CN214393583U - 一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部之间固定安装有U型框，所述U型框的一侧通过固定板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有滚珠丝杆，本实用新型涉及钢板打磨技术领域。该电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，实现了设备能够同时对钢板切割面的上下两侧进行打磨，避免了对切割面下侧打磨时还需人工进行翻转，且能够实现自动对钢板进行打磨，减少了在打磨的过程中人工的劳动强度，从而给人们带来很大的便捷，进而提高了打磨效率。

Description

一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢板打磨技术领域，具体为一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置。

背景技术

电器柜是一种用于集中安装电器元件的柜子，能够对安装在其中的电器元件起到保护作用，并且使电器元件的排布更加合理，缩短电路连接的距离，并能够集中进行散热，电器柜在生活中使用广泛，一般是由钢板组装成的柜子，而钢板在组装成电器柜之前因尺寸的原因需要对钢板进行切割，钢板经过切割机进行切割后，其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边和凹痕等缺陷，且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面，其另一面较平整，极度影响了钢板的后续加工，因此需要对钢板进行打磨，但现有的对钢板毛刺打磨装置存在一定的缺陷。

钢板在进行切割后一般毛刺都在切割面的上下两侧形成，而现有的打磨设备大多数都只能对其切割面的上侧进行打磨，不能同时对其上下两侧打磨，导致需要对钢板下侧打磨时还需要人工对钢板进行翻转，从而使打磨的效率低下，且现有的打磨设备不能实现自动对钢板进行打磨，在打磨的过程中一直需要人工对钢板进行移位才能完成打磨作业，操作极为的麻烦，费时费力，同时现有的打磨设备不能对钢板很好的固定，导致钢板在打磨的过程中容易窜动，出现打磨不均匀的情况，从而大大降低了钢板打磨的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，解决了现有的打磨设备打磨效率低、操作麻烦和打磨不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部之间固定安装有U型框，所述U型框的一侧通过固定板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿U型框并通过轴承与U型框的内壁转动连接，所述滚珠丝杆的表面且位于U型框的内部螺纹连接有滚珠螺母套，所述滚珠螺母套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有打磨框，所述打磨框内腔的上部与下部均固定连接有弹簧垫，两个所述弹簧垫相对的一面均固定连接有打磨片，所述打磨框内壁的一侧开设有与打磨片相配合使用的第一滑槽。

优选的，所述第一支撑架的一侧通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第一支撑架并通过轴承与第二支撑架的内壁转动连接，所述转动杆表面的两侧且位于第一支撑架和第二支撑架之间均固定套接有齿轮，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部之间且位于U型框的前部放置有支撑板。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有滑块，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均开设有与滑块相配合使用的第二滑槽，所述支撑板底部的两侧且位于两个连接杆之间均固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有U型卡板，所述U型卡板的顶部通过开设螺纹口螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述螺纹杆的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述第二支撑架的顶部设置有控制开关。

有益效果

本实用新型提供了一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，通过打磨框内腔的上部与下部均固定连接有弹簧垫，两个弹簧垫相对的一面均固定连接有打磨片，打磨框内壁的一侧开设有与打磨片相配合使用的第一滑槽，转动杆表面的两侧且位于第一支撑架和第二支撑架之间均固定套接有齿轮，支撑板底部的两侧且位于两个连接杆之间均固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板，实现了设备能够同时对钢板切割面的上下两侧进行打磨，避免了对切割面下侧打磨时还需人工进行翻转，且能够实现自动对钢板进行打磨，减少了在打磨的过程中人工的劳动强度，从而给人们带来很大的便捷，进而提高了打磨效率。

(2)、该电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，通过支撑板顶部的两侧均固定连接有U型卡板，U型卡板的顶部通过开设螺纹口螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定连接有手轮，螺纹杆的底部固定连接有橡胶垫，使钢板在打磨的过程中得到很好的固定，减少了钢板在打磨的过程中出现窜动致使打磨不均匀的情况发生，有效保证了钢板打磨的质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型转动杆、齿轮、支撑板和齿牙板结构的侧视图；

