CN217702552U - 一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，属于铣削装置领域，包括支撑台和设置在支撑台上端的加工台，支撑台的一侧设置有机架，传动结构包括设置在机架一侧的外置环和设置在外置环上端的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿外置环，并与设置在外置环内部的主轴连接，主轴的下端与支撑板活动连接，支撑板的上端还设置有铣削轴，且铣削轴处于远离主轴的一端，主轴和铣削轴的外侧均套接有皮带轮，且两组所述的皮带轮通过皮带进行连接，开启驱动电机工作，促使主轴进行转动，主轴转动时，通过皮带轮和皮带之间的配合，能够使铣削轴进行转动，能够使铣刀件进行转动，通过主轴传动做为动力经皮带传送至铣削轴，进行有限空间铣削作业。

Description

一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削装置，更具体的说，涉及一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削装置在使用时即可对平面类零件进行加工，也可对曲面类零件进行加工处理。

市场上现有规格铣床，无法完成相关作业、行程范围不足、规格无法满足等情况，在使用过程中，在对待加工的零件进行传送过程中，通常人工转动转把，使得加工台和待加工的零件一起进行移动，并配合铣削刀具进行铣削，人工操作耗时较长，导致工作效率变低，同时在使用时，铣床上通常配合火花机进行电火花加工，火花机功耗高，加工周期长，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在对待加工的零件进行传送过程中，通常人工转动转把，使得加工台和待加工的零件一起进行移动，并配合铣削刀具进行铣削，人工操作耗时较长，导致工作效率变低，提供了一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，包括支撑台和设置在支撑台上端的加工台，支撑台的一侧设置有机架，所述机架的一侧设置有传动结构，传动结构的一侧设置有铣刀件，且铣刀件处于加工台的上方；

所述传动结构包括设置在机架一侧的外置环和设置在外置环上端的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿外置环，并与设置在外置环内部的主轴连接，主轴的下端与支撑板活动连接，支撑板的上端还设置有铣削轴，且铣削轴处于远离主轴的一端，主轴和铣削轴的外侧均套接有皮带轮，且两组所述的皮带轮通过皮带进行连接。

优选的，所述外置环包括槽口和设置在外置环背侧的插柱，外置环的一侧还设置有螺栓。

优选的，所述支撑台包括槽道和安装在槽道内壁上的电动推杆，支撑台的下端面开设有底槽，底槽的内部均匀分布有滚珠A。

优选的，所述加工台包括与电动推杆一端连接的衔接块和均匀开设在衔接块侧壁上的侧孔，侧孔的内部活动设置有滚珠B，加工台的表面均匀开设有导槽。

优选的，所述机架的一侧设置有微型电机，机架靠近支撑台的一侧表面开设有固定槽，固定槽的内侧设置有丝杆，且微型电机的输出端贯穿固定槽，并与丝杆连接。

优选的，所述丝杆为正反牙丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，且螺纹块设置有两组，螺纹块的一侧活动连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的另一端与安装块活动连接，安装块的一侧与支撑台的侧壁进行连接，机架的表面还开设有槽腔。

优选的，所述槽腔内部的顶壁上安装有气缸件，气缸件的下端固定安装有连接块，且连接块与槽腔相匹配。

优选的，所述连接块靠近外置环的一侧开设有插孔，且插孔与插柱相匹配，连接块与插柱之间通过螺栓进行固定安装。

优选的，所述铣削轴的下端贯穿支撑板，并与铣刀件连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，操作人员开启驱动电机工作，促使主轴进行转动，而主轴和铣削轴的外侧均套接有皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带进行连接，当主轴进行转动时，通过配合皮带轮和皮带之间的使用，能够使铣削轴进行转动，而铣削轴的下端贯穿支撑板，并与铣刀件进行连接，从而能够使铣刀件进行转动，便于对待加工的零件进行处理，通过主轴传动做为动力经皮带传送至铣削轴，进行有限空间铣削作业，同时利用开关能够使电动推杆推动衔接块在槽道内进行滑动，可以调整加工台的位置，此时滚珠B与槽道侧壁接触，有效减少槽道与衔接块之间的磨损，且本装置主体材质为铝合金，充分发挥了铝合金材质密度小、强度高，利用设置的铣削轴带动铣刀件工作可以代替火花机铣削带R角定位槽、侧边大范围作业等特点，极大降低了能源消耗，操作安全；

