CN216325234U - 一种便于自动清理异物的数控伺服钻床 - Google Patents

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石荣资
阮金超
张云峰
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本实用新型公开了一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,包括工作台,所述工作台顶部的一端安装有立柱,且立柱的外侧安装有固定座,所述固定座的顶端安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的输出端竖向贯穿固定座的内部安装有连接座。本实用新型通过启动第二电动推杆,第二电动推杆带动连接环下移至电动钻头外侧,此时根据电动钻头大小启动第四电动推杆带动固定环及清洁刷延伸至其外表面,同时启动电机,电动带动锥齿轮旋转,锥齿轮与齿盘间的啮合作用带动转盘旋转,进而在第二电动推杆伸缩的同时通过清洁刷的旋转能够有效的将电动钻头外侧螺旋槽内堆积残留的灰尘废屑进行清除,以避免对钻头后续使用产生影响,进一步提高钻床的实用性。

Description

一种便于自动清理异物的数控伺服钻床
技术领域
本实用新型涉及数控钻床技术领域,特别涉及一种便于自动清理异物的数控伺服钻床。
背景技术
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工,它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代,在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选;
现有的数控伺服钻床在使用过程中,其钻头会在表面的螺旋槽中积累较多灰尘废屑,如不及时对这些灰尘废屑进行清理则会影响钻头的后续使用,但现有的钻头清理通常采用人工气枪清理,费时费力且效率较低,同时吹掉的废屑灰尘容易对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,以解决上述背景技术中提出的不便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,包括工作台,所述工作台顶部的一端安装有立柱,且立柱的外侧安装有固定座,所述固定座的顶端安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的输出端竖向贯穿固定座的内部安装有连接座,所述连接座的底端安装有缓冲座,且缓冲座的底端安装有电动钻头,所述工作台顶端的两侧均安装有第一电动推杆,且第一电动推杆靠近电动钻头的一侧均设置有夹持机构。
优选的,所述缓冲座的内部设置有缓冲槽,且缓冲槽内部的顶端均匀安装有缓冲伸缩杆,所述缓冲伸缩杆的底端均与电动钻头的顶端相连接,所述缓冲伸缩杆的外侧均套设有缓冲弹簧。
优选的,所述连接座的底端安装有转盘,且转盘的外侧安装有齿盘,所述连接座底端的一侧安装有电机,且电机的输出轴安装有锥齿轮,所述锥齿轮与齿盘啮合连接。电机带动锥齿轮旋转,锥齿轮通过啮合作用带动齿盘同步转动。
优选的,所述转盘底端的两侧安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的底端之间安装有连接环,所述连接环的两侧均安装有第四电动推杆,且第四电动推杆的输出端均横向贯穿连接环的内部安装有固定环,所述固定环的内侧均安装有清洁刷。启动第二电动推杆,第二电动推杆输出端延伸带动固定环在水平方向进行移动。
优选的,所述电动钻头两侧的顶端均安装有导向块,所述缓冲座内部的两侧均设置有导向槽,所述导向槽均与导向块活动连接。
优选的,所述夹持机构包括夹持座,且夹持座安装在第一电动推杆的内侧,所述夹持座的内部设置有活动槽,且活动槽的内部活动安装有活动块,所述活动块的底端安装有压缩弹簧,所述活动槽顶端的夹持座的内部设置有螺纹槽,且螺纹槽的内部活动安装有螺纹杆,所述活动块远离第一电动推杆的一侧安装有夹板。
优选的,所述夹持座均呈“L”型设计,所述夹持座关于工作台的中轴线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于自动清理异物的数控伺服钻床不仅实现了便于清理的功能,而且实现了便于夹持的功能,同时实现了缓冲保护的功能;
(1)通过在需要对电动钻头进行清洁时,首先启动第二电动推杆,第二电动推杆带动连接环下移至电动钻头外侧,此时根据电动钻头大小启动第四电动推杆带动固定环及清洁刷延伸至其外表面,同时启动电机,电机带动锥齿轮旋转,锥齿轮与齿盘间的啮合作用带动转盘旋转,进而在第二电动推杆伸缩的同时通过清洁刷的旋转能够有效的将电动钻头外侧螺旋槽内堆积残留的灰尘废屑进行清除,以避免对钻头后续使用产生影响,进一步提高钻床的实用性;
