CN212918112U - 一种板管一体式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割技术领域，尤其为一种板管一体式激光切割机，包括固定台，所述固定台表面开设有机仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第一转轴，所述机仓内部固定连接有轴承，所述第一转轴另一端穿设在轴承内，所述机仓表面开设有第一活动槽，所述第一螺纹杆表面调节有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽穿设在第一活动槽内；本实用新型，通过设置第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹帽，在对板管进行切割时，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动第一螺纹杆转动，同时带动第一螺纹帽和机箱移动，从而对激光切割装置的纵向位置进行调节。

Description

一种板管一体式激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种板管一体式激光切割机。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点，对于切割行业不但需要对板材进行切割，而且需要对管材进行切割打孔等，但这些激光切割机都只能加工板材或者只能加工管材，如果要切割板材或管材，需要使用不同的切割设备，既增加成本又占用空间，并且效率也不高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板管一体式激光切割机，具有效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板管一体式激光切割机，包括固定台，所述固定台表面开设有机仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第一转轴，所述机仓内部固定连接有轴承，所述第一转轴另一端穿设在轴承内，所述机仓表面开设有第一活动槽，所述第一螺纹杆表面调节有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽穿设在第一活动槽内，所述第一螺纹帽上表面固定连接有机箱，所述固定台表面开设有活动仓，所述活动仓内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述活动仓表面开设有第二活动槽，所述滑套穿设在第二活动槽内，所述滑杆上表面固定连接在机箱表面。

优选的，所述机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴另一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端固定连接有第二转轴，所述机箱内部固定连接有轴承，所述第二转轴另一端穿设在轴承内，所述机箱表面开设有第三活动槽。

优选的，所述第二螺纹杆表面套接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽穿设在第三活动槽内，所述第二螺纹帽上表面固定连接有连接杆，所述连接杆上表面固定连接有连接板，所述连接板下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆下表面固定连接有激光切割装置。

优选的，所述固定台表面固定连接有支撑台，所述支撑台表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆另一端固定连接有第一固定板，所述支撑台上表面固定连接有固定架。

优选的，所述固定架表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆另一端固定连接有第二固定板，所述固定台下表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽共有四个，且呈矩形开设在固定台下表面。

优选的，所述第三凹槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆下表面固定连接有万向轮，所述固定台下表面固定连接有支座，所述支座共有六个，分别固定连接在固定台下表面和支撑台下表面，所述固定台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述固定台表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹帽，在对板管进行切割时，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动第一螺纹杆转动，同时带动第一螺纹帽和机箱移动，从而对激光切割装置的纵向位置进行调节，通过设置第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹帽，在对板管进行切割时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动第二螺纹杆转动，同时带动第二螺纹帽和激光切割装置移动，从而对激光切割装置的横向位置进行调节，通过设置第二液压杆和第三液压杆，在对管体进行固定时，人们将管体穿设在固定架内，然后人们通过控制开关控制第二液压杆和第三液压杆伸长到指定的位置，进而对管体进行卡接固定，在第二液压杆和第三液压杆的作用下，更便于人们对管体进行固定，通过设置第一液压杆，在对不同规格的板管进行切割时，人们通过控制开关控制第一液压杆伸缩，进而将第一液压杆伸长到指定的位置，从而对不同规格的板管进行切割，在第一液压杆的作用下，实现了对不同规格的管体进行切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中连接杆立体的结构示意图；

图中：1、固定台；2、机仓；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹帽；6、第一活动槽；7、机箱；8、活动仓；9、滑杆；10、滑套；11、第二活动槽；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、第二转轴；15、第二螺纹帽；16、第三活动槽；17、连接杆；18、连接板；19、第一液压杆；20、激光切割装置；21、支撑台；22、第一凹槽；23、第二液压杆；24、第一固定板；25、固定架；26、第二凹槽；27、第三液压杆；28、第二固定板；29、第三凹槽；30、电动推杆；31、万向轮；32、储能仓；33、支座；34、控制开关；35、第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种板管一体式激光切割机，包括固定台1，所述固定台1表面开设有机仓2，所述机仓2内部固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4另一端固定连接有第一转轴35，所述机仓2内部固定连接有轴承，所述第一转轴35另一端穿设在轴承内，所述机仓2表面开设有第一活动槽6，所述第一螺纹杆4表面调节有第一螺纹帽5，通过设置第一电机3、第一螺纹杆4和第一螺纹帽5，在对板管进行切割时，人们通过控制开关34控制第一电机3转动，进而带动第一螺纹杆4转动，同时带动第一螺纹帽5和机箱7移动，从而对激光切割装置20的纵向位置进行调节，所述第一螺纹帽5穿设在第一活动槽6内，所述第一螺纹帽5上表面固定连接有机箱7，所述固定台1表面开设有活动仓8，所述活动仓8内部固定连接有滑杆9，所述滑杆9表面套接有滑套10，所述活动仓8表面开设有第二活动槽11，所述滑套10穿设在第二活动槽11内，所述滑杆9上表面固定连接在机箱7表面。

具体的，所述机箱7内部固定连接有第二电机12，所述第二电机12输出轴另一端固定连接有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13另一端固定连接有第二转轴14，所述机箱7内部固定连接有轴承，所述第二转轴14另一端穿设在轴承内，所述机箱7表面开设有第三活动槽16。

