CN213258249U - 一种用于模具零部件的高精度雕铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，涉及雕铣设备技术领域，包括机身，所述滑杆的外侧滑动安装有雕铣刀具，所述机身的顶部对称固定安装有T形滑轨，所述T形滑轨的上方设有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有支板，所述支板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述支撑块一侧的底部设有第一垫块，所述定位螺栓的底端设有第二垫块。通过支撑块、支板和定位螺栓的设置，能够通过将模具零件安放在第一垫块上，然后向内侧转动支板使其移动到模具零件的上方，通过转动定位螺栓带动第二垫块下移，配合第一垫块，能够便捷的对模具零件进行固定，防止了对模具零件造成磨损，能够适应对不同大小模具零件的固定。

Description

一种用于模具零部件的高精度雕铣装置

技术领域

本实用新型涉及雕铣设备技术领域，尤其涉及一种用于模具零部件的高精度雕铣装置。

背景技术

雕铣机它是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

然而现有的用于模具零部件的高精度雕铣装置在对模具零件加工时，不能便捷的对零件进行固定，在固定零件时会对零件产生一定的磨损，且不方便对不同大小模具零件的固定。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的用于模具零部件的高精度雕铣装置在对模具零件加工时，不能便捷的对零件进行固定，在固定零件时会对零件产生一定的磨损，且不方便对不同大小模具零件的固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，包括机身，所述机身顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述机身的上方设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有雕铣刀具；

所述机身的顶部对称固定安装有T形滑轨，所述T形滑轨的上方设有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有支板，所述支板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述支撑块一侧的底部设有第一垫块，所述定位螺栓的底端设有第二垫块。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有T形滑块，所述T形滑块活动连接于T形滑轨的内部。

优选的，所述第一垫块和第二垫块之间设有模具零件。

优选的，所述支撑板顶端的一侧开设有滑槽，所述滑杆的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块活动连接于滑槽的内部。

优选的，所述机身的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部和模具零件的底部相接触。

本实用新型提供了一种用于模具零部件的高精度雕铣装置。具备以下有益效果：

（1）通过支撑块、支板和定位螺栓的设置，由于支撑块的顶部转动连接有支板，支板的内部螺纹连接有定位螺栓，支撑块一侧的底部设有第一垫块，定位螺栓的底端设有第二垫块，能够通过向外侧转动支板，然后将模具零件安放在第一垫块上，然后向内侧转动支板使其移动到模具零件的上方，通过转动定位螺栓带动第二垫块下移，配合第一垫块，对模具零件进行夹紧固定，能够便捷的对模具零件进行固定，通过第一垫块和第二垫块直接和模具零件接触，防止了对模具零件造成磨损。

（2）通过T形滑轨和T形滑块的设置，由于支撑块的底部固定连接有T形滑块，T形滑块活动连接于T形滑轨的内部，能够通过分别向外侧推动支撑块，来改变支板之间的距离，进而能够适应对不同大小模具零件的固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型中的机身的的俯视图；

图4为本实用新型中的T形滑轨的侧视图。

图例说明：

1、机身；2、支撑板；3、T形滑轨；4、滑动块；5、滑槽；6、滑杆；7、雕铣刀具；8、模具零件；9、工作台；10、第一垫块；11、支撑块；12、支板；13、定位螺栓；14、第二垫块；15、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，包括机身1，机身1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，机身1的上方设有滑杆6，滑杆6的外侧滑动安装有雕铣刀具7，使得雕铣刀具7能够在滑杆6上移动；

机身1的顶部对称固定安装有T形滑轨3，T形滑轨3的上方设有支撑块11，支撑块11的顶部转动连接有支板12，使得支板12能够在支撑块11的顶部转动，同时便于安放模具零件8，支板12的内部螺纹连接有定位螺栓13，支撑块11一侧的底部设有第一垫块10，定位螺栓13的底端设有第二垫块14，第一垫块10和第二垫块14均采用橡胶材料制成。

支撑块11的底部固定连接有T形滑块15，T形滑块15活动连接于T形滑轨3的内部，能够便于根据模具零件8的大小，通过推动支撑块11来改变支板12之间的距离，以此适应不同大小的模具零件8；第一垫块10和第二垫块14之间设有模具零件8，通过第一垫块10和第二垫块14直接和模具零件8接触，防止了对模具零件8造成磨损；支撑板2顶端的一侧开设有滑槽5，滑杆6的两端均固定连接有滑动块4，滑动块4活动连接于滑槽5的内部，使得滑杆6能够在支撑板2上前后移动；机身1的顶部固定安装有工作台9，工作台9的顶部和模具零件8的底部相接触。

需要说明的是，本实用新型为一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，在使用时，首先根据模具零件8的大小，通过推动支撑块11来改变支板12之间的距离，以此适应不同大小的模具零件8，由于支撑块11的顶部转动连接有支板12，支板12的内部螺纹连接有定位螺栓13，支撑块11一侧的底部设有第一垫块10，定位螺栓13的底端设有第二垫块14，能够通过向外侧转动支板12，然后将模具零件8安放在第一垫块10上，然后向内侧转动支板12使其移动到模具零件8的上方，通过转动定位螺栓13带动第二垫块14下移，配合第一垫块10，对模具零件8进行夹紧固定，能够便捷的对模具零件8进行固定，通过第一垫块10和第二垫块14直接和模具零件8接触，防止了对模具零件8造成磨损，加工完毕后，通过转动定位螺栓13带动第二垫块14上移，再向外侧转动支板12，将模具零件8取下即可，有利于人们的使用，较为实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）顶部的两侧均固定安装有支撑板（2），所述机身（1）的上方设有滑杆（6），所述滑杆（6）的外侧滑动安装有雕铣刀具（7）；

所述机身（1）的顶部对称固定安装有T形滑轨（3），所述T形滑轨（3）的上方设有支撑块（11），所述支撑块（11）的顶部转动连接有支板（12），所述支板（12）的内部螺纹连接有定位螺栓（13），所述支撑块（11）一侧的底部设有第一垫块（10），所述定位螺栓（13）的底端设有第二垫块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，其特征在于：所述支撑块（11）的底部固定连接有T形滑块（15），所述T形滑块（15）活动连接于T形滑轨（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，其特征在于：所述第一垫块（10）和第二垫块（14）之间设有模具零件（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，其特征在于：所述支撑板（2）顶端的一侧开设有滑槽（5），所述滑杆（6）的两端均固定连接有滑动块（4），所述滑动块（4）活动连接于滑槽（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具零部件的高精度雕铣装置，其特征在于：所述机身（1）的顶部固定安装有工作台（9），所述工作台（9）的顶部和模具零件（8）的底部相接触。

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