CN112123005B - 一种机械加工用自动清洁排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用自动清洁排屑装置，包括框架，所述框架下端两侧内部设置有废屑收集盒，且废屑收集盒外侧表面上固定连接有把手，所述框架内侧中部设置有底板，且底板上固定连接有工作台，并且工作台上表面上设置有夹具安装槽，所述框架内部前后两侧通过轴承连接有丝杆，且丝杆上连接有移动板，所述移动板左右两侧面上固定连接有分气块，且分气块下端连接有吹气头。该机械加工用自动清洁排屑装置能便于自动对机床工作台进行清理，从而使得机床工作台的清洁排屑效率提高，且能便于对夹具安装槽进行清理，从而使得夹具能够精准的安装在工作台上，并且能便于对加工产生的碎屑进行筛分，从而使得分类的碎屑便于进行后期处理。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用自动清洁排屑装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，一般切削加工需要使用到机床，而机床在切削加工时会产生碎屑，加工产生的碎屑如不进行定期清理，碎屑飞落至工件表面，会影响工件表面的加工精度，且加工产生的碎屑长期堆积在机床内进入到运动机构内，会造成机床运动机构的损坏，因此，机床内的碎屑需要经常清理。
但是现有的机床清洁排屑工作均采用人工使用气枪和毛刷对机床内工作台进行手动清理，费时费力，清理效率低，清理效果较差，且现有的机床工作台上设置有夹具安装槽，夹具安装槽需要与夹具下端精密配合以保证工件的加工精度，但夹具安装槽易进入碎屑难以清理，从而会影响夹具的安装，并且现有的清理方式无法将铁屑与其他碎屑进行筛分，从而不便于对加工产生的碎屑进行后期处理，因此，需要一种机械加工用自动清洁排屑装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用自动清洁排屑装置，以解决上述背景技术中提出现有的机床工作台清理效率低且不便于对夹具安装槽进行清理并且无法对碎屑进行筛分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用自动清洁排屑装置，包括框架，所述框架下端两侧内部设置有废屑收集盒，且废屑收集盒外侧表面上固定连接有把手，所述框架内侧中部设置有底板，且底板上固定连接有工作台，并且工作台上表面上设置有夹具安装槽，所述框架内部前后两侧通过轴承连接有丝杆，且丝杆上连接有移动板，所述移动板左右两侧面上固定连接有分气块，且分气块下端连接有吹气头，所述分气块一侧固定连接有工作台清洁刷，且移动板前后两端下表面上固定连接有底板清洁刷，所述框架两侧内部通过轴连接有输送轮，且输送轮上连接有输送带，所述输送带外侧表面上固定连接有电磁块，且电磁块两端设置有导电块，所述输送带两侧的框架内壁上固定连接有导电片，且导电片与电磁块两端的导电块相互接触连接，所述输送带上端两侧的框架内壁上固定连接有导向板，且输送带两侧的框架内壁上设置有挡盖，所述框架中部底面上固定连接有传动轴支架，且传动轴支架上连接有传动轴，所述传动轴一端与输送轮轴相连接，且传动轴另一端上键连接有齿轮，所述框架中部底端面上固定连接有齿盘支架，且齿盘支架上通过轴连接有齿盘，所述框架右侧面中部固定连接有电机支架，且电机支架上连接有电机，所述电机轴端通过键连接有皮带轮，且丝杆右侧轴端上通过键连接有皮带轮，所述电机轴端与右侧输送轮轴端相连接，且电机轴通过皮带与后端丝杆上的皮带轮相连接，并且丝杆通过皮带与前端丝杆相连接。
优选的，所述废屑收集盒的数量设置为4个，且废屑收集盒两两对称分布于框架两侧，并且废屑收集盒与框架活动连接。
优选的，所述分气块对称设置于移动板两侧，且分气块下端的吹气头相互向内弯曲，并且吹气头与工作台上的夹具安装槽数量相匹配。
优选的，所述移动板两端侧面上设置有螺纹孔，且移动板通过螺纹与丝杆相连接。
优选的，所述导向板对称分布于输送带两端，且导向板与水平面之间角度呈30°。
优选的，所述导电片对称分布于电磁块的两侧，且导电片结构形状为四分之三直槽口形，并且电磁块两侧的导电片上分别连接有电源正负极。
优选的，所述挡盖对称设置于电磁块两侧，且电磁块上的导电块设置于挡盖的内部。
