CN212665012U - 一种龙门铣床工作台 - Google Patents

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蒋庆明
李亚秋
吴丽娟
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Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床工作台,包括台板、齿槽和滑动架,所述台板两侧壁成型有所述齿槽,所述台板上侧设置有所述滑动架,所述滑动架两侧壁设置有伺服电机,所述伺服电机一端设置有转动轴。有益效果在于:本实用新型通过设置的齿槽、滑动架、伺服电机、转动轴、转动齿轮、铁屑磁吸板、电磁铁片、固定座、毛刷、喷气嘴和电动推杆,使得装置可以对工作台上侧面和卡固梯形槽内的金属废屑吹起,并通过铁屑磁吸板和电磁铁片将金属废屑进行吸附,并通过毛刷对台板表面和卡固梯形槽进行清扫,提高金属废屑的清扫速度和效率,使得清扫洁净度得到保证,满足工作台的使用需求。

Description

一种龙门铣床工作台
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床领域,具体涉及一种龙门铣床工作台。
背景技术
工作台是机床工作当中不可缺少的辅助工具,工作台包括:龙门刨床工作台、龙门铣床工作台、加工中心工作台、铣床工作台、镗床工作台、雕铣机工作台、立车工作台、落地龙门铣床工作台等。
现有的龙门铣床工作台在使用之后,多通过毛刷对工作台表面和卡固梯形槽中的金属废屑进行清扫收集,清扫效率低,清扫洁净度得不到保证,影响铣床的加工使用需求,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种龙门铣床工作台,解决了现有的龙门铣床工作台在使用之后,多通过毛刷对工作台表面和卡固梯形槽中的金属废屑进行清扫收集,清扫效率低,清扫洁净度得不到保证,影响铣床的加工使用需求的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种龙门铣床工作台,包括台板、齿槽和滑动架,所述台板两侧壁成型有所述齿槽,所述台板上侧设置有所述滑动架,所述滑动架两侧壁设置有伺服电机,所述伺服电机一端设置有转动轴,所述转动轴一端设置有转动齿轮(14),所述滑动架一侧壁设置有电动推杆,所述电动推杆远离所述滑动架一端设置有铁屑磁吸板,所述铁屑磁吸板内侧设置有电磁铁片,所述铁屑磁吸板下端一侧设置有固定座,所述固定座下端设置有毛刷,所述铁屑磁吸板下端设置有喷气嘴,所述喷气嘴上成型有气缝。
进一步的,所述台板上侧面成型有卡固梯形槽,所述滑动架与所述伺服电机通过螺栓连接,所述伺服电机与所述转动轴键连接。
通过采用上述技术方案,所述卡固梯形槽可以方便卡固结构固定到所述台板上,保证装置对工件的卡固效果,所述伺服电机为所述滑动架的横向移动提供动力,所述伺服电机可以通过所述转动轴转动,进而带动所述转动齿轮在所述齿槽内进行转动,使得所述滑动架横向移动。
进一步的,所述转动轴与所述转动齿轮键连接,所述铁屑磁吸板与所述滑动架通过所述电动推杆连接,所述电动推杆与所述铁屑磁吸板通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述铁屑磁吸板在所述电磁铁片的磁吸作用下可以将金属废屑进行吸附,保证装置对金属废屑的清扫效果。
进一步的,所述铁屑磁吸板与所述电磁铁片通过卡槽连接,所述固定座与所述铁屑磁吸板焊接,所述毛刷与所述固定座通过卡压连接。
通过采用上述技术方案,所述固定座可以将所述毛刷进行固定,保证所述毛刷的清扫效果。
进一步的,所述喷气嘴与所述铁屑磁吸板通过螺栓连接,所述转动齿轮与所述齿槽啮合。
通过采用上述技术方案,所述喷气嘴可以将所述卡固梯形槽内的金属废屑吹出,进而保证所述铁屑磁吸板对金属废屑进行有效吸附,保证清扫效果。
进一步的,所述喷气嘴的外形与所述卡固梯形槽截面相同。
通过采用上述技术方案,所述喷气嘴的外形设置,可以使得所述卡固梯形槽内的金属废屑被有效吹出,保证装置对金属废屑的清扫效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的龙门铣床工作台在使用之后,多通过毛刷对工作台表面和卡固梯形槽中的金属废屑进行清扫收集,清扫效率低,清扫洁净度得不到保证,影响铣床的加工使用需求的问题,本实用新型通过设置的齿槽、滑动架、伺服电机、转动轴、转动齿轮(14)、铁屑磁吸板、电磁铁片、固定座、毛刷、喷气嘴和电动推杆,使得装置可以对工作台上侧面和卡固梯形槽内的金属废屑吹起,并通过铁屑磁吸板和电磁铁片将金属废屑进行吸附,并通过毛刷对台板表面和卡固梯形槽进行清扫,提高金属废屑的清扫速度和效率,使得清扫洁净度得到保证,满足工作台的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种龙门铣床工作台的主视图;
图2是本实用新型所述一种龙门铣床工作台中铁屑磁吸板的左剖视图;
图3是本实用新型所述一种龙门铣床工作台中喷气嘴的放大图;
