CN220787032U - 一种铝箔加盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝箔加盖机，属于包装设备技术领域。包括工作机台，工作机台上水平设置有输送带以及驱使输送带间歇动作的伺服电机，输送带表面沿自身长度方向间隔设有若干个容纳槽，工作机台上沿输送带输送方向依次设置有两个加盖装置，加盖装置包括真空吸头、用于存放铝箔/垫片的存料组件和用于驱使真空吸头在输送带与存料组件间移动以及在竖直方向升降的驱动组件。通过将瓶盖整齐排放在输送带上的每个容纳槽内，由伺服电机驱使输送带间歇动作，将瓶盖准确输送到装有垫片、装有铝箔的加盖装置下方，利用真空吸头将垫片/铝箔准确吸附并安装到位，具有提高瓶盖内垫片/铝箔的安装精度的效果。

Description

一种铝箔加盖机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种铝箔加盖机。

背景技术

在食品、医疗、化工等领域，常使用到桶式包装、瓶式包装等，在包装桶、包装瓶上，通常需要配套瓶盖以封闭瓶口。为了保障包装瓶内内容物干燥通常会在瓶盖内放入铝箔，为了使瓶盖盖合在瓶口时铝箔能良好地贴合瓶口边缘，有时还需要在瓶盖内位于铝箔的内侧加入由比如低发泡PE材质的垫片。

目前在自动化生产过程中，瓶盖由输送带呈一列单一方向输送，在瓶盖移动到铝箔加盖机位置时，由输送带侧旁的气缸推动一块压板将瓶盖固定，再分别将垫片和铝箔依次机械填充入瓶盖内。

但由于输送带上瓶盖众多，压板压紧固定瓶盖的位置难免发生偏移，容易造成铝箔和垫片在瓶盖内放置歪斜，影响对最终包装瓶瓶口的密封效果。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种铝箔加盖机。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种铝箔加盖机，包括工作机台，工作机台上水平设置有输送带，输送带表面沿自身长度方向均匀间隔设置有若干个与瓶盖尺寸适配的容纳槽，工作机台上设有用于驱使输送带间歇输送瓶盖的伺服电机，工作机台上沿输送带输送方向依次设置有两个加盖装置，

加盖装置包括真空吸头、存料组件和驱动组件，存料组件设置在工作机台上位于输送带的一侧，存料组件用于存放铝箔/垫片，真空吸头竖向朝下并外接负压装置，驱动组件用于驱使真空吸头在输送带与存料组件间移动以及在竖直方向升降，通过驱动组件动作以使真空吸头从存料组件吸取铝箔/垫片再填充入输送带上的瓶盖内，

两个加盖装置的真空吸头能同时分别对齐输送带上的一个容纳槽。

进一步地，存料组件包括料架，料架上竖直贯穿开设有通孔，料架的底壁上固定连接有与通孔同轴连通的料筒，料筒内设有弹簧，弹簧的顶部固定连接有支撑环，料架上可拆卸设置有能与通孔同轴的限位环，限位环的内径小于通孔的直径。

进一步地，驱动组件包括固定设置在工作机台上并位于输送带及存料组件上方的支撑架，支撑架上水平滑动设置有安装块，并设有用于驱使安装块滑动的第一驱动气缸，真空吸头设置在安装块的下方，安装块上固定设置有活塞杆与真空吸头连接并用于驱使真空吸头竖直升降的第二驱动气缸。

进一步地，料筒的底部设有电动推杆，电动推杆的活塞杆伸入料筒内并连接有压力传感器，电动推杆通过压力传感器与弹簧固定连接，压力传感器与电动推杆电信连接，当压力传感器测得压力值小于预设压力值电动推杆的活塞杆伸出。

进一步地，料架的顶部沿限位环的周向均匀间隔设置有至少三个旋钮，旋钮上固定设置有挡块，通过旋转旋钮使挡块接触在限位环的顶壁以固定限位环。

进一步地，料架与工作机台转动连接，料架上沿自身旋转轴线均匀间隔设置有至少两组料筒，工作机台上设有用于驱使料架转动的驱动电机。

本实用新型的有益效果为：通过将瓶盖整齐排放在输送带上的每个容纳槽内，由伺服电机驱使输送带间歇动作，将瓶盖准确输送到装有垫片、装有铝箔的加盖装置下方，利用真空吸头将垫片/铝箔准确吸附并安装到位，提高瓶盖内垫片/铝箔的安装精度。