优选的，所述传动轴对称分布于齿盘两侧，且传动轴一端上的齿轮与齿盘相互啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械加工用自动清洁排屑装置能便于自动对机床工作台进行清理，从而使得机床工作台的清洁排屑效率提高，且能便于对夹具安装槽进行清理，从而使得夹具能够精准的安装在工作台上，并且能便于对加工产生的碎屑进行筛分，从而使得分类的碎屑便于进行后期处理：
1、通过电机带动一侧丝杆转动，丝杆通过皮带带动另一侧丝杆同步转动，从而使得丝杆上的移动板向左运动，移动板两侧的底板清洁刷与工作台清洁刷对机床内的积存的加工碎屑进行清理，从而将碎屑清理至左侧的输送带上，当移动板移动至最左端时，电机开始反向转动，丝杆带动移动板向右移动，将碎屑清理至右侧的输送带上，通过框架右侧的废屑收集盒进行碎屑收集，从而能便于自动对机床工作台进行清理，使得清洁效率提高；
2、通过在移动板向左移动的过程中，移动板右侧的分气块内进行通气，分气块下端的吹气头对每个对应的夹具安装槽内进行吹气清理，且通过移动板两侧的工作台清洁刷对夹具安装槽内进行辅助清理，从而能便于对夹具安装槽进行清理，使得夹具能够精准的安装在工作台上；
3、通过输送带上的电磁块对铁屑进行吸附，当碎屑经过内侧废屑收集盒上方时，其他铁屑由于无吸附力落入到内侧废屑收集盒内，被吸附住的铁屑经过外侧废屑收集盒上方时，电磁块侧面无导电片，电磁块上的磁力消失，使得铁屑落入到外侧废屑收集盒内，从而能便于对加工产生的碎屑进行筛分，使得分类的碎屑便于进行后期处理。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明前视剖面结构示意图；
图5为本发明图4中A点放大结构示意图；
图6为本发明图4中B点放大结构示意图；
图7为本发明右视剖面结构示意图。
图中：1、框架；2、废屑收集盒；3、把手；4、电机；5、电机支架；6、皮带；7、分气块；8、移动板；9、丝杆；10、底板；11、工作台；12、导向板；13、电磁块；14、输送带；15、工作台清洁刷；16、底板清洁刷；17、导电片；18、隔离板；19、夹具安装槽；20、挡盖；21、传动轴；22、齿盘；23、导电块；24、输送轮；25、吹气头；26、齿轮；27、齿盘支架；28、皮带轮；29、传动轴支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用自动清洁排屑装置，包括框架1、废屑收集盒2、把手3、电机4、电机支架5、皮带6、分气块7、移动板8、丝杆9、底板10、工作台11、导向板12、电磁块13、输送带14、工作台清洁刷15、底板清洁刷16、导电片17、隔离板18、夹具安装槽19、挡盖20、传动轴21、齿盘22、导电块23、输送轮24、吹气头25、齿轮26、齿盘支架27、皮带轮28和传动轴支架29，框架1下端两侧内部设置有废屑收集盒2，且废屑收集盒2外侧表面上固定连接有把手3，框架1内侧中部设置有底板10，且底板10上固定连接有工作台11，并且工作台11上表面上设置有夹具安装槽19，框架1内部前后两侧通过轴承连接有丝杆9，且丝杆9上连接有移动板8，移动板8左右两侧面上固定连接有分气块7，且分气块7下端连接有吹气头25，分气块7一侧固定连接有工作台清洁刷15，且移动板8前后两端下表面上固定连接有底板清洁刷16，框架1两侧内部通过轴连接有输送轮24，且输送轮24上连接有输送带14，输送带14外侧表面上固定连接有电磁块13，且电磁块13两端设置有导电块23，输送带14两侧的框架1内壁上固定连接有导电片17，且导电片17与电磁块13两端的导电块23相互接触连接，输送带14上端两侧的框架1内壁上固定连接有导向板12，且输送带14两侧的框架1内壁上设置有挡盖20，框架1中部底面上固定连接有传动轴支架29，且传动轴支架29上连接有传动轴21，传动轴21一端与输送轮24轴相连接，且传动轴21另一端上键连接有齿轮26，框架1中部底端面上固定连接有齿盘支架27，且齿盘支架27上通过轴连接有齿盘22，框架1右侧面中部固定连接有电机支架5，且电机支架5上连接有电机4，电机4轴端通过键连接有皮带轮28，且丝杆9右侧轴端上通过键连接有皮带轮28，电机4轴端与右侧输送轮24轴端相连接，且电机4轴通过皮带6与后端丝杆9上的皮带轮28相连接，并且丝杆9通过皮带6与前端丝杆9相连接。