图4是本实用新型所述一种龙门铣床工作台中伺服电机和转动轴的主视图。
附图标记说明如下:
1、卡固梯形槽;2、台板;3、齿槽;4、滑动架;5、伺服电机;6、铁屑磁吸板;7、电动推杆;8、喷气嘴;9、电磁铁片;10、固定座;11、毛刷;12、气缝;13、转动轴;14、转动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中一种龙门铣床工作台,包括台板2、齿槽3和滑动架4,台板2两侧壁成型有齿槽3,台板2上侧设置有滑动架4,滑动架4两侧壁设置有伺服电机5,伺服电机5一端设置有转动轴13,转动轴13一端设置有转动齿轮14,滑动架4一侧壁设置有电动推杆7,电动推杆7远离滑动架4一端设置有铁屑磁吸板6,铁屑磁吸板6内侧设置有电磁铁片9,铁屑磁吸板6下端一侧设置有固定座10,固定座10下端设置有毛刷11,铁屑磁吸板6下端设置有喷气嘴8,喷气嘴8上成型有气缝12。
台板2上侧面成型有卡固梯形槽1,滑动架4与伺服电机5通过螺栓连接,伺服电机5与转动轴13键连接,卡固梯形槽1可以方便卡固结构固定到台板2上,保证装置对工件的卡固效果,伺服电机5为滑动架4的横向移动提供动力,伺服电机5可以通过转动轴13转动,进而带动转动齿轮14在齿槽3内进行转动,使得滑动架4横向移动。
转动轴13与转动齿轮14键连接,铁屑磁吸板6与滑动架4通过电动推杆7连接,电动推杆7与铁屑磁吸板6通过螺栓连接,铁屑磁吸板6在电磁铁片6的磁吸作用下可以将金属废屑进行吸附,保证装置对金属废屑的清扫效果。
铁屑磁吸板6与电磁铁片9通过卡槽连接,固定座10与铁屑磁吸板6焊接,毛刷11与固定座10通过卡压连接,固定座10可以将毛刷11进行固定,保证毛刷11的清扫效果。
喷气嘴8与铁屑磁吸板6通过螺栓连接,转动齿轮14与齿槽3啮合,喷气嘴8可以将卡固梯形槽1内的金属废屑吹出,进而保证铁屑磁吸板6对金属废屑进行有效吸附,保证清扫效果。
喷气嘴8的外形与卡固梯形槽1截面相同,可以使得卡固梯形槽1内的金属废屑被有效吹出,保证装置对金属废屑的清扫效果。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,台板2上侧的零件加工之后,伺服电机5在控制装置的调节下,通过转动轴13带动转动齿轮14转动,进而使得滑动架4在齿槽3上进行横向移动,喷气嘴8通过气缝12将卡固梯形槽1内的金属废屑吹出,电磁铁片9可以在通电之后产生磁性,进而将金属废屑吸附到铁屑磁吸板6上,同时,毛刷11可以将台板2的上表面和卡固梯形槽1内侧进行清扫,提高金属废屑的清扫速度和效率,保证清扫的洁净度,使得工作台的实用性得到满足。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种龙门铣床工作台,其特征在于:包括台板(2)、齿槽(3)和滑动架(4),所述台板(2)两侧壁成型有所述齿槽(3),所述台板(2)上侧设置有所述滑动架(4),所述滑动架(4)两侧壁设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)一端设置有转动轴(13),所述转动轴(13)一端设置有转动齿轮(14),所述滑动架(4)一侧壁设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)远离所述滑动架(4)一端设置有铁屑磁吸板(6),所述铁屑磁吸板(6)内侧设置有电磁铁片(9),所述铁屑磁吸板(6)下端一侧设置有固定座(10),所述固定座(10)下端设置有毛刷(11),所述铁屑磁吸板(6)下端设置有喷气嘴(8),所述喷气嘴(8)上成型有气缝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于:所述台板(2)上侧面成型有卡固梯形槽(1),所述滑动架(4)与所述伺服电机(5)通过螺栓连接,所述伺服电机(5)与所述转动轴(13)键连接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于:所述转动轴(13)与所述转动齿轮(14)键连接,所述铁屑磁吸板(6)与所述滑动架(4)通过所述电动推杆(7)连接,所述电动推杆(7)与所述铁屑磁吸板(6)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于:所述铁屑磁吸板(6)与所述电磁铁片(9)通过卡槽连接,所述固定座(10)与所述铁屑磁吸板(6)焊接,所述毛刷(11)与所述固定座(10)通过卡压连接。
5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于:所述喷气嘴(8)与所述铁屑磁吸板(6)通过螺栓连接,所述转动齿轮(14)与所述齿槽(3)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床工作台,其特征在于:所述喷气嘴(8)的外形与所述卡固梯形槽(1)截面相同。
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