(2)本实用新型的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，操作人员开启微型电机工作，促使丝杆进行转动，而螺纹块与丝杆螺纹配合连接，从而能够使两组螺纹块相互靠近，在活动杆的配合下，能够使安装块和支撑台进行前后移动，此时滚珠A与地面接触，能够在地面上进行移动，从而能够对加工台上不同位置的零件进行加工，增加了使用范围，将插柱插入插孔内，并利用螺栓进行固定，即可将外置环安装在连接块的一侧，同时利用开关能够使气缸件推动连接块和外置环进行上下移动，而铣刀件安装在支撑板的下端，从而能够调整铣刀件与加工台之间的距离，以便对零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的电动推杆工作后示意图；

图3为本实用新型的传动结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的机架结构示意图；

图5为本实用新型的支撑台与加工台拆分后示意图；

图6为本实用新型的支撑台仰视图；

图7为本实用新型的机架结构侧视图。

图中：1、支撑台；11、槽道；12、电动推杆；13、底槽；14、滚珠A；2、加工台；21、衔接块；22、侧孔；23、滚珠B；24、导槽；3、机架；31、微型电机；32、固定槽；33、丝杆；34、螺纹块；35、活动杆；36、安装块；37、槽腔；38、气缸件；39、连接块；391、插孔；4、传动结构；41、外置环；411、槽口；412、插柱；413、螺栓；42、驱动电机；43、主轴；44、支撑板；45、铣削轴；46、皮带轮；47、皮带；5、铣刀件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，包括支撑台1和设置在支撑台1上端的加工台2，支撑台1的一侧设置有机架3，机架3的一侧设置有传动结构4，传动结构4的一侧设置有铣刀件5，且铣刀件5处于加工台2的上方，铣刀件5用于对待加工的零件进行铣削处理。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2、图3和图5，传动结构4包括设置在机架3一侧的外置环41和设置在外置环41上端的驱动电机42，驱动电机42的输出端贯穿外置环41，并与设置在外置环41内部的主轴43连接，主轴43的下端与支撑板44活动连接，支撑板44的上端还设置有铣削轴45，且铣削轴45处于远离主轴43的一端，主轴43和铣削轴45的外侧均套接有皮带轮46，且两组所述的皮带轮46通过皮带47进行连接，开启驱动电机42工作，促使主轴43进行转动，当主轴43进行转动时，通过配合皮带轮46和皮带47之间的使用，能够使铣削轴45进行转动。

外置环41包括槽口411和设置在外置环41背侧的插柱412，外置环41的一侧还设置有螺栓413。

铣削轴45的下端贯穿支撑板44，并与铣刀件5连接，铣削轴45转动时，能够使铣刀件5进行转动，便于对待加工的零件进行处理，通过主轴43传动做为动力经皮带47传送至铣削轴45，进行有限空间铣削作业。

加工台2包括与电动推杆12一端连接的衔接块21和均匀开设在衔接块21侧壁上的侧孔22，侧孔22的内部活动设置有滚珠B23，加工台2的表面均匀开设有导槽24，利用开关能够使电动推杆12推动衔接块21在槽道11内进行滑动，可以调整加工台2的位置，此时滚珠B23与槽道11侧壁接触，有效减少槽道11与衔接块21之间的磨损。