附图说明

图1为本申请实施例的铝箔加盖机的整体结构示意图。

图2为本申请实施例的铝箔加盖机另一视角的整体结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大示意图。

其中，1、工作机台；2、输送带；21、容纳槽；22、伺服电机；3、真空吸头；4、存料组件；41、料架；42、料筒；43、弹簧；44、支撑环；45、限位环；46、电动推杆；47、旋钮；48、挡块；5、驱动组件；51、支撑架；52、安装块；53、第一驱动气缸；54、第二驱动气缸；6、驱动电机。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请实施例公开一种铝箔加盖机，参照图1、2，包括工作机台1，工作机台1上安装有用于输送瓶盖的输送带2，输送带2包括皮带和两端供皮带绕设的转辊，工作台上还固定安装有伺服电机22，伺服电机22与任意一根转辊传动连接，通过伺服电机22驱使输送带2间歇转动。在本申请实施例中，输送带2的表面沿自身长度方向间隔设有若干个与瓶盖尺寸适配的容纳槽21，输送带2为橡胶皮带，容纳槽21开设在输送带2表面。输送带2的入料端外接瓶盖梳理上料机，以便于将瓶盖整齐填充在输送带2上的每个容纳槽21中。

工作机台1上位于输送带2的一侧沿输送带2输送方向依次设置有两个加盖装置，加盖装置包括真空吸头3、存料组件4和驱动组件5。存料组件4设在工作机台1上位于输送带2的一侧，两个加盖装置中的存料组件4分别用于存放铝箔和垫片。真空吸头3竖向朝下并外接负压装置，负压装置可以为抽气泵。驱动组件5连接安装真空吸头3，并用于驱使真空吸头3在输送带2与存料组件4间移动以及在竖直方向升降，通过驱动组件5动作以使真空吸头3从存料组件4处吸取铝箔/垫片，再移动到输送带2上方并向下填充入输送带2上的瓶盖内。两个加盖装置的真空吸头3能同时分别对齐输送带2上的一个容纳槽21，以便于在输送带2完成一次间歇动作后，向两个位置上的两个瓶盖分别填充铝箔和垫片。

在输送带2上容纳槽21的限位作用下，可使得每次输送带2停止时，瓶盖能准确对齐两个加盖装置上的真空吸头3，提高铝箔和垫片的对位精确度，提高瓶盖内铝箔和垫片的安装效果。

参照图3，在本申请实施例中，存料组件4包括水平安装在工作机台1上的料架41，料架41上竖直贯穿开设有通孔，料架41的底壁上固定连接有与通孔同轴连通的料筒42。料架41上位于通孔的顶部可拆卸安装有限位环45，限位环45呈环形，限位环45的内径小于通孔的直径。料筒42内设有弹簧43，弹簧43的顶部固接有支撑环44。存料组件4使用时，将料架41上限位环45开启，将铝箔/垫片竖向叠成一摞，放入料筒42内，并使弹簧43压缩，再将限位环45固定在料架41上。通过弹簧43作用推动铝箔/垫片顶触限位环45，真空吸头3移动至料架41上方对齐通孔时，真空吸头3下降，并从限位环45内孔处伸入抵触在铝箔/垫片上，真空吸头3将铝箔/垫片吸附后，随真空吸头3上升，以将最上层的铝箔/垫片从限位环45的内孔处提升出料架41。

在本申请实施例中，料架41的顶部沿限位环45的周向均匀间隔设置有至少三个旋钮47，旋钮47与料架41转动连接，每个旋钮47上均固定凸出设置有挡块48，通过旋转旋钮47能使挡块48转动至料架41上限位环45的上方，通过三个旋钮47上的挡块48同时接触在限位环45的顶壁以固定限位环45。

在本申请实施例中，驱动组件5包括通过焊接或螺栓连接方式固定在工作机台1上的支撑架51，支撑架51有位于输送带2及存料组件4上方并沿输送带2宽度方向延伸的水平段，在支撑架51的水平段上水平滑动连接有安装块52，支撑架51上通过螺栓固定安装有第一驱动气缸53，第一驱动气缸53的活塞杆连接安装块52，并可推动安装块52在支撑架51上滑移。安装块52的顶壁上通过螺栓固定安装有第二驱动气缸54，第二驱动气缸54的活塞杆竖向下穿过安装块52，并且第二驱动气缸54的活塞杆与真空吸头3固定连接，以用于驱使真空吸头3竖直升降。

