CN210435404U - 一种提高加工精度的立式钻床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种提高加工精度的立式钻床,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有固定柱,固定柱的底部固定连接有固定板,固定板的内腔固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿至固定板的一侧并固定连接有第一齿轮,第一齿轮的表面啮合有链条。本实用新型通过工作台、支撑杆、承载板、固定柱、固定板、第一电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、第三齿轮、移动杆、液压伸缩杆和第二电机的配合使用,能够使立式钻床具备自动横向并排打孔的优点,从而能够更好的提高立式钻床的加工精度,更好的节约了加工时间,进而更好的满足人们的使用需求。

Description

一种提高加工精度的立式钻床
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种提高加工精度的立式钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动,随着科技的发展,逐渐演变出一种立式钻床,然而,现有市场上的立式钻床,无法横向并排打孔,横向并排打孔时多为人工测量,不仅浪费了时间,且加工精度不准确,无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高加工精度的立式钻床,具备自动横向并排打孔的优点,解决了现有市场上的立式钻床,无法横向并排打孔,横向并排打孔时多为人工测量,不仅浪费了时间,且加工精度不准确,无法满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高加工精度的立式钻床,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有固定板,所述固定板的内腔固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至固定板的一侧并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有链条,所述链条远离第一齿轮一侧的内腔啮合有第二齿轮,所述第二齿轮通过转杆与固定板活动连接,所述第一齿轮和第二齿轮之间且位于链条的内腔啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的内腔固定连接有移动杆,所述移动杆贯穿至固定板的一侧并固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有第二电机,所述液压伸缩杆的顶部通过板块固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有移动块,所述承载板的底部开设有与移动块配合使用的移动槽。
优选的,所述固定板内腔顶部的两侧且位于第一电机的顶部均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且两个滑块之间均固定连接有防护杆,所述固定板内腔底部的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内腔滑动连接有连动块,且两个连动块之间均固定连接有连动杆。
优选的,所述滑槽内腔的顶部固定连接有第一弹簧和支撑柱,所述第一弹簧套设于支撑柱的表面,所述滑块的顶部开设有与支撑柱配合使用的孔座,且连动杆的底部活动连接有防护装置。
优选的,所述防护装置包括管座、第二弹簧和支撑块,所述管座的底部与固定板内腔的顶部固定连接,所述管座内腔的底部固定连接有第二弹簧,所述管座内腔的两侧均开设有限位槽,且限位槽的内腔滑动连接有限位块,且两个限位块之间均固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部活动连接有连动杆。
优选的,所述移动杆位于固定板内腔的顶部和顶部均固定连接有防护垫块,所述工作台底部的四角均固定连接有柱脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台、支撑杆、承载板、固定柱、固定板、第一电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、第三齿轮、移动杆、液压伸缩杆和第二电机的配合使用,能够使立式钻床具备自动横向并排打孔的优点,从而能够更好的提高立式钻床的加工精度,更好的节约了加工时间,进而更好的满足人们的使用需求。
2、本实用新型通过设置滑槽和滑块,能够更好的便于防护杆的限位移动,更好的对移动杆进行防护,通过设置凹槽和连动块,能够更好的便于连动杆的限位移动,更好的对移动杆进行防护,通过设置第一弹簧和支撑柱,能够更好的对滑块和防护杆进行防护,通过设置防护装置,能够更好的对连动块和连动杆进行防护,通过设置防护垫块,能够进一步的对移动杆进行防护,通过设置柱脚,能够更好的对工作台进行支撑和固定。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型左视示意图;
图3为本实用新型固定板的剖视示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部结构放大图;
图5为本实用新型防护装置的剖视示意图。
图中:1、工作台;2、支撑杆;3、承载板;4、固定柱;5、固定板;6、第一电机;7、第一齿轮;8、链条;9、第二齿轮;10、第三齿轮;11、移动杆;12、液压伸缩杆;13、第二电机;14、连接杆;15、移动块;16、移动槽;17、第一弹簧;18、支撑柱;19、防护装置;20、管座;21、第二弹簧;22、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种提高加工精度的立式钻床,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有承载板3,承载板3的底部固定连接有固定柱4,固定柱4的底部固定连接有固定板5,固定板5内腔顶部的两侧且位于第一电机6的顶部均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,通过设置滑槽和滑块,能够更好的便于防护杆的限位移动,更好的对移动杆11进行防护,且两个滑块之间均固定连接有防护杆,固定板5内腔底部的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内腔滑动连接有连动块,通过设置凹槽和连