CN210648659U - 一种方便固定材料的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便固定材料的钻床，包括底座和钻孔机，所述底座上开设有第一凹槽，且第一凹槽的底部设置有液压缸，所述移动框的内侧设置有第二凹槽，且第二凹槽开设在底座的前后两侧，所述第二凹槽之间设置有钻槽，且钻槽开设在底座上，所述第二凹槽内设置有置物框和压缩弹簧，且压缩弹簧设置在置物框的底部，所述底座上设置有支架，且支架顶部右侧固定有电机，所述钻孔机和螺纹杆均设置在滑槽内，且滑槽开设在支架顶部的下侧，同时螺纹杆贯穿钻孔机。该方便固定材料的钻床，确定好材料的放置位置后，移动框可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，此时压缩弹簧向下压缩，直至材料与底座相贴合，以此将材料固定住。

Description

一种方便固定材料的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种方便固定材料的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，铰孔或进行攻丝等加工。

现有的钻床不易确定材料的打孔位置，且不易固定住材料，导致材料在钻孔时发生位置的偏移而影响工作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定材料的钻床，以解决上述背景技术中提出的现有的钻床不易确定材料的打孔位置，且不易固定住材料，导致材料在钻孔时发生位置的偏移而影响工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定材料的钻床，包括底座和钻孔机，所述底座上开设有第一凹槽，且第一凹槽的底部设置有液压缸，同时液压缸的上侧通过液压杆与移动框相连接，所述移动框的内侧设置有第二凹槽，且第二凹槽开设在底座的前后两侧，所述第二凹槽之间设置有钻槽，且钻槽开设在底座上，所述第二凹槽内设置有置物框和压缩弹簧，且压缩弹簧设置在置物框的底部，同时置物框之间转动连接有滚筒，所述底座上设置有支架，且支架顶部右侧固定有电机，同时电机的左侧通过电机轴转动连接有螺纹杆，所述钻孔机和螺纹杆均设置在滑槽内，且滑槽开设在支架顶部的下侧，同时螺纹杆贯穿钻孔机。

优选的，所述液压缸通过液压杆与移动框构成伸缩结构。

优选的，所述置物框关于底座的中轴线对称设置。

优选的，所述置物框通过压缩弹簧与底座构成伸缩结构，且压缩弹簧等距离分布在第二凹槽内。

优选的，所述滚筒与置物框之间的连接方式为转动连接，且滚筒设置有两组，同时每组滚筒等距离分布有三个。

优选的，所述螺纹杆与钻孔机之间的连接方式为螺纹连接，且钻孔机通过滑槽与支架之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定材料的钻床，

(1)设置有滚筒，将材料放置在滚筒上后，前后推动材料可调节其放置位置，从而在材料的指定位置处进行钻孔；

(2)设置有底座、液压缸、液压杆、移动框和压缩弹簧，确定好材料的放置位置后，移动框可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，此时压缩弹簧向下压缩，直至材料与底座相贴合，以此将材料固定住，且压缩弹簧可防止材料被压坏；

(3)设置有钻槽、电机、电机轴、螺纹杆和钻孔机，钻孔机可在电机、电机轴和螺纹杆的作用下左右移动，从而调节其钻孔位置，随后钻孔机可自行向下移动，直至其底部进入到钻槽内，以此完成钻孔。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、第一凹槽，3、液压缸，4、液压杆，5、移动框，6、第二凹槽，7、钻槽，8、置物框，9、压缩弹簧，10、滚筒，11、支架，12、电机，13、电机轴，14、螺纹杆，15、滑槽，16、钻孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定材料的钻床，根据图1所示，底座1上开设有第一凹槽2，且第一凹槽2的底部设置有液压缸3，同时液压缸3的上侧通过液压杆4与移动框5相连接，液压缸3通过液压杆4与移动框5构成伸缩结构，液压缸3可带动液压杆4收缩，从而带动移动框5向下移动，此时移动框5将材料压至与底座1贴合，以此将材料固定住，移动框5的内侧设置有第二凹槽6，且第二凹槽6开设在底座1的前后两侧，第二凹槽6之间设置有钻槽7，且钻槽7开设在底座1上。