进一步的，料筒42的底部同轴固定安装有电动推杆46，电动推杆46的活塞杆伸入料筒42内并连接有压力传感器，电动推杆46通过压力传感器与弹簧43固定连接。压力传感器与电动推杆46电信连接，当压力传感器测得压力值小于预设压力值电动推杆46的活塞杆伸出，当压力传感器测得压力值等于预设压力值时，则停止电动推杆46动作。当工作人员将成摞的铝箔/垫片放入料筒42并盖上限位环45后，通过启动电动推杆46，在压力传感器的电控作用下，可以保持支撑环44以确定压力推动铝箔/垫片抵触在限位环45下方。

进一步的，可以将料架41与工作机台1转动连接，料架41上沿自身旋转轴线均匀间隔设置有至少两组料筒42，工作机台1上设有用于驱使料架41转动的驱动电机6。工作人员可以在一组料筒42转动至真空吸头3下方进行铝箔/垫片吸附入盖操作过程中，在另一组料筒42内预先填充满铝箔/垫片，供上一组料筒42内铝箔/垫片完全耗尽时，即时启动驱动电机6驱使料架41转动，对两个料筒42位置进行交换。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种铝箔加盖机，其特征在于：包括工作机台(1)，所述工作机台(1)上水平设置有输送带(2)，所述输送带(2)表面沿自身长度方向均匀间隔设置有若干个与瓶盖尺寸适配的容纳槽(21)，所述工作机台(1)上设有用于驱使输送带(2)间歇输送瓶盖的伺服电机(22)，所述工作机台(1)上沿输送带(2)输送方向依次设置有两个加盖装置，

所述加盖装置包括真空吸头(3)、存料组件(4)和驱动组件(5)，所述存料组件(4)设置在工作机台(1)上位于输送带(2)的一侧，所述存料组件(4)用于存放铝箔/垫片，所述真空吸头(3)竖向朝下并外接负压装置，所述驱动组件(5)用于驱使真空吸头(3)在输送带(2)与存料组件(4)间移动以及在竖直方向升降，通过所述驱动组件(5)动作以使真空吸头(3)从存料组件(4)吸取铝箔/垫片再填充入输送带(2)上的瓶盖内，

两个所述加盖装置的真空吸头(3)能同时分别对齐输送带(2)上的一个容纳槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述存料组件(4)包括料架(41)，所述料架(41)上竖直贯穿开设有通孔，所述料架(41)的底壁上固定连接有与通孔同轴连通的料筒(42)，所述料筒(42)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的顶部固定连接有支撑环(44)，所述料架(41)上可拆卸设置有能与通孔同轴的限位环(45)，所述限位环(45)的内径小于通孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定设置在工作机台(1)上并位于输送带(2)及存料组件(4)上方的支撑架(51)，所述支撑架(51)上水平滑动设置有安装块(52)，并设有用于驱使安装块(52)滑动的第一驱动气缸(53)，所述真空吸头(3)设置在安装块(52)的下方，所述安装块(52)上固定设置有活塞杆与真空吸头(3)连接并用于驱使真空吸头(3)竖直升降的第二驱动气缸(54)。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述料筒(42)的底部设有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的活塞杆伸入料筒(42)内并连接有压力传感器，所述电动推杆(46)通过压力传感器与弹簧(43)固定连接，所述压力传感器与电动推杆(46)电信连接，当所述压力传感器测得压力值小于预设压力值电动推杆(46)的活塞杆伸出。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述料架(41)的顶部沿限位环(45)的周向均匀间隔设置有至少三个旋钮(47)，所述旋钮(47)上固定设置有挡块(48)，通过旋转所述旋钮(47)使挡块(48)接触在限位环(45)的顶壁以固定限位环(45)。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述料架(41)与工作机台(1)转动连接，所述料架(41)上沿自身旋转轴线均匀间隔设置有至少两组料筒(42)，所述工作机台(1)上设有用于驱使料架(41)转动的驱动电机(6)。