CN216801764U - 一种具有双组刀具的新型精雕机 - Google Patents

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周东
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Abstract

本实用新型提供一种具有双组刀具的新型精雕机,涉及精雕机技术领域,包括机身,机身的两侧表面均开设有滑槽,滑槽的内侧滑动连接有滑块,滑块的上表面装有电机,电机的输出端装有齿轮,机身的两侧均装有齿条,齿轮与齿条相啮合,滑块的上表面设置有钻头。本实用新型,能够通过电机的运作带动齿轮进行旋转,进而使齿轮沿齿条进行移动,带动滑块进行移动,实现钻头的前后端位置调节功能,通过这种设置能够在不占用机身外部多余空间的同时,给钻头最大化的调节空间,并通过位于机身两侧的两组钻头,实现机身双面同时加工的功能,有效的避免了因为翻面而导致加工成品与预期发生偏差的情况,进而有效的确保了所加工成品的品质。

Description

一种具有双组刀具的新型精雕机
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域,尤其涉及一种具有双组刀具的新型精雕机。
背景技术
精雕机,是一种在物品加工范围内,通过打孔和切割的方式,配合机械化的工作进程,对物品进行合理切割的专业设备,在精雕机的实际使用中,由于精雕机的加工过程往往仅对于某一面进行加工,而在需要对对立面进行加工时,则需要将所加工物品进行翻转,而后二次加工,在耽误工作时间的同时,也会由于加工物的翻转,而对加工工作的精准度造成影响,进而影响所加工成品的品质,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有双组刀具的新型精雕机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有双组刀具的新型精雕机,包括机身,所述机身的两侧表面均开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的上表面装有电机,所述电机的输出端装有齿轮,所述机身的两侧均装有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,所述滑块的上表面设置有钻头。
为了给夹板的夹持提供前置条件,本实用新型的改进有,所述滑块的上表面装有一号液压杆,所述一号液压杆的顶端装有支板,所述支板的上表面装有一号电动伸缩杆。
为了实现夹板的夹持功能,本实用新型的改进有,所述一号电动伸缩杆的一端装有夹板,所述夹板的外表面装有防护垫。
为了给推板的位置调节提供前置条件,本实用新型的改进有,所述一号电动伸缩杆的外表面装有支杆,所述支杆的一端装有二号电动伸缩杆。
为了实现钻头的更换功能,本实用新型的改进有,所述二号电动伸缩杆的顶端装有推板,所述推板的外表面套设有套板,所述套板的数量为两组,所述套板的侧表面四角位置均开设有连接孔,所述钻头装在套板的外表面。
为了实现置物板的高度调节功能,本实用新型的改进有,所述机身的内侧装有二号液压杆,所述二号液压杆的顶端装有置物板。
为了给机身的稳定运作提供保障,本实用新型的改进有,所述机身的下表面四角位置均装有缓冲垫,所述缓冲垫的下表面装有底板,所述底板的上表面贯穿开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,通过设置了机身、滑槽、滑块、电机、齿轮、齿条和钻头,能够通过机身和滑槽的结构配合,约束滑块的滑动轨迹,并通过电机的运作带动齿轮进行旋转,进而使齿轮沿齿条进行移动,带动滑块进行移动,实现钻头的前后端位置调节功能,通过这种设置能够在不占用机身外部多余空间的同时,给钻头最大化的调节空间,并通过位于机身两侧的两组钻头,实现机身双面同时加工的功能,有效的避免了因为翻面而导致加工成品与预期发生偏差的情况,进而有效的确保了所加工成品的品质。
2、本实用新型,通过设置了二号电动伸缩杆、推板、套板、连接孔和钻头,能够通过二号电动伸缩杆的伸缩,带动推板进行移动,进而带动套板和钻头进行运作,实现对于所加工物件的加工功能,通过在连接孔处打入螺丝,可以实现套板与推板的连接功能,在钻头因为长期加工工作磨损的时候,可以通过将螺丝取下,并对套板和钻头进行更换的方式,确保该精雕机不会因为长期的加工工作,而影响工作效率的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具有双组刀具的新型精雕机的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种具有双组刀具的新型精雕机的侧视角示意图;
图3为本实用新型提出一种具有双组刀具的新型精雕机的侧视角剖视示意图;
图4为本实用新型提出一种具有双组刀具的新型精雕机图1的A处放大示意图;
图5为本实用新型提出一种具有双组刀具的新型精雕机图2的B处放大示意图。
图例说明:
1、机身;2、滑槽;3、滑块;4、电机;5、齿轮;6、齿条;7、一号液压杆;8、二号电动伸缩杆;9、钻头;10、一号电动伸缩杆;11、夹板;12、防护垫;13、二号液压杆;14、置物板;15、推板;16、套板;17、连接孔;18、缓冲垫;19、底板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有双组刀具的新型精雕机,包括机身1,机身1的两侧表面均开设有滑槽2,滑槽2的内侧滑动连接有滑块3,滑块3的上表面装有电机4,电机4的输出端装有齿轮5,机身1的两侧均装有齿条6,齿轮5与齿条6相啮合,滑块3的上表面设置有钻头9,在该精雕机的钻头9位置调节过程中,首先通过机身1和滑槽2的结构配合,约束滑块3的滑动轨迹,并通过电机4的运作带动齿轮5进行旋转,进而使齿轮5沿齿条6进行移动,带动滑块3进行移动,实现钻头9的前后端位置调节功能,通过这种设置能够在不占用机身1外部多余空间的同时,给钻头9最大化的调节空间,并通过位于机身1两侧的两组钻头9,实现机身1双面同时加工的功能,有效的避免了因为翻面而导致加工成品与预期发生偏差的情况,进而有效的确保了所加工成品的品质。