根据图1和图2所示，第二凹槽6内设置有置物框8和压缩弹簧9，且压缩弹簧9设置在置物框8的底部，同时置物框8之间转动连接有滚筒10，置物框8关于底座1的中轴线对称设置，置物框8内可放置滚筒10，从而方便后续材料的前后移动，以此确定打孔位置，置物框8通过压缩弹簧9与底座1构成伸缩结构，且压缩弹簧9等距离分布在第二凹槽6内，材料向下移动时带动滚筒10向下移动，此时压缩弹簧9收缩，从而防止在固定材料时将材料压坏，对材料起到一定的保护作用，滚筒10与置物框8之间的连接方式为转动连接，且滚筒10设置有两组，同时每组滚筒10等距离分布有三个，材料可在滚筒10的转动作用下前后移动，从而确定打孔的前后位置。

根据图1、图2和图3所示，底座1上设置有支架11，且支架11顶部右侧固定有电机12，同时电机12的左侧通过电机轴13转动连接有螺纹杆14，钻孔机16和螺纹杆14均设置在滑槽15内，且滑槽15开设在支架11顶部的下侧，同时螺纹杆14贯穿钻孔机16，螺纹杆14与钻孔机16之间的连接方式为螺纹连接，且钻孔机16通过滑槽15与支架11之间的连接方式为滑动连接，电机12可带动电机轴13转动，电机轴13又可带动螺纹杆14转动，此时钻孔机16受到螺纹杆14和滑槽15的限位作用而左右移动，从而确定打孔的位置，随后当钻孔机16的底部进入到钻槽7内则完成钻孔操作。

工作原理：在使用该方便固定材料的钻床时，首先将该装置放置在需要使用的地点，接通至外部电源，将材料放置在滚筒10上，随后前后推动材料至合适位置，接着启动液压缸3，液压缸3带动液压杆4收缩，从而带动移动框5向下移动，以此带动材料向下移动，直至材料与底座1的上端面相贴合，此时压缩弹簧9收缩，对材料起到一定的保护作用，以此将材料固定住，随后启动电机12，电机12带动电机轴13转动，从而带动螺纹杆14转动，此时钻孔机16受到螺纹杆14和滑槽15的相互作用而左右移动，直至其移动至合适位置，随后钻孔机16自行下降，从而进行打孔，当钻孔机16的底部进入到钻槽7内时则完成钻孔，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便固定材料的钻床，包括底座(1)和钻孔机(16)，其特征在于：所述底座(1)上开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)的底部设置有液压缸(3)，同时液压缸(3)的上侧通过液压杆(4)与移动框(5)相连接，所述移动框(5)的内侧设置有第二凹槽(6)，且第二凹槽(6)开设在底座(1)的前后两侧，所述第二凹槽(6)之间设置有钻槽(7)，且钻槽(7)开设在底座(1)上，所述第二凹槽(6)内设置有置物框(8)和压缩弹簧(9)，且压缩弹簧(9)设置在置物框(8)的底部，同时置物框(8)之间转动连接有滚筒(10)，所述底座(1)上设置有支架(11)，且支架(11)顶部右侧固定有电机(12)，同时电机(12)的左侧通过电机轴(13)转动连接有螺纹杆(14)，所述钻孔机(16)和螺纹杆(14)均设置在滑槽(15)内，且滑槽(15)开设在支架(11)顶部的下侧，同时螺纹杆(14)贯穿钻孔机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定材料的钻床，其特征在于：所述液压缸(3)通过液压杆(4)与移动框(5)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定材料的钻床，其特征在于：所述置物框(8)关于底座(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定材料的钻床，其特征在于：所述置物框(8)通过压缩弹簧(9)与底座(1)构成伸缩结构，且压缩弹簧(9)等距离分布在第二凹槽(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定材料的钻床，其特征在于：所述滚筒(10)与置物框(8)之间的连接方式为转动连接，且滚筒(10)设置有两组，同时每组滚筒(10)等距离分布有三个。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定材料的钻床，其特征在于：所述螺纹杆(14)与钻孔机(16)之间的连接方式为螺纹连接，且钻孔机(16)通过滑槽(15)与支架(11)之间的连接方式为滑动连接。

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