CN216178830U - 一种机床清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床清理装置,两个活动槽分别贯穿于第一连接板和第二连接板的内腔,活动槽的内腔滑动连接有移动轮,活动轴的外侧壁套接有转辊,转辊的外侧壁均匀的固定安装有毛刷,电机的上下两侧壁均对称的固定连接有安装杆的一端,第二连接板的内腔上下对称的开设有滑槽,导向轮滑动连接在滑槽的内侧壁,通过电机的输出轴带动活动轴转动,通过毛刷对毛刷附近的废屑进行清理,然后控制电动推杆的活动端移动,使得转动的毛刷从顶板的一侧移动到另一侧,使得毛刷经过机床工作台的表面,对机床工作台的废屑进行清理,使得清理的范围更加广泛,提高机床工作台的整洁度,保证机床加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种机床清理装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床加工结束后会在加工台上产生一定废屑,如果不及时将废屑清理,可能会工件的再次加工造成影响,对此我们提出了一种机床清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床清理装置,包括顶板,所述顶板的下侧壁分别左右对称的固定安装有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板的内腔均开设有活动槽,两个所述活动槽分别贯穿于所述第一连接板和第二连接板的内腔,所述活动槽的内腔滑动连接有移动轮,两个所述移动轮左右对称的活动连接在活动轴的外侧壁,所述活动轴的外侧壁套接有转辊,所述转辊的外侧壁均匀的固定安装有毛刷,所述活动轴的右侧壁固定连接有电机的输出轴,所述电机的上下两侧壁均对称的固定连接有安装杆的一端,所述安装杆的另一端固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧壁活动连接有导向轮,所述第二连接板的内腔上下对称的开设有滑槽,所述导向轮滑动连接在所述滑槽的内侧壁,所述电机的后侧壁固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接有电动推杆,所述电动推杆固定安装在底座的前侧壁,所述底座通过固定座固定安装在所述顶板的右侧壁。
优选的,所述第一连接板和第二连接板的背对侧壁均对称的固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧壁固定安装有支撑座,所述支撑座的内腔开设有螺纹孔,所述支撑座通过内部的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对侧壁均对称的固定安装有活动杆的一端,所述活动杆的另一端固定安装有球体,所述球体活动连接在卡槽的内侧壁,两个卡槽的相对侧壁均对称的固定安装有卡接板,两个所述卡槽的背对侧壁均对称的固定安装有卡环。
优选的,所述顶板的前侧壁固定安装有固定板,所述固定板的下侧壁固定安装有安装板,所述安装板的内侧壁通过支撑架固定安装有风扇,所述安装板的前侧壁开设有出风口。
优选的,所述顶板的内腔开设有槽孔,所述槽孔的内侧壁通过弹簧固定连接有活动块,所述活动块的上侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上侧壁固定安装有按压板,所述按压板的下侧壁固定安装有第一触点,所述顶板的上侧壁固定安装有第二触点,所述第一触点与所述第二触点相对应,所述第一触点通过导线与外部电源电性连接,所述第二触点通过导线与所述电动推杆电性连接。
优选的,所述槽孔的内侧壁左右对称的固定安装有限位块,所述支撑杆的外侧壁左右对称的通过连接轴固定安装有滑轮,两个所述滑轮左右对称的滑动连接在所述槽孔的内侧壁。
优选的,两个所述卡接板的相对侧壁均对称的固定安装有橡胶块。
优选的,所述活动槽的前后两侧壁均对称的固定安装有第一卡块,所述滑槽的前后两侧壁均对称的固定安装有第二卡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种机床清理装置,通过电机的输出轴带动活动轴转动,通过毛刷对毛刷附近的废屑进行清理,然后控制电动推杆的活动端移动,使得转动的毛刷从顶板的一侧移动到另一侧,使得毛刷经过机床工作台的表面,对机床工作台的废屑进行清理,使得清理的范围更加广泛,提高机床工作台的整洁度,保证机床加工的质量,给相关操作人员的使用过程带来便利,在毛刷随着活动轴移动的时候,通过活动轴两侧的移动轮在活动槽内滑动,提高活动轴移动过程的稳定性,保证了毛刷和机床工作台的贴合度,从而提高了机床清理的效果,通过转动螺纹杆推动两个卡接板在水平方向相对移动,使得两个卡接板卡接在机床工作台的两侧,将顶板进行固定,保证顶板的稳定性,从而提高了机床工作台的清理效果,通过调节两个卡接板之间的距离,使得清理装置可以适用于不同大小的机床,具有广泛的适用性,风扇吹出的风通过出风口吹向工作台表面,将废屑吹散,然后通过毛刷进行清理,提高清理的效果,防止废屑过多影响清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装板部分左视结构剖视图。