废屑收集盒2的数量设置为4个，且废屑收集盒2两两对称分布于框架1两侧，并且废屑收集盒2与框架1活动连接，能便于通过一侧的两个废屑收集盒2对不同的碎屑进行收集，且能便于通过将废屑收集盒2从框架1内抽出，从而便于将加工产生的碎屑从机床内取出。
分气块7对称设置于移动板8两侧，且分气块7下端的吹气头25相互向内弯曲，并且吹气头25与工作台11上的夹具安装槽19数量相匹配，能便于通过移动板8向左移动时，移动板8右端的分气块7通过吹气头25对工作台11上的夹具安装槽19内部进行清理，且能便于使得移动板8向右移动时，移动板8左端的分气块7通过吹气头25对工作台11上的夹具安装槽19内部进行清理，并且能便于对工作台11上的每个夹具安装槽19均能够进行同时清理。
移动板8两端侧面上设置有螺纹孔，且移动板8通过螺纹与丝杆9相连接，能便于通过两端螺纹与丝杆9转动带动移动板8在框架1内左右移动，且能便于通过移动板8上设置的清洁刷对机床内部的碎屑进行清理。
导向板12对称分布于输送带14两端，且导向板12与水平面之间角度呈30°，能便于通过导向板12防止碎屑从输送带14两端与框架1之间的缝隙落入到废屑收集盒2内，从而便于提高碎屑的筛分质量，且能便于使得导向板12上的碎屑滑落到输送带14上。
导电片17对称分布于电磁块13的两侧，且导电片17结构形状为四分之三直槽口形，并且电磁块13两侧的导电片17上分别连接有电源正负极，能便于通过导电片17与电磁块13的两侧的导电块23相互接触对电磁块13进行供电，从而使得电磁块13产生吸力对铁屑进行吸附，且能便于使得电磁块13运动到输送带14底部时，其侧面有导电片17时，其他碎屑进入到一侧废屑收集盒2内，当电磁块13运动到无导电片17位置时，电磁块13磁性消失，铁屑落入到另一侧废屑收集盒2内。
挡盖20对称设置于电磁块13两侧，且电磁块13上的导电块23设置于挡盖20的内部，能便于通过挡盖20防止碎屑进入到电磁块13两侧的导电块23上，从而能便于保证电磁块13两侧的导电块23与导电片17接触稳定。
传动轴21对称分布于齿盘22两侧，且传动轴21一端上的齿轮26与齿盘22相互啮合连接，能便于通过右侧输送轮24转动带动右侧传动轴21转动，右侧传动轴21通过齿轮26带动齿盘22转动，齿盘22转动带动左侧传动轴21反向转动，从而能便于使得两端的输送带14反向转动，使得便于对碎屑进行筛分。
工作原理：当需要对机床内部进行清洁排屑时，首先通过启动清洁排屑装置，电机4启动开始转动，电机4通过皮带6带动一侧丝杆9转动，丝杆9通过皮带6带动另一侧丝杆9同步转动，从而使得丝杆9上的移动板8向左运动，移动板8两侧的底板清洁刷16与其中部的工作台清洁刷15对机床内的积存的加工碎屑进行清理，从而将碎屑清理至左侧的输送带14上；
通过电机4转动带动右侧输送轮24转动，右侧输送轮24转动带动右侧传动轴21转动，右侧传动轴21通过齿轮26带动齿盘22转动，齿盘22转动带动左侧传动轴21转动，从而使得右侧输送轮24带动输送带14运动，输送带14上的电磁块13对铁屑进行吸附，当碎屑经过内侧废屑收集盒2上方时，其他铁屑落入到内侧废屑收集盒2，当铁屑经过外侧废屑收集盒2上方时，电磁块13侧面无导电片17，电磁块13上的铁屑落入到外侧废屑收集盒2内，从而完成碎屑的筛分；
在移动板8向左移动的过程中，移动板8右侧的分气块7内进行通气，分气块7下端的吹气头25对工作台11上的夹具安装槽19内进行吹气清理，且通过移动板8两侧的工作台清洁刷15对夹具安装槽19内进行辅助清理，从而使得夹具安装槽19清洁效率和品质提高；
当移动板8移动至最左端时，电机开始反向转动，丝杆9带动移动板8向右移动，移动板8左侧的分气块7通气进行工作，将碎屑清理至右侧的输送带14上，从而通过框架1右侧的废屑收集盒2进行碎屑收集，完成清理后，通过把手3将废屑收集盒2从框架1内抽出，可对加工碎屑进行回收利用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种机械加工用自动清洁排屑装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)下端两侧内部设置有废屑收集盒(2)，且废屑收集盒(2)外侧表面上固定连接有把手(3)，所述框架(1)内侧中部设置有底板(10)，且底板(10)上固定连接有工作台(11)，并且工作台(11)上