本实施例中，过程中，操作人员开启驱动电机42工作，促使主轴43进行转动，而主轴43和铣削轴45的外侧均套接有皮带轮46，两组皮带轮46之间通过皮带47进行连接，当主轴43进行转动时，通过配合皮带轮46和皮带47之间的使用，能够使铣削轴45进行转动，而铣削轴45的下端贯穿支撑板44，并与铣刀件5进行连接，从而能够使铣刀件5进行转动，便于对待加工的零件进行处理，通过主轴43传动做为动力经皮带47传送至铣削轴45，进行有限空间铣削作业，同时利用开关能够使电动推杆12推动衔接块21在槽道11内进行滑动，可以调整加工台2的位置，此时滚珠B23与槽道11侧壁接触，有效减少槽道11与衔接块21之间的磨损，且本装置主体材质为铝合金，充分发挥了铝合金材质密度小、强度高，利用设置的铣削轴45带动铣刀件5工作可以代替火花机铣削带R角定位槽、侧边大范围作业等特点，极大降低了能源消耗，操作安全。

实施例二：

结合图4-7，支撑台1包括槽道11和安装在槽道11内壁上的电动推杆12，支撑台1的下端面开设有底槽13，底槽13的内部均匀分布有滚珠A14。

机架3的一侧设置有微型电机31，机架3靠近支撑台1的一侧表面开设有固定槽32，固定槽32的内侧设置有丝杆33，且微型电机31的输出端贯穿固定槽32，并与丝杆33连接。

丝杆33为正反牙丝杆，丝杆33的外侧螺纹套接有螺纹块34，且螺纹块34设置有两组，螺纹块34的一侧活动连接有活动杆35。

活动杆35的另一端与安装块36活动连接，安装块36的一侧与支撑台1的侧壁进行连接，机架3的表面还开设有槽腔37，开启微型电机31工作，促使丝杆33进行转动，而螺纹块34与丝杆33螺纹配合连接，从而能够使两组螺纹块34相互靠近，在活动杆35的配合下，能够使安装块36和支撑台1进行前后移动，从而能够对加工台2上不同位置的零件进行加工，增加了使用范围。

槽腔37内部的顶壁上安装有气缸件38，气缸件38的下端固定安装有连接块39，且连接块39与槽腔37相匹配。

连接块39靠近外置环41的一侧开设有插孔391，且插孔391与插柱412相匹配，连接块39与插柱412之间通过螺栓413进行固定安装，将插柱412插入插孔391内，并利用螺栓413进行固定，即可将外置环41安装在连接块39的一侧，同时利用开关能够使气缸件38推动连接块39和外置环41进行上下移动，而铣刀件5安装在支撑板44的下端，从而能够调整铣刀件5与加工台2之间的距离。

本实施例中，使用时，操作人员开启微型电机31工作，促使丝杆33进行转动，而螺纹块34与丝杆33螺纹配合连接，从而能够使两组螺纹块34相互靠近，在活动杆35的配合下，能够使安装块36和支撑台1进行前后移动，此时滚珠A14与地面接触，能够在地面上进行移动，从而能够对加工台2上不同位置的零件进行加工，增加了使用范围，将插柱412插入插孔391内，并利用螺栓413进行固定，即可将外置环41安装在连接块39的一侧，同时利用开关能够使气缸件38推动连接块39和外置环41进行上下移动，而铣刀件5安装在支撑板44的下端，从而能够调整铣刀件5与加工台2之间的距离，以便对零件进行加工。