图3为图1的本实用新型结构示意图的A处局部放大图。
图4为图1的本实用新型结构示意图的B处局部放大图。
图5为图1的本实用新型结构示意图的C处局部放大图
附图标记说明:1、顶板,2、第一连接板,3、第二连接板,4、固定板, 5、安装板,6、按压板,7、螺纹杆,8、卡接板,9、支撑板,10、转辊,11、毛刷,12、第一卡块,13、移动轮,14、活动轴,15、电机,16、安装杆, 17、电动推杆,18、固定座,19、连接杆,20、底座,21、橡胶块,22、槽孔,23、风扇,24、出风口,25、支撑架,26、第一触点,27、第二触点, 28、连接轴,29、支撑杆,30、滑轮,31、活动块,32、弹簧,33、活动杆, 34、卡环,35、卡槽,36、球体,37、固定轴,38、限位块,39、支撑座, 40、活动槽,41、滑槽,42、导向轮,43、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种机床清理装置,包括顶板1,顶板1的下侧壁分别左右对称的固定安装有第一连接板2和第二连接板3,顶板1是具有一定长度的板体,顶板1的长度根据机床形状对应,第一连接板2和第二连接板3的长度均与顶板1的长度相同,第一连接板2 和第二连接板3的内腔均开设有活动槽40,如说明书附图1所示活动槽40的纵向截面为T型形状,在第一连接板2和第二连接板3的内腔均由前表面至后表面开设相同的活动槽40,两个活动槽40分别贯穿于第一连接板2和第二连接板3的内腔,活动槽40的内腔滑动连接有移动轮13,移动轮13的形状大小与活动槽40的槽宽相对应,保证移动轮13可以贴合在活动槽40的内壁滚动,两个移动轮13左右对称的活动连接在活动轴14的外侧壁,在活动轴 14的外表面且靠近活动轴14两端的位置上活动套接两个移动轮13,通过两个移动轮13将活动轴14设置在靠近顶板1一侧的位置上,活动轴14的外侧壁套接有转辊10,转辊10的外侧壁均匀的固定安装有毛刷11,通过活动轴 14带动转辊10转动,使得转辊10带动毛刷11转动,活动轴14的右侧壁固定连接有电机15的输出轴,电机15通过导线与外部电源电性连接,电机15 内置有减速机,电机15为带有正反转功能的驱动电机,电机15的上下两侧壁均对称的固定连接有安装杆16的一端,如说明书附图5所示,安装杆16 为L型杆体,安装杆16的另一端固定连接有固定轴37,固定轴37的外侧壁活动连接有导向轮42,导向轮42通过中心的穿孔活动套接在固定轴37外表面的中心位置处,第二连接板3的内腔上下对称的开设有滑槽41,导向轮42 滑动连接在滑槽41的内侧壁,在第二连接板3的内腔由前至后开设两个大小相同的滑槽41,导向轮42在滑槽41的内壁贴合滚动,如说明书附图5所示滑槽41的纵向截面为T型形状,电机15的后侧壁固定连接有连接杆19的一端,连接杆19的另一端固定连接有电动推杆17,电动推杆17固定安装在底座20的前侧壁,电动推杆17的位置与底座20的前表面相互垂直,在电动推杆17的活动端通过连接杆19与电机15固定连接,电动推杆17通过底座20 固定在靠近底板1一侧的右侧表面,底座20通过固定座18固定安装在顶板1 的右侧壁,在对机床操作台进行清理的时候,通过两侧的第一连接板2和第二连接板3将顶板1盖在机床操作台的上方,调整到合适位置上,保证毛刷 11贴合在机床工作台的上表面,然后分别对第一连接板2和第二连接板3固定,然后将电机15接入电源,通过电机15的输出轴带动活动轴14转动,使得活动轴14带动转辊10转动,通过转辊10带动外表面的毛刷11转动,通过毛刷11对毛刷11附近的废屑进行清理,然后控制电动推杆17的活动端移动,使得电动推杆17的活动端带动连接杆19移动,使得连接杆19带动电机 15移动,通过电机15的输出轴带动活动轴14移动,使得转动的毛刷11从顶板1的一侧移动到另一侧,使得毛刷11经过机床工作台的表面,对机床工作台的废屑进行清理,使得清理的范围更加广泛,提高机床工作台的整洁度,保证机床加工的质量,给相关操作人员的使用过程带来便利,在毛刷11随着活动轴14移动的时候,通过活动轴14两侧的移动轮13在活动槽40内滑动,提高活动轴14移动过程的稳定性,保证了毛刷11和机床工作台的贴合度,从而提高了机床清理的效果。