图5为本实用新型打磨框、弹簧垫、打磨片和第一滑槽结构的侧视图。

图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、U型框；5、第一电机；6、滚珠丝杆；7、滚珠螺母套；8、电动伸缩杆；9、打磨框；10、弹簧垫；11、打磨片；12、第一滑槽；13、第二电机；14、转动杆；15、齿轮；16、支撑板；17、连接杆；18、滑块；19、第二滑槽；20、齿牙板；21、U型卡板；22、螺纹杆；23、手轮；24、橡胶垫；25、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3的顶部之间固定安装有U型框4，U型框4的一侧通过固定板固定安装有第一电机5，第一电机5为伺服电机，第一电机5的输出轴通过联轴器固定安装有滚珠丝杆6，滚珠丝杆6主要功能是将旋转运动转换成线性运动，滚珠丝杆6的一端贯穿U型框4并通过轴承与U型框4的内壁转动连接，滚珠丝杆6的表面且位于U型框4的内部螺纹连接有滚珠螺母套7，滚珠螺母套7的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端固定连接有打磨框9，打磨框9的内壁为金刚砂材质，具备打磨效果，打磨框9内腔的上部与下部均固定连接有弹簧垫10，弹簧垫10具有小幅度的弹性，两个弹簧垫10相对的一面均固定连接有打磨片11，打磨框9内壁的一侧开设有与打磨片11相配合使用的第一滑槽12，第一支撑架2的一侧通过固定板固定连接有第二电机13，第二电机13为伺服电机，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆14，转动杆14的一端贯穿第一支撑架2并通过轴承与第二支撑架3的内壁转动连接，转动杆14表面的两侧且位于第一支撑架2和第二支撑架3之间均固定套接有齿轮15，第一支撑架2和第二支撑架3的顶部之间且位于U型框4的前部放置有支撑板16，支撑板16底部的两侧均固定连接有连接杆17，连接杆17的底端固定连接有滑块18，第一支撑架2和第二支撑架3的顶部均开设有与滑块18相配合使用的第二滑槽19，支撑板16底部的两侧且位于两个连接杆17之间均固定连接有与齿轮15相啮合的齿牙板20，支撑板16顶部的两侧均固定连接有U型卡板21，U型卡板21的顶部通过开设螺纹口螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的顶部固定连接有手轮23，螺纹杆22的底部固定连接有橡胶垫24，第二支撑架3的顶部设置有控制开关25。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将所需打磨的钢板放至支撑板16，并将钢板的后侧放入U型卡板21内，随后通过拧动手轮23使螺纹杆22向下运动，从而达到对钢板固定的效果，之后通过控制开关25开启第二电机13，随着第二电机13的开启将带动转动杆14和齿轮15进行旋转，随着齿轮15的旋转将带动齿牙板20和支撑板16移动，与此同时通过控制开关25开启电动伸缩杆8，随着电动伸缩杆8的伸长使打磨框9向下运动，当齿牙板20移动至极限时，此时钢板的切割面进入打磨框9内，随后通过控制开关25开启第一电机5，随着第一电机5的运行将带动滚珠丝杆6进行旋转，随着滚珠丝杆6的旋转将带动滚珠螺母套7、电动伸缩杆8和打磨框9进行左右移动，在打磨片11和打磨框9的配合从而达到对钢板切割面上下两侧同时进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的顶部之间固定安装有U型框(4)，所述U型框(4)的一侧通过固定板固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有滚珠丝杆(6)，所述滚珠丝杆(6)的一端贯穿U型框(4)并通过轴承与U型框(4)的内壁转动连接，所述滚珠丝杆(6)的表面且位于U型框(4)的内部螺纹连接有滚珠螺母套(7)，所述滚珠螺母套(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端固定连接有打磨框(9)，所述打磨框(9)内腔的上部与下部均固定连接有弹簧垫(10)，两个所述弹簧垫(10)相对的一面均固定连接有打磨片(11)，所述打磨框(9)内壁的一侧开设有与打磨片(11)相配合使用的第一滑槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)的一侧通过固定板固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端贯穿第一支撑架(2)并通过轴承与第二支撑架(3)的内壁转动连接，所述转动杆(14)表面的两侧且位于第一支撑架(2)和第二支撑架(3)之间均固定套接有齿轮(15)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的顶部之间且位于U型框(4)的前部放置有支撑板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑板(16)底部的两侧均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端固定连接有滑块(18)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的顶部均开设有与滑块(18)相配合使用的第二滑槽(19)，所述支撑板(16)底部的两侧且位于两个连接杆(17)之间均固定连接有与齿轮(15)相啮合的齿牙板(20)。

4.根据权利要求2所述的一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑板(16)顶部的两侧均固定连接有U型卡板(21)，所述U型卡板(21)的顶部通过开设螺纹口螺纹连接有螺纹杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)的顶部固定连接有手轮(23)，所述螺纹杆(22)的底部固定连接有橡胶垫(24)。

6.根据权利要求1所述的一种电器柜加工用钢板毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二支撑架(3)的顶部设置有控制开关(25)。

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