具体的，所述第二螺纹杆13表面套接有第二螺纹帽15，通过设置第二电机12、第二螺纹杆13和第二螺纹帽15，在对板管进行切割时，人们通过控制开关34控制第二电机12转动，进而带动第二螺纹杆13转动，同时带动第二螺纹帽15和激光切割装置20移动，从而对激光切割装置20的横向位置进行调节，所述第二螺纹帽15穿设在第三活动槽16内，所述第二螺纹帽15上表面固定连接有连接杆17，所述连接杆17上表面固定连接有连接板18，所述连接板18下表面固定连接有第一液压杆19，通过设置第一液压杆19，在对不同规格的板管进行切割时，人们通过控制开关34控制第一液压杆19伸缩，进而将第一液压杆19伸长到指定的位置，从而对不同规格的板管进行切割，在第一液压杆19的作用下，实现了对不同规格的管体进行切割，所述第一液压杆19下表面固定连接有激光切割装置20。

具体的，所述固定台1表面固定连接有支撑台21，所述支撑台21表面开设有第一凹槽22，所述第一凹槽22内部固定连接有第二液压杆23，所述第二液压杆23另一端固定连接有第一固定板24，所述支撑台21上表面固定连接有固定架25。

具体的，所述固定架25表面开设有第二凹槽26，所述第二凹槽26内部固定连接有第三液压杆27，通过设置第二液压杆23和第三液压杆27，在对管体进行固定时，人们将管体穿设在固定架25内，然后人们通过控制开关34控制第二液压杆23和第三液压杆27伸长到指定的位置，进而对管体进行卡接固定，在第二液压杆23和第三液压杆27的作用下，更便于人们对管体进行固定，所述第三液压杆27另一端固定连接有第二固定板28，所述固定台1下表面开设有第三凹槽29，所述第三凹槽29共有四个，且呈矩形开设在固定台1下表面。

具体的，所述第三凹槽29内部固定连接有电动推杆30，所述电动推杆30下表面固定连接有万向轮31，所述固定台1下表面固定连接有支座33，所述支座33共有六个，分别固定连接在固定台1下表面和支撑台21下表面，所述固定台1内部开设有储能仓32，所述储能仓32内部固定连接有蓄电池，所述固定台1表面固定连接有控制开关34。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先人们将该装置移动到指定的位置，然后人们通过控制开关34控制电动推杆30收缩，进而带动支座33下移对地面进行支撑，从而对该装置的位置进行固定，当需要对板材进行切割时，人们将板材放置在固定台1表面，同时人们将管体穿设在固定架25内，然后人们通过控制开关34控制第二液压杆23和第三液压杆27伸长对管体进行卡接固定，然后人们通过控制开关34控制人们通过控制开关34控制第一电机3、第二电机12和激光切割装置20运转，第一电机3转动带动第一螺纹杆4转动，进而带动第一螺纹帽5和机箱7移动，从而对激光切割装置20的纵向位置进行调节，第二电机12转动带动第二螺纹杆13转动，同时带动第二螺纹帽15和激光切割装置20移动，从而对激光切割装置20的横向位置进行调节，人们可根据板管的规格来控制第一液压杆19的程度，从而对不同规格的板管进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板管一体式激光切割机，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)表面开设有机仓(2)，所述机仓(2)内部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴另一端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)另一端固定连接有第一转轴(35)，所述机仓(2)内部固定连接有轴承，所述第一转轴(35)另一端穿设在轴承内，所述机仓(2)表面开设有第一活动槽(6)，所述第一螺纹杆(4)表面调节有第一螺纹帽(5)，所述第一螺纹帽(5)穿设在第一活动槽(6)内，所述第一螺纹帽(5)上表面固定连接有机箱(7)，所述固定台(1)表面开设有活动仓(8)，所述活动仓(8)内部固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)表面套接有滑套(10)，所述活动仓(8)表面开设有第二活动槽(11)，所述滑套(10)穿设在第二活动槽(11)内，所述滑杆(9)上表面固定连接在机箱(7)表面。

2.根据权利要求1所述的一种板管一体式激光切割机，其特征在于：所述机箱(7)内部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴另一端固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)另一端固定连接有第二转轴(14)，所述机箱(7)内部固定连接有轴承，所述第二转轴(14)另一端穿设在轴承内，所述机箱(7)表面开设有第三活动槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种板管一体式激光切割机，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)表面套接有第二螺纹帽(15)，所述第二螺纹帽(15)穿设在第三活动槽(16)内，所述第二螺纹帽(15)上表面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)上表面固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)下表面固定连接有第一液压杆(19)，所述第一液压杆(19)下表面固定连接有激光切割装置(20)。

4.根据权利要求3所述的一种板管一体式激光切割机，其特征在于：所述固定台(1)表面固定连接有支撑台(21)，所述支撑台(21)表面开设有第一凹槽(22)，所述第一凹槽(22)内部固定连接有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)另一端固定连接有第一固定板(24)，所述支撑台(21)上表面固定连接有固定架(25)。

5.根据权利要求4所述的一种板管一体式激光切割机，其特征在于：所述固定架(25)表面开设有第二凹槽(26)，所述第二凹槽(26)内部固定连接有第三液压杆(27)，所述第三液压杆(27)另一端固定连接有第二固定板(28)，所述固定台(1)下表面开设有第三凹槽(29)，所述第三凹槽(29)共有四个，且呈矩形开设在固定台(1)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种板管一体式激光切割机，其特征在于：所述第三凹槽(29)内部固定连接有电动推杆(30)，所述电动推杆(30)下表面固定连接有万向轮(31)，所述固定台(1)下表面固定连接有支座(33)，所述支座(33)共有六个，分别固定连接在固定台(1)下表面和支撑台(21)下表面，所述固定台(1)内部开设有储能仓(32)，所述储能仓(32)内部固定连接有蓄电池，所述固定台(1)表面固定连接有控制开关(34)。

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