具体而言,第一连接板2和第二连接板3的背对侧壁均对称的固定安装有支撑板9,支撑板9的内侧壁固定安装有支撑座39,支撑座39的内腔开设有螺纹孔,支撑座39固定的嵌入安装在支撑板9的内腔,支撑座39通过内部的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆7,两个螺纹杆7的相对侧壁均对称的固定安装有活动杆33的一端,活动杆33的另一端固定安装有球体36,球体36活动连接在卡槽35的内侧壁,两个螺纹杆7的相对端均通过活动杆33和球体36固定连接,卡槽35一侧的表面设置有半球形的活动凹槽,卡槽35内部的活动凹槽的槽宽与球体36的形状相对应,保证球体36可以在卡槽35的内部自由转动,两个卡槽35的相对侧壁均对称的固定安装有卡接板8,两个卡槽35的背对侧壁均对称的固定安装有卡环34,卡环34的形状与球体36的形状相对应,通过将球体36设置在卡环34和卡槽35的内部,使得球体36在卡环34 和卡槽35之间转动,通过卡环34防止球体36从卡槽35内脱落,通过第一连接板2和第二连接板3将顶板1放置在机床工作台的上方之后,将两侧的支撑板9置于机床工作台的两侧,然后分别转动两个螺纹杆7,通过支撑座 39对螺纹杆7进行支撑,保证螺纹杆7转动过程的稳定性,在转动两个螺纹杆7的时候,通过支撑座39内部的螺纹,使得两个螺纹杆7相对移动,通过活动杆33带动球体36在卡槽35内转动,从而推动两个卡接板8在水平方向相对移动,使得两个卡接板8卡接在机床工作台的两侧,将顶板1进行固定,保证顶板1的稳定性,从而提高了机床工作台的清理效果,通过调节两个卡接板8之间的距离,使得清理装置可以适用于不同大小的机床,具有广泛的适用性。
具体而言,顶板1的前侧壁固定安装有固定板4,固定板4的下侧壁固定安装有安装板5,安装板5的内侧壁通过支撑架25固定安装有风扇23,风扇 23通过导线与外部电源电性连接,安装板5的前侧壁开设有出风口24,在对机床工作台清理之前,将风扇23接入外部电源,风扇23吹出的风通过出风口24吹向工作台表面,将废屑吹散,然后通过毛刷11进行清理,提高清理的效果,防止废屑过多影响清理的效率。
具体而言,顶板1的内腔开设有槽孔22,槽孔22的内侧壁通过弹簧32 固定连接有活动块31,在槽孔22下表面的内壁通过弹簧32与活动块31固定连接,活动块31的上侧壁固定连接有支撑杆29,支撑杆29的上侧壁固定安装有按压板6,按压板6的下侧壁固定安装有第一触点26,顶板1的上侧壁固定安装有第二触点27,第一触点26与第二触点27相对应,第一触点26和第二触点27均为金属导电材质,第一触点26和第二触点27位于同一垂直线上且位置相对,第一触点26通过导线与外部电源电性连接,第二触点27通过导线与电动推杆17电性连接,在操作的时候时候,按动按压板6,使得按压板6带动支撑杆29移动,使得活动块31随着支撑杆29移动,通过活动块 31将弹簧32压缩并产生弹力,同时第一触点26随着按压板6移动,移动一定距离后,第一触点26和第二触点27接触,使得电动推杆17接入电源,带动毛刷11移动,对机床工作台进行清理,使用结束后,松快按压板6,利用弹簧32的弹力带动按压板6移动,使得第一触点26和第二触点27分开,将电动推杆17断开电源,使得操作的时候更加方便。
具体而言,槽孔22的内侧壁左右对称的固定安装有限位块38,两个限位块38左右对称的固定在槽孔22内壁的最上端,防止活动块31从槽孔22的内部滑出,支撑杆29的外侧壁左右对称的通过连接轴28固定安装有滑轮30,两个滑轮30左右对称的滑动连接在槽孔22的内侧壁,在支撑杆29移动的过程,通过支撑杆29两侧的滑轮30提高支撑杆29移动过程的稳定性,从而提高了按压板6的稳定性,使得操作的过程更加稳定。
具体而言,两个卡接板8的相对侧壁均对称的固定安装有橡胶块21,多个橡胶块21依次均匀的固定在两个卡接板8的相对面,使得卡接板8固定在机床工作台的时候,避免对机床造成损坏。
具体而言,活动槽40的前后两侧壁均对称的固定安装有第一卡块12,滑槽41的前后两侧壁均对称的固定安装有第二卡块43,通过两组第一卡块12 固定在活动槽40的前后两侧表面,防止移动轮13从活动槽40的内部滑出,通过两组第二卡块43固定在滑槽41的前后两侧表面,防止导向轮42从滑槽 41内滑出,保证机床清理过程的稳定性。
工作原理:在对机床操作台进行清理的时候,通过两侧的第一连接板2 和第二连接板3将顶板1盖在机床操作台的上方,调整到合适位置上,保证毛刷11贴合在机床工作台的上表面,将两侧的支撑板9置于机床工作台的两侧,然后分别转动两个螺纹杆7,通过支撑座39内部的螺纹,使得两个螺纹杆7相对移动,通过活动杆33带动球体36在卡槽35内转动,从而推动两个卡接板8在水平方向相对移动,使得两个卡接板8卡接在机床工作台的两侧,将顶板1进行固定,将风扇23接入外部电源,风扇23吹出的风通过出风口 24吹向工作台表面,将废屑吹散,然后将电机15接入电源,通过电机15的输出轴带动活动轴14转动,使得活动轴14带动转辊10转动,通过转辊10 