(2)通过启动第一电动推杆,第一电动推杆带动夹持座同步向内移动,以便通过调节夹持座之间的间距使其能够适用于不同大小的工件,在调节完成后旋转螺纹杆,螺纹杆通过与螺纹槽之间的螺纹连接作用带动活动块在活动槽中移动,活动块带动压缩弹簧进行伸缩,使得能够带动夹板进行工件进行定位夹持,以进一步提高工件加工时的稳定性,使其不易产生偏移晃动,进而提高加工效果;
(3)通过在电动钻头使用过程中,电动钻头与工件接触使得电动钻头受力带动缓冲伸缩杆和缓冲弹簧进行伸缩,以便通过缓冲伸缩杆和缓冲弹簧的作用形成一定缓冲空间,从而避免电动钻头与工件直接刚性接触,进一步提高对电动钻头的保护效果,以避免其出现断裂现象,延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的缓冲座正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的连接环俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的夹持机构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、立柱;2、连接座;3、缓冲座;4、连接环;5、电动钻头;6、第一电动推杆;7、工作台;8、夹持机构;801、夹持座;802、活动槽;803、压缩弹簧;804、夹板;805、活动块;806、螺纹杆;807、螺纹槽;9、第二电动推杆;10、转盘;11、电机;12、锥齿轮;13、齿盘;14、固定座;15、第三电动推杆;16、缓冲槽;17、缓冲伸缩杆;18、缓冲弹簧;19、第四电动推杆;20、固定环;21、清洁刷;22、导向块;23、导向槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,包括工作台7,工作台7顶部的一端安装有立柱1,且立柱1的外侧安装有固定座14,固定座14的顶端安装有第三电动推杆15,该第三电动推杆15的型号可为LA33,且第三电动推杆15的输出端竖向贯穿固定座14的内部安装有连接座2;
连接座2的底端安装有转盘10,且转盘10的外侧安装有齿盘13,连接座2底端的一侧安装有电机11,该电机11的型号可为Y90L-2,且该电机11通过导线连接有市电,且电机11的输出轴安装有锥齿轮12,锥齿轮12与齿盘13啮合连接,转盘10底端的两侧安装有第二电动推杆9,该第二电动推杆9的型号可为LA23,且第二电动推杆9的底端之间安装有连接环4,连接环4的两侧均安装有第四电动推杆19,该第四电动推杆19的型号可为LA20,且第四电动推杆19的输出端均横向贯穿连接环4的内部安装有固定环20,固定环20的内侧均安装有清洁刷21;
具体的,如图1所示,使用时,通过启动第二电动推杆9,第二电动推杆9带动连接环4下移至电动钻头5外侧,此时根据电动钻头5大小启动第四电动推杆19带动固定环20及清洁刷21延伸至其外表面,同时启动电机11,电机11带动锥齿轮12旋转,锥齿轮12与齿盘13间的啮合作用带动转盘10旋转,进而在第二电动推杆9伸缩的同时通过清洁刷21的旋转能够有效的将电动钻头5外侧螺旋槽内堆积残留的灰尘废屑进行清除,以避免对钻头后续使用产生影响,进一步提高钻床的实用性;
连接座2的底端安装有缓冲座3;
缓冲座3的内部设置有缓冲槽16,且缓冲槽16内部的顶端均匀安装有缓冲伸缩杆17,缓冲伸缩杆17的底端均与电动钻头5的顶端相连接,缓冲伸缩杆17的外侧均套设有缓冲弹簧18;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过在电动钻头5使用过程中,电动钻头5与工件接触使得电动钻头5受力带动缓冲伸缩杆17和缓冲弹簧18进行伸缩,以便通过缓冲伸缩杆17和缓冲弹簧18的作用形成一定缓冲空间,从而避免电动钻头5与工件直接的刚性接触,进一步提高对电动钻头5的保护效果,以避免其出现断裂现象,延长其使用寿命;
且缓冲座3的底端安装有电动钻头5;
电动钻头5两侧的顶端均安装有导向块22,缓冲座3内部的两侧均设置有导向槽23,导向槽23均与导向块22活动连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过导向块22在导向槽23内部的滑动便于提高电动钻头5缓冲时的稳定性,使其不易产生偏移;
工作台7顶端的两侧均安装有第一电动推杆6,该第一电动推杆6的型号可为LA25,且第一电动推杆6靠近电动钻头5的一侧均设置有夹持机构8;
