体为直线式12头灌装双头旋盖机。

背景技术

灌装旋盖机是一种专门用于自动化灌装和旋盖容器瓶的设备，主要由机架、上料单元、灌装单元、上盖单元、旋盖单元以及直线式送料单元等组成，通过自动化的灌装和旋盖过程，提高了生产效率，降低了人工操作的风险和错误率，广泛应用于制药、化妆品、食品等行业的容器瓶生产线上。

目前的灌装旋盖机在实际的操作过程中，本发明人发现旋盖单元中存有以下的不足，旋盖单元无法对两个容器瓶盖进行同时旋盖，从而影响旋盖工序的旋盖效率，因此，我们提出了直线式12头灌装双头旋盖机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了直线式12头灌装双头旋盖机，具备方便对两个容器瓶盖进行同时旋盖，还能提高旋盖工序的旋盖效率等优点，解决了无法对两个容器瓶盖进行同时旋盖的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅方便对两个容器瓶盖进行同时旋盖，还能提高旋盖工序的旋盖效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：直线式12头灌装双头旋盖机，包括机架，所述机架的顶端设置有上料单元，所述机架的顶端设置有上盖单元，所述机架的顶端设置有直线式送料单元，所述机架的顶端设置有用于灌装的灌装单元，所述机架的顶端设置有用于同时旋双盖的双头旋盖单元，以便于对两个容器瓶盖进行同时旋盖，进而提高旋盖工序的旋盖效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装单元包括固定板，所述固定板与机架之间固定连接，所述固定板的底端固定安装有气缸，所述气缸上的活塞杆表面固定套接有升降块，所述升降块的内部设置有衔接管，所述衔接管的一端固定安装有灌装器，所述灌装器与机架之间固定连接，所述衔接管的另一端固定安装有灌装头，以便于进行灌装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的内部开设有套接孔，所述套接孔的内腔与气缸上的活塞杆表面进行固定连接，以便于活塞杆进行安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装头的数量为12个，以便于进行快速灌装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头旋盖单元包括安装板，所述安装板上设置有双头旋盖结构，所述安装板上设置有调节结构，以便于对两个容器瓶盖进行同时旋盖，进而提高旋盖工序的旋盖效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头旋盖结构包括电动推杆，所述电动推杆的底端与机架之间固定连接，所述电动推杆的顶端与安装板之间固定连接；

所述安装板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有气动机械爪，以便于两个容器瓶盖进行同时旋盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括限位筒，所述限位筒的底端与安装板的顶端之间固定连接，所述限位筒的内腔固定安装有轴承，所述轴承的内腔固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与安装板内部开设的螺纹孔内腔之间螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋转把手，以便于调节双头旋盖结构与容器瓶之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了直线式12头灌装双头旋盖机，具备以下有益效果：

1、该直线式12头灌装双头旋盖机，通过旋转旋转把手，此时旋转把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动固定板沿螺纹杆的外表面进行移动，在此期间，限位筒起到了限位导向的作用，直到把双头旋盖结构调节至适合的位置为止，然后启动电动推杆，此时电动推杆带动双头旋盖结构和调节结构进行移动，直到把双头旋盖结构移动至指定的位置处，再启动气动机械爪抓住容器盖，并且容器盖处于容器瓶正上方，与此同时，启动驱动电机，此时驱动电机上的输出轴带动气动机械爪进行转动，气动机械爪带动容器盖进行转动，并且同时把两个容器盖旋盖在容器瓶上，直到把两个容器盖旋转盖在容器瓶上为止，再利用电动推杆进行复位，从而方便对两个容器瓶盖进行同时旋盖，进而提高旋盖工序的旋盖效率。

2、该直线式12头灌装双头旋盖机，通过把容器瓶放置在上料单元上，并且上料单元对容器瓶进行上料输送，然后启动气缸，此时气缸上的活塞杆带动升降块进行升降，升降块带动12个灌装头进行升降，并且灌装头插入到12个容器瓶中，再启动灌装器，此时灌装器中的液体经衔接管内腔，最终由12个灌装头内腔注入12个容器瓶中，灌装完成的容器瓶再由上料单元输送至下一个工序处，从而方便进行快速灌装，进而加快灌装工序的灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型侧视立体图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、机架；2、上料单元；3、灌装单元；31、固定板；32、气缸；33、升降块；34、灌装器；35、灌装头；4、上盖单元；5、双头旋盖单元；51、安装板；52、双头旋盖结构；521、电动推杆；522、驱动电机；523、气动机械爪；53、调节结构；531、限位筒；532、螺纹杆；533、旋转把手；6、直线式送料单元。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，提供了直线式12头灌装双头旋盖机，包括机架1，机架1的顶端设置有上料单元2，机架1的顶端设置有上盖单元4，机架1的顶端设置有直线式送料单元6，机架1的顶端设置有用于灌装的灌装单元3，机架1的顶端设置有用于同时旋双盖的双头旋盖单元5。