综上所述：本实用新型的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，操作人员开启驱动电机42工作，促使主轴43进行转动，而主轴43和铣削轴45的外侧均套接有皮带轮46，两组皮带轮46之间通过皮带47进行连接，当主轴43进行转动时，通过配合皮带轮46和皮带47之间的使用，能够使铣削轴45进行转动，而铣削轴45的下端贯穿支撑板44，并与铣刀件5进行连接，从而能够使铣刀件5进行转动，便于对待加工的零件进行处理，通过主轴43传动做为动力经皮带47传送至铣削轴45，进行有限空间铣削作业，同时利用开关能够使电动推杆12推动衔接块21在槽道11内进行滑动，可以调整加工台2的位置，此时滚珠B23与槽道11侧壁接触，有效减少槽道11与衔接块21之间的磨损，且本装置主体材质为铝合金，充分发挥了铝合金材质密度小、强度高，利用设置的铣削轴45带动铣刀件5工作可以代替火花机铣削带R角定位槽、侧边大范围作业等特点，极大降低了能源消耗，操作安全，操作人员开启微型电机31工作，促使丝杆33进行转动，而螺纹块34与丝杆33螺纹配合连接，从而能够使两组螺纹块34相互靠近，在活动杆35的配合下，能够使安装块36和支撑台1进行前后移动，此时滚珠A14与地面接触，能够在地面上进行移动，从而能够对加工台2上不同位置的零件进行加工，增加了使用范围，将插柱412插入插孔391内，并利用螺栓413进行固定，即可将外置环41安装在连接块39的一侧，同时利用开关能够使气缸件38推动连接块39和外置环41进行上下移动，而铣刀件5安装在支撑板44的下端，从而能够调整铣刀件5与加工台2之间的距离，以便对零件进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，包括支撑台(1)和设置在支撑台(1)上端的加工台(2)，支撑台(1)的一侧设置有机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的一侧设置有传动结构(4)，传动结构(4)的一侧设置有铣刀件(5)，且铣刀件(5)处于加工台(2)的上方；

所述传动结构(4)包括设置在机架(3)一侧的外置环(41)和设置在外置环(41)上端的驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出端贯穿外置环(41)，并与设置在外置环(41)内部的主轴(43)连接，主轴(43)的下端与支撑板(44)活动连接，支撑板(44)的上端还设置有铣削轴(45)，且铣削轴(45)处于远离主轴(43)的一端，主轴(43)和铣削轴(45)的外侧均套接有皮带轮(46)，且两组所述的皮带轮(46)通过皮带(47)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述外置环(41)包括槽口(411)和设置在外置环(41)背侧的插柱(412)，外置环(41)的一侧还设置有螺栓(413)。

3.根据权利要求2所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述支撑台(1)包括槽道(11)和安装在槽道(11)内壁上的电动推杆(12)，支撑台(1)的下端面开设有底槽(13)，底槽(13)的内部均匀分布有滚珠A(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述加工台(2)包括与电动推杆(12)一端连接的衔接块(21)和均匀开设在衔接块(21)侧壁上的侧孔(22)，侧孔(22)的内部活动设置有滚珠B(23)，加工台(2)的表面均匀开设有导槽(24)。

5.根据权利要求4所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述机架(3)的一侧设置有微型电机(31)，机架(3)靠近支撑台(1)的一侧表面开设有固定槽(32)，固定槽(32)的内侧设置有丝杆(33)，且微型电机(31)的输出端贯穿固定槽(32)，并与丝杆(33)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述丝杆(33)为正反牙丝杆，丝杆(33)的外侧螺纹套接有螺纹块(34)，且螺纹块(34)设置有两组，螺纹块(34)的一侧活动连接有活动杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述活动杆(35)的另一端与安装块(36)活动连接，安装块(36)的一侧与支撑台(1)的侧壁进行连接，机架(3)的表面还开设有槽腔(37)。

8.根据权利要求7所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述槽腔(37)内部的顶壁上安装有气缸件(38)，气缸件(38)的下端固定安装有连接块(39)，且连接块(39)与槽腔(37)相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述连接块(39)靠近外置环(41)的一侧开设有插孔(391)，且插孔(391)与插柱(412)相匹配，连接块(39)与插柱(412)之间通过螺栓(413)进行固定安装。

10.根据权利要求9所述的一种具有低耗传送空间限制结构的铣削装置，其特征在于：所述铣削轴(45)的下端贯穿支撑板(44)，并与铣刀件(5)连接。

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