CN206882899U - 管状工件开槽机开槽磨面机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：包括机体、设在机体上的可升降机座和设在可升降机座上的夹块，所述夹块包括下固定块和可相对下固定块升降的上活动块，所述下固定块上端口的部位上设有下凹槽，所述上活动块上端口的部位上设有上凹槽；所述夹块端口对面下方设有两旋转动作的转轴，所述转轴的端部设有旋转切割锯片，所述下固定块上设有滑道，以及设在滑道上的推杆；该管状工件开槽机开槽磨面机构结构简单、设计合理，有利于提高生产效率和降低工作强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种管状工件开槽机开槽磨面机构。
背景技术：
管状工件（包括台阶状工件）以往在切槽、切削台阶面时都在通用机台上进行分两道工序进行，不仅重复装夹及加工效率低，而且加工工作强度大，不利于批量生产。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种管状工件开槽机开槽磨面机构，该管状工件开槽机开槽磨面机构结构简单、设计合理，有利于提高生产效率和降低工作强度。
本实用新型管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：包括机体、设在机体上的可升降机座和设在可升降机座上的夹块，所述夹块包括下固定块和可相对下固定块升降的上活动块，所述下固定块上端口的部位上设有下凹槽，所述上活动块上端口的部位上设有上凹槽；所述夹块端口对面下方设有两旋转动作的转轴，所述转轴的端部设有旋转切割锯片，所述下固定块上设有滑道，以及设在滑道上的推杆。
进一步的，上述上活动块靠近端口的一侧部铰接在下固定块上，所述上活动块远离端口的一侧部与第一气缸的输出端铰接。
进一步的，上述上凹槽和下凹槽均为V型槽。
进一步的，上述可升降机座与机体上的第二气缸的输出端连接，以驱动升降。
进一步的，上述两转轴上的旋转切割锯片，其中一旋转切割锯片为片状圆锯片，另一旋转切割锯片为在片状圆锯片的基础上叠置有柱形圆锯盘。
进一步的，上述推杆由第三气缸驱动动作。
本实用新型管状工件开槽机开槽磨面机构的工作原理，将管状工件放入上活动块、下固定块之间，将上活动块端口下降以夹紧管状工件，然后机座连带夹块下降，随着下降的过程，由于旋转切割锯片的高速动作，实现对管状工件进行切槽，一次装夹即加工出两个侧槽，生产效率高和工作强度低。切削后机座进一步下降，上活动块端口上升，卸除对工件的夹持，推杆推出，使加工后的工件推出落料，加工动作一气呵成，生产效率高。
附图说明：
图1是未加工时管状工件的构造示意图；
图2是已加工后的管状工件的构造示意图；
图3是图2的右视图；
图4是本实用新型开槽磨面机构的构造示意图；
图5是本实用新型开槽磨面机构使用状态的构造示意图；
图6是旋转切割锯片切屑加工时的俯视图；
图7是图5加工管状工件后卸料的构造示意图；
图8是上凹槽和下凹槽夹紧管状工件的构造示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型管状工件开槽机开槽磨面机构包括机体1、设在机体上的可升降机座2和设在可升降机座上的夹块3，所述夹块3包括下固定块4和可相对下固定块升降的上活动块5，所述下固定块4上端口的部位上设有下凹槽6，所述上活动块上端口的部位上设有上凹槽7；所述夹块端口对面下方设有两旋转动作的转轴8，所述转轴8的端部设有旋转切割锯片9，所述下固定块上设有滑道10，以及设在滑道上的推杆11。
进一步的，为了设计合理，使上活动块5夹紧工件稳定可靠，且结构简单，上述上活动块5靠近端口A的一侧部铰接在下固定块4上，所述上活动块远离端口的一侧部与第一气缸12的输出端铰接, 通过第一气缸12的输出端的升降，使远离端口的一侧部上活动块5升降，从而借助这种杠杆的方式让上活动块5靠近端口的一侧部升降，进而夹紧或松开对工件B的夹持。
进一步的，为了夹紧牢靠，上述上凹槽和下凹槽均为V型槽，上凹槽和下凹槽的内表面设有相互平行的多根凹陷条13，所述凹陷条的深度为1.5毫米，宽度为1毫米，两两间距为4毫米，这样可以增加夹持力，且不容易压损管状工件表面。也可以继续在凹陷条上间隔2毫米，钻个盲孔14，其深度为2毫米，直径为1.5毫米，这样设计可增加夹紧摩擦力，又不会夹损工件表面。
进一步的，上述可升降机座2与机体1上的第二气缸15的输出端连接，以驱动升降。
进一步的，上述两转轴8上的旋转切割锯片9，其中一旋转切割锯片为片状圆锯片，另一旋转切割锯片为在片状圆锯片的基础上叠置有柱形圆锯盘16。通过柱形圆锯盘可在台阶圆柱上切割平台面17，由片状圆锯片切割出切槽18。
进一步的，为了推杆的伸缩动作，上述推杆由第三气缸19驱动动作。
本实用新型管状工件开槽机开槽磨面机构的工作原理，将管状工件放入上活动块、下固定块之间，将上活动块端口下降以夹紧管状工件，然后机座连带夹块下降，随着下降的过程，由于旋转切割锯片的高速动作，实现对管状工件进行切槽，一次装夹即加工出两个侧槽，生产效率高和工作强度低。切削后机座进一步下降，上活动块端口上升，卸除对工件的夹持，推杆推出，使加工后的工件推出落料，加工动作一气呵成，生产效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：包括机体、设在机体上的可升降机座和设在可升降机座上的夹块，所述夹块包括下固定块和可相对下固定块升降的上活动块，所述下固定块上端口的部位上设有下凹槽，所述上活动块上端口的部位上设有上凹槽；所述夹块端口对面下方设有两旋转动作的转轴，所述转轴的端部设有旋转切割锯片，所述下固定块上设有滑道，以及设在滑道上的推杆。
2.根据权利要求1所述的管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：所述两转轴上的旋转切割锯片，其中一旋转切割锯片为片状圆锯片，另一旋转切割锯片为在片状圆锯片的基础上叠置有柱形圆锯盘。
3.根据权利要求2所述的管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：所述上活动块靠近端口的一侧部铰接在下固定块上，所述上活动块远离端口的一侧部与第一气缸的输出端铰接。
4.根据权利要求3所述的管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：所述上凹槽和下凹槽均为V型槽。
5.根据权利要求4所述的管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：所述可升降机座与机体上的第二气缸的输出端连接，以驱动升降。
6.根据权利要求5所述的管状工件开槽机开槽磨面机构，其特征在于：所述推杆由第三气缸驱动动作。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919061A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-03-27 | 东阳鸿松机械科技有限公司 | 一种矿产半成品剪断设备 |
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2017
- 2017-06-12 CN CN201720675976.8U patent/CN206882899U/zh not_active Expired - Fee Related
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