表面上设置有夹具安装槽(19)，所述框架(1)内部前后两侧通过轴承连接有丝杆(9)，且丝杆(9)上连接有移动板(8)，所述移动板(8)左右两侧面上固定连接有分气块(7)，且分气块(7)下端连接有吹气头(25)，所述分气块(7)一侧固定连接有工作台清洁刷(15)，且移动板(8)前后两端下表面上固定连接有底板清洁刷(16)，所述框架(1)两侧内部通过轴连接有输送轮(24)，且输送轮(24)上连接有输送带(14)，所述输送带(14)外侧表面上固定连接有电磁块(13)，且电磁块(13)两端设置有导电块(23)，所述输送带(14)两侧的框架(1)内壁上固定连接有导电片(17)，且导电片(17)与电磁块(13)两端的导电块(23)相互接触连接，所述输送带(14)上端两侧的框架(1)内壁上固定连接有导向板(12)，且输送带(14)两侧的框架(1)内壁上设置有挡盖(20)，所述框架(1)中部底面上固定连接有传动轴支架(29)，且传动轴支架(29)上连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)一端与输送轮(24)轴相连接，且传动轴(21)另一端上键连接有齿轮(26)，所述框架(1)中部底端面上固定连接有齿盘支架(27)，且齿盘支架(27)上通过轴连接有齿盘(22)，所述框架(1)右侧面中部固定连接有电机支架(5)，且电机支架(5)上连接有电机(4)，所述电机(4)轴端通过键连接有皮带轮(28)，且丝杆(9)右侧轴端上通过键连接有皮带轮(28)，所述电机(4)轴端与右侧输送轮(24)轴端相连接，且电机(4)轴通过皮带(6)与后端丝杆(9)上的皮带轮(28)相连接，并且丝杆(9)通过皮带(6)与前端丝杆(9)相连接；
所述废屑收集盒(2)的数量设置为4个，且废屑收集盒(2)两两对称分布于框架(1)两侧，并且废屑收集盒(2)与框架(1)活动连接；
所述分气块(7)对称设置于移动板(8)两侧，且分气块(7)下端的吹气头(25)相互向内弯曲，并且吹气头(25)与工作台(11)上的夹具安装槽(19)数量相匹配；
所述移动板(8)两端侧面上设置有螺纹孔，且移动板(8)通过螺纹与丝杆(9)相连接；
所述导向板(12)对称分布于输送带(14)两端，且导向板(12)与水平面之间角度呈30°；
所述导电片(17)对称分布于电磁块(13)的两侧，且导电片(17)结构形状为四分之三直槽口形，并且电磁块(13)两侧的导电片(17)上分别连接有电源正负极；
所述挡盖(20)对称设置于电磁块(13)两侧，且电磁块(13)上的导电块(23)设置于挡盖(20)的内部；
所述传动轴(21)对称分布于齿盘(22)两侧，且传动轴(21)一端上的齿轮(26)与齿盘(22)相互啮合连接；
当需要对机床内部进行清洁排屑时，首先通过启动清洁排屑装置，电机4启动开始转动，电机4通过皮带6带动一侧丝杆9转动，丝杆9通过皮带6带动另一侧丝杆9同步转动，从而使得丝杆9上的移动板8向左运动，移动板8两侧的底板清洁刷16与其中部的工作台清洁刷15对机床内的积存的加工碎屑进行清理，从而将碎屑清理至左侧的输送带14上；
通过电机4转动带动右侧输送轮24转动，右侧输送轮24转动带动右侧传动轴21转动，右侧传动轴21通过齿轮26带动齿盘22转动，齿盘22转动带动左侧传动轴21转动，从而使得右侧输送轮24带动输送带14运动，输送带14上的电磁块13对铁屑进行吸附，当碎屑经过内侧废屑收集盒2上方时，其他铁屑落入到内侧废屑收集盒2，当铁屑经过外侧废屑收集盒2上方时，电磁块13侧面无导电片17，电磁块13上的铁屑落入到外侧废屑收集盒2内，从而完成碎屑的筛分；
在移动板8向左移动的过程中，移动板8右侧的分气块7内进行通气，分气块7下端的吹气头25对工作台11上的夹具安装槽19内进行吹气清理，且通过移动板8两侧的工作台清洁刷15对夹具安装槽19内进行辅助清理，从而使得夹具安装槽19清洁效率和品质提高；
当移动板8移动至最左端时，电机开始反向转动，丝杆9带动移动板8向右移动，移动板8左侧的分气块7通气进行工作，将碎屑清理至右侧的输送带14上，从而通过框架1右侧的废屑收集盒2进行碎屑收集，完成清理后，通过把手3将废屑收集盒2从框架1内抽出，对加工碎屑进行回收利用。
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