夹持机构8包括夹持座801,且夹持座801安装在第一电动推杆6的内侧,夹持座801的内部设置有活动槽802,且活动槽802的内部活动安装有活动块805,活动块805的底端安装有压缩弹簧803,活动槽802顶端的夹持座801的内部设置有螺纹槽807,且螺纹槽807的内部活动安装有螺纹杆806,活动块805远离第一电动推杆6的一侧安装有夹板804;
具体的,如图1和图4所示,使用时,旋转螺纹杆806,螺纹杆806通过与螺纹槽807之间的螺纹连接作用带动活动块805在活动槽802中移动,活动块805带动压缩弹簧803进行伸缩,使得能够带动夹板804进行工件进行定位夹持,以进一步提高工件加工时的稳定性,使其不易产生偏移晃动,进而提高加工效果。
工作原理:本实用新型在使用时,首先根据待加工的工件大小启动第一电动推杆6带动夹持座801同步向内移动,在调节完成后旋转螺纹杆806带动活动块805在活动槽802中移动,进而带动夹板804对工件进行定位夹持,以提高其加工时的稳定性;
其次,启动第三电动推杆15带动电动钻头5下降进行加工,在加工过程中电动钻头5与工件接触使得电动钻头5受力带动缓冲伸缩杆17和缓冲弹簧18进行伸缩,通过缓冲伸缩杆17和缓冲弹簧18的作用形成一定缓冲空间,从而避免电动钻头5与工件直接的刚性接触,以提高对电动钻头5的保护效果;
最后,当需要对电动钻头5进行清洁时,首先启动第二电动推杆9带动连接环4下移至电动钻头5外侧,此时根据电动钻头5大小启动第四电动推杆19带动固定环20及清洁刷21延伸至其外表面,同时启动电机11带动锥齿轮12旋转,锥齿轮12通过与齿盘13间的啮合作用带动转盘10旋转,进而在第二电动推杆9伸缩的同时通过清洁刷21的旋转能够有效的将电动钻头5外侧螺旋槽内堆积残留的灰尘废屑进行清除,以避免对钻头后续使用产生影响。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,包括工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)顶部的一端安装有立柱(1),且立柱(1)的外侧安装有固定座(14),所述固定座(14)的顶端安装有第三电动推杆(15),且第三电动推杆(15)的输出端竖向贯穿固定座(14)的内部安装有连接座(2),所述连接座(2)的底端安装有缓冲座(3),且缓冲座(3)的底端安装有电动钻头(5),所述工作台(7)顶端的两侧均安装有第一电动推杆(6),且第一电动推杆(6)靠近电动钻头(5)的一侧均设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,其特征在于:所述缓冲座(3)的内部设置有缓冲槽(16),且缓冲槽(16)内部的顶端均匀安装有缓冲伸缩杆(17),所述缓冲伸缩杆(17)的底端均与电动钻头(5)的顶端相连接,所述缓冲伸缩杆(17)的外侧均套设有缓冲弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,其特征在于:所述连接座(2)的底端安装有转盘(10),且转盘(10)的外侧安装有齿盘(13),所述连接座(2)底端的一侧安装有电机(11),且电机(11)的输出轴安装有锥齿轮(12),所述锥齿轮(12)与齿盘(13)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,其特征在于:所述转盘(10)底端的两侧安装有第二电动推杆(9),且第二电动推杆(9)的底端之间安装有连接环(4),所述连接环(4)的两侧均安装有第四电动推杆(19),且第四电动推杆(19)的输出端均横向贯穿连接环(4)的内部安装有固定环(20),所述固定环(20)的内侧均安装有清洁刷(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,其特征在于:所述电动钻头(5)两侧的顶端均安装有导向块(22),所述缓冲座(3)内部的两侧均设置有导向槽(23),所述导向槽(23)均与导向块(22)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,其特征在于:所述夹持机构(8)包括夹持座(801),且夹持座(801)安装在第一电动推杆(6)的内侧,所述夹持座(801)的内部设置有活动槽(802),且活动槽(802)的内部活动安装有活动块(805),所述活动块(805)的底端安装有压缩弹簧(803),所述活动槽(802)顶端的夹持座(801)的内部设置有螺纹槽(807),且螺纹槽(807)的内部活动安装有螺纹杆(806),所述活动块(805)远离第一电动推杆(6)的一侧安装有夹板(804)。
7.根据权利要求6所述的一种便于自动清理异物的数控伺服钻床,其特征在于:所述夹持座(801)均呈“L”型设计,所述夹持座(801)关于工作台(7)的中轴线呈对称分布。
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