机身1的内侧装有二号液压杆13,二号液压杆13的顶端装有置物板14,通过二号液压杆13的伸缩,可以带动置物板14进行高度调节,滑块3的上表面装有一号液压杆7,一号液压杆7的顶端装有支板,支板的上表面装有一号电动伸缩杆10,通过一号液压杆7的伸缩,能够带动支板和一号电动伸缩杆10进行高度调节,一号电动伸缩杆10的外表面装有支杆,支杆的一端装有二号电动伸缩杆8,在一号电动伸缩杆10的高度调节过程中,二号电动伸缩杆8随之进行高度调节,二号电动伸缩杆8的顶端装有推板15,推板15的外表面套设有套板16,套板16的数量为两组,钻头9装在套板16的外表面,通过二号电动伸缩杆8的伸缩,带动推板15进行移动,进而带动套板16和钻头9进行运作,实现对于所加工物件的加工功能。
在加工过程中,首先将物品放置在置物板14的上表面,通过一号液压杆7与二号液压杆13的伸缩,对于钻头9以及置物板14的高度进行对应调节,进而确定钻头9所进行加工的位置高度,并通过二号电动伸缩杆8的伸缩,带动推板15和钻头9进行移动,对所加工物品进行加工。
套板16的侧表面四角位置均开设有连接孔17,通过在连接孔17处打入螺丝,可以实现套板16与推板15的连接功能,在钻头9因为长期加工工作磨损的时候,可以通过将螺丝取下,并对套板16和钻头9进行更换的方式,确保该精雕机不会因为长期的加工工作,而影响工作效率的情况发生。
一号电动伸缩杆10的一端装有夹板11,夹板11的外表面装有防护垫12,通过一号电动伸缩杆10的伸缩,能够带动夹板11进行移动,通过夹板11从两侧对所加工物品进行夹持,可以对所加工物品起到更好的固定效果,并通过防护垫12,避免了在夹持过程中夹板11的夹持力对所加工物品造成损坏的情况发生。
机身1的下表面四角位置均装有缓冲垫18,缓冲垫18的下表面装有底板19,底板19的上表面贯穿开设有安装孔,通过在安装孔位置打入螺栓,可以实现底板19的固定安装功能,确保机身1在平面某处放置的稳定性,并通过缓冲垫18,在地面有所震动的时候进行缓冲,给机身1的稳定运作提供了保障。
工作原理:在该精雕机的钻头9位置调节过程中,首先通过机身1和滑槽2的结构配合,约束滑块3的滑动轨迹,并通过电机4的运作带动齿轮5进行旋转,进而使齿轮5沿齿条6进行移动,带动滑块3进行移动,实现钻头9的前后端位置调节功能,通过这种设置能够在不占用机身1外部多余空间的同时,给钻头9最大化的调节空间,并通过位于机身1两侧的两组钻头9,实现机身1双面同时加工的功能,有效的避免了因为翻面而导致加工成品与预期发生偏差的情况,进而有效的确保了所加工成品的品质,通过在连接孔17处打入螺丝,可以实现套板16与推板15的连接功能,在钻头9因为长期加工工作磨损的时候,可以通过将螺丝取下,并对套板16和钻头9进行更换的方式,确保该精雕机不会因为长期的加工工作,而影响工作效率的情况发生,在加工过程中,首先将物品放置在置物板14的上表面,通过一号液压杆7与二号液压杆13的伸缩,对于钻头9以及置物板14的高度进行对应调节,进而确定钻头9所进行加工的位置高度,并通过二号电动伸缩杆8的伸缩,带动推板15和钻头9进行移动,对所加工物品进行加工。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有双组刀具的新型精雕机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的两侧表面均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内侧滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的上表面装有电机(4),所述电机(4)的输出端装有齿轮(5),所述机身(1)的两侧均装有齿条(6),所述齿轮(5)与齿条(6)相啮合,所述滑块(3)的上表面设置有钻头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双组刀具的新型精雕机,其特征在于:所述滑块(3)的上表面装有一号液压杆(7),所述一号液压杆(7)的顶端装有支板,所述支板的上表面装有一号电动伸缩杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具有双组刀具的新型精雕机,其特征在于:所述一号电动伸缩杆(10)的一端装有夹板(11),所述夹板(11)的外表面装有防护垫(12)。
4.根据权利要求3所述的一种具有双组刀具的新型精雕机,其特征在于:所述一号电动伸缩杆(10)的外表面装有支杆,所述支杆的一端装有二号电动伸缩杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种具有双组刀具的新型精雕机,其特征在于:所述二号电动伸缩杆(8)的顶端装有推板(15),所述推板(15)的外表面套设有套板(16),所述套板(16)的数量为两组,所述套板(16)的侧表面四角位置均开设有连接孔(17),所述钻头(9)装在套板(16)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种具有双组刀具的新型精雕机,其特征在于:所述机身(1)的内侧装有二号液压杆(13),所述二号液压杆(13)的顶端装有置物板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种具有双组刀具的新型精雕机,其特征在于:所述机身(1)的下表面四角位置均装有缓冲垫(18),所述缓冲垫(18)的下表面装有底板(19),所述底板(19)的上表面贯穿开设有安装孔。
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