灌装单元3包括固定板31，固定板31与机架1之间固定连接，固定板31的底端固定安装有气缸32，气缸32上的活塞杆表面固定套接有升降块33，升降块33的内部设置有衔接管，衔接管的一端固定安装有灌装器34，灌装器34与机架1之间固定连接，衔接管的另一端固定安装有灌装头35。

升降块33的内部开设有套接孔，套接孔的内腔与气缸32上的活塞杆表面进行固定连接。

灌装头35的数量为12个。

使用过程中，通过把容器瓶放置在上料单元2上，并且上料单元2对容器瓶进行上料输送，然后启动固定在固定板31底端上的气缸32，此时气缸32上的活塞杆带动升降块33进行升降，升降块33带动12个灌装头35进行升降，并且灌装头35插入到12个容器瓶中，再启动固定在机架1上的灌装器34，此时灌装器34中的液体经衔接管内腔，最终由12个灌装头35内腔注入12个容器瓶中，灌装完成的容器瓶再由上料单元2输送至下一个工序处，从而方便进行快速灌装，进而加快灌装工序的灌装效率。

实施例2

参照图1-4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：双头旋盖单元5包括安装板51，安装板51上设置有双头旋盖结构52，安装板51上设置有调节结构53。

双头旋盖结构52包括电动推杆521，电动推杆521的底端与机架1之间固定连接，电动推杆521的顶端与安装板51之间固定连接；

安装板51的顶端固定安装有驱动电机522，驱动电机522的输出轴上固定安装有气动机械爪523。

调节结构53包括限位筒531，限位筒531的底端与安装板51的顶端之间固定连接，限位筒531的内腔固定安装有轴承，轴承的内腔固定套接有螺纹杆532，螺纹杆532的外表面与安装板51内部开设的螺纹孔内腔之间螺纹连接，螺纹杆532的顶端固定安装有旋转把手533。

使用过程中，通过旋转固定在螺纹杆532顶端上的旋转把手533，此时旋转把手533带动螺纹杆532进行转动，螺纹杆532带动固定板31沿螺纹杆532的外表面进行移动，在此期间，内腔中固定有轴承的限位筒531起到了限位导向的作用，直到把双头旋盖结构52调节至适合的位置为止，然后启动固定在机架1上的电动推杆521，此时电动推杆521带动双头旋盖结构52和调节结构53进行移动，直到把双头旋盖结构52移动至指定的位置处，再启动气动机械爪523抓住容器盖，并且容器盖处于容器瓶正上方，与此同时，启动固定在安装板51上的驱动电机522，此时驱动电机522上的输出轴带动固定在输出轴上的气动机械爪523进行转动，气动机械爪523带动容器盖进行转动，并且同时把两个容器盖旋盖在容器瓶上，直到把两个容器盖旋转盖在容器瓶上为止，再利用电动推杆521进行复位，从而方便对两个容器瓶盖进行同时旋盖，进而提高旋盖工序的旋盖效率。

其余结构与实施例1的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.直线式12头灌装双头旋盖机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端设置有上料单元(2)，所述机架(1)的顶端设置有上盖单元(4)，所述机架(1)的顶端设置有直线式送料单元(6)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有用于灌装的灌装单元(3)，所述机架(1)的顶端设置有用于同时旋双盖的双头旋盖单元(5)；

所述灌装单元(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)与机架(1)之间固定连接，所述固定板(31)的底端固定安装有气缸(32)，所述气缸(32)上的活塞杆表面固定套接有升降块(33)，所述升降块(33)的内部设置有衔接管，所述衔接管的一端固定安装有灌装器(34)，所述灌装器(34)与机架(1)之间固定连接，所述衔接管的另一端固定安装有灌装头(35)；

所述升降块(33)的内部开设有套接孔，所述套接孔的内腔与气缸(32)上的活塞杆表面进行固定连接；

所述灌装头(35)的数量为12个；

所述双头旋盖单元(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)上设置有双头旋盖结构(52)，所述安装板(51)上设置有调节结构(53)；

所述双头旋盖结构(52)包括电动推杆(521)，所述电动推杆(521)的底端与机架(1)之间固定连接，所述电动推杆(521)的顶端与安装板(51)之间固定连接；

所述安装板(51)的顶端固定安装有驱动电机(522)，所述驱动电机(522)的输出轴上固定安装有气动机械爪(523)；

所述调节结构(53)包括限位筒(531)，所述限位筒(531)的底端与安装板(51)的顶端之间固定连接，所述限位筒(531)的内腔固定安装有轴承，所述轴承的内腔固定套接有螺纹杆(532)，所述螺纹杆(532)的外表面与安装板(51)内部开设的螺纹孔内腔之间螺纹连接，所述螺纹杆(532)的顶端固定安装有旋转把手(533)。