带动外表面的毛刷11转动,通过毛刷11对毛刷11附近的废屑进行清理,然后按动按压板6,使得按压板6带动支撑杆29移动,使得活动块31随着支撑杆29移动,通过活动块31将弹簧32压缩并产生弹力,同时第一触点26随着按压板6移动,移动一定距离后,第一触点26和第二触点27接触,使得电动推杆17接入电源,使得电动推杆17的活动端带动连接杆19移动,使得连接杆19带动电机15移动,通过电机15的输出轴带动活动轴14移动,使得转动的毛刷11从顶板1的一侧移动到另一侧,使得毛刷11经过机床工作台的表面,对机床工作台的废屑进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种机床清理装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下侧壁分别左右对称的固定安装有第一连接板(2)和第二连接板(3),所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的内腔均开设有活动槽(40),两个所述活动槽(40)分别贯穿于所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的内腔,所述活动槽(40)的内腔滑动连接有移动轮(13),两个所述移动轮(13)左右对称的活动连接在活动轴(14)的外侧壁,所述活动轴(14)的外侧壁套接有转辊(10),所述转辊(10)的外侧壁均匀的固定安装有毛刷(11),所述活动轴(14)的右侧壁固定连接有电机(15)的输出轴,所述电机(15)的上下两侧壁均对称的固定连接有安装杆(16)的一端,所述安装杆(16)的另一端固定连接有固定轴(37),所述固定轴(37)的外侧壁活动连接有导向轮(42),所述第二连接板(3)的内腔上下对称的开设有滑槽(41),所述导向轮(42)滑动连接在所述滑槽(41)的内侧壁,所述电机(15)的后侧壁固定连接有连接杆(19)的一端,所述连接杆(19)的另一端固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)固定安装在底座(20)的前侧壁,所述底座(20)通过固定座(18)固定安装在所述顶板(1)的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种机床清理装置,其特征在于:所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的背对侧壁均对称的固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的内侧壁固定安装有支撑座(39),所述支撑座(39)的内腔开设有螺纹孔,所述支撑座(39)通过内部的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)的相对侧壁均对称的固定安装有活动杆(33)的一端,所述活动杆(33)的另一端固定安装有球体(36),所述球体(36)活动连接在卡槽(35)的内侧壁,两个卡槽(35)的相对侧壁均对称的固定安装有卡接板(8),两个所述卡槽(35)的背对侧壁均对称的固定安装有卡环(34)。
3.根据权利要求1所述的一种机床清理装置,其特征在于:所述顶板(1) 的前侧壁固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的下侧壁固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的内侧壁通过支撑架(25)固定安装有风扇(23),所述安装板(5)的前侧壁开设有出风口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种机床清理装置,其特征在于:所述顶板(1)的内腔开设有槽孔(22),所述槽孔(22)的内侧壁通过弹簧(32)固定连接有活动块(31),所述活动块(31)的上侧壁固定连接有支撑杆(29),所述支撑杆(29)的上侧壁固定安装有按压板(6),所述按压板(6)的下侧壁固定安装有第一触点(26),所述顶板(1)的上侧壁固定安装有第二触点(27),所述第一触点(26)与所述第二触点(27)相对应,所述第一触点(26)通过导线与外部电源电性连接,所述第二触点(27)通过导线与所述电动推杆(17)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种机床清理装置,其特征在于:所述槽孔(22)的内侧壁左右对称的固定安装有限位块(38),所述支撑杆(29)的外侧壁左右对称的通过连接轴(28)固定安装有滑轮(30),两个所述滑轮(30)左右对称的滑动连接在所述槽孔(22)的内侧壁。
6.根据权利要求2所述的一种机床清理装置,其特征在于:两个所述卡接板(8)的相对侧壁均对称的固定安装有橡胶块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种机床清理装置,其特征在于:所述活动槽(40)的前后两侧壁均对称的固定安装有第一卡块(12),所述滑槽(41)的前后两侧壁均对称的固定安装有第二卡块(43)。
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