动块,能够更好的便于连动杆的限位移动,更好的对移动杆11进行防护,且两个连动块之间均固定连接有连动杆,滑槽内腔的顶部固定连接有第一弹簧17和支撑柱18,通过设置第一弹簧17和支撑柱18,能够更好的对滑块和防护杆进行防护,第一弹簧17套设于支撑柱18的表面,滑块的顶部开设有与支撑柱18配合使用的孔座,且连动杆的底部活动连接有防护装置19,通过设置防护装置19,能够更好的对连动块和连动杆进行防护,防护装置19包括管座20、第二弹簧21和支撑块22,管座20的底部与固定板5内腔的顶部固定连接,管座20内腔的底部固定连接有第二弹簧21,管座20内腔的两侧均开设有限位槽,且限位槽的内腔滑动连接有限位块,且两个限位块之间均固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有支撑块22,支撑块22的顶部活动连接有连动杆,固定板5的内腔固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端贯穿至固定板5的一侧并固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7的表面啮合有链条8,链条8远离第一齿轮7一侧的内腔啮合有第二齿轮9,第二齿轮9通过转杆与固定板5活动连接,第一齿轮7和第二齿轮9之间且位于链条8的内腔啮合有第三齿轮10,第三齿轮10的内腔固定连接有移动杆11,移动杆11位于固定板5内腔的顶部和顶部均固定连接有防护垫块,通过设置防护垫块,能够进一步的对移动杆11进行防护,工作台1底部的四角均固定连接有柱脚,通过设置柱脚,能够更好的对工作台1进行支撑和固定,移动杆11贯穿至固定板5的一侧并固定连接有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12的底部固定连接有第二电机13,液压伸缩杆12的顶部通过板块固定连接有连接杆14,连接杆14的顶部固定连接有移动块15,承载板3的底部开设有与移动块15配合使用的移动槽16,通过工作台1、支撑杆2、承载板3、固定柱4、固定板5、第一电机6、第一齿轮7、链条8、第二齿轮9、第三齿轮10、移动杆11、液压伸缩杆12和第二电机13的配合使用,能够使立式钻床具备自动横向并排打孔的优点,从而能够更好的提高立式钻床的加工精度,更好的节约了加工时间,进而更好的满足人们的使用需求。
使用时,打开第一电机6,第一电机6带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动链条8运动,链条8带动第二齿轮9和第三齿轮10转动,第三齿轮10带动移动杆11前后运动,移动杆11带动液压伸缩杆12前后移动,液压伸缩杆12带动第二电机13和连接杆14前后移动,连接杆14带动移动块15前后移动,打开液压伸缩杆12,液压伸缩杆12带动第二电机13上下运动,打开第二电机13,第二电机13带动转头转动,从而能够使立式钻床具备自动横向并排打孔的优点,进而能够更好的提高立式钻床的加工精度,更好的节约了加工时间,更好的满足人们的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高加工精度的立式钻床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有承载板(3),所述承载板(3)的底部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的底部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内腔固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端贯穿至固定板(5)的一侧并固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的表面啮合有链条(8),所述链条(8)远离第一齿轮(7)一侧的内腔啮合有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)通过转杆与固定板(5)活动连接,所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)之间且位于链条(8)的内腔啮合有第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)的内腔固定连接有移动杆(11),所述移动杆(11)贯穿至固定板(5)的一侧并固定连接有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的底部固定连接有第二电机(13),所述液压伸缩杆(12)的顶部通过板块固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部固定连接有移动块(15),所述承载板(3)的底部开设有与移动块(15)配合使用的移动槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种提高加工精度的立式钻床,其特征在于:所述固定板(5)内腔顶部的两侧且位于第一电机(6)的顶部均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且两个滑块之间均固定连接有防护杆,所述固定板(5)内腔底部的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内腔滑动连接有连动块,且两个连动块之间均固定连接有连动杆。
3.根据权利要求2所述的一种提高加工精度的立式钻床,其特征在于:滑槽内腔的顶部固定连接有第一弹簧(17)和支撑柱(18),所述第一弹簧(17)套设于支撑柱(18)的表面,所述滑块的顶部开设有与支撑柱(18)配合使用的孔座,且连动杆的底部活动连接有防护装置(19)。
4.根据权利要求3所述的一种提高加工精度的立式钻床,其特征在于:所述防护装置(19)包括管座(20)、第二弹簧(21)和支撑块(22),所述管座(20)的底部与固定板(5)内腔的顶部固定连接,所述管座(20)内腔的底部固定连接有第二弹簧(21),所述管座(20)内腔的两侧均开设有限位槽,且限位槽的内腔滑动连接有限位块,且两个限位块之间均固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的顶部活动连接有连动杆。
5.根据权利要求1所述的一种提高加工精度的立式钻床,其特征在于:所述移动杆(11)位于固定板(5)内腔的顶部和顶部均固定连接有防护垫块,所述工作台(1)底部的四角均固定连接有柱脚。
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