CN216175889U - 一种包箍加强板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包箍加强板冲压模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有下模具，所述工作台的上表面且位于下模具的后方设置有支架，所述支架的下表面设置冲压机，所述冲压机的下方固定连接有上模具，所述上模具的下方固定连接有冲压块，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底部固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧的顶端固定连接有顶块，所述顶块与冲压槽之间设置有限位机构，所述下模具的内部设置有压紧机构。本实用新型，通过在冲压槽内设置第一顶紧弹簧和顶板，并且通过利用第一顶紧弹簧的弹力控制顶板将加强板从冲压槽内顶出，方便加强板的取出，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种包箍加强板冲压模具。
背景技术
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，它的种类非常多，电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍和不锈钢抱箍等，电线杆抱箍在使用时通常需要在抱箍上焊接加强板，用于提高抱箍的强度。
现有技术中，申请号为“CN201020583038.3”的专利申请了“包箍加强板冲压模具”，该专利通过将冲压模具的下模和上模分别安装在冲压机上，利用冲压的方式进行制造加强板，不仅减轻了人工劳动强度，节省了生产成本，提高了工作效率，而且冲压出来的加强板周边光滑，易于焊接，充分提高了施工质量；定位板起到定位钢板或扁铁的作用，在冲压作业时，压料板起防止钢板或扁铁突然跳起伤人，起到良好的稳固作用，但是冲压后的加强板位于的月牙形冲孔内，从而导致加强板取出非常地麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包箍加强板冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包箍加强板冲压模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有下模具，所述工作台的上表面且位于下模具的后方设置有支架，所述支架的下表面设置冲压机，所述冲压机的下方固定连接有上模具，所述上模具的下方固定连接有冲压块，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底部固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧的顶端固定连接有顶块；
所述顶块与冲压槽之间设置有限位机构；
所述下模具的内部设置有压紧机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在冲压槽的内壁上，所述限位块固定在顶块的侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块滑动连接在限位槽内，所述顶块与冲压槽滑动连接，所述限位块与限位槽的数量均设置有多个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压紧机构包括挤压槽，所述挤压槽开设在下模具内，所述挤压槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有压板，所述滑板的上表面且位于压板的两侧固定连接有第二顶紧弹簧，所述第二顶紧弹簧远离滑板的一端与挤压槽的内顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板为L形，并且压板与下模具滑动连接，所述压板的数量设置有多个，并且均匀分布在冲压槽的前后两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冲压块与冲压槽相适配，并且冲压槽位于冲压块的正下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支架为L形设置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该包箍加强板冲压模具，通过在冲压槽内设置第一顶紧弹簧和顶板，并且通过利用第一顶紧弹簧的弹力控制顶板将加强板从冲压槽内顶出，方便加强板的取出，有利于提高工作效率。
2、与现有技术相比，该包箍加强板冲压模具，通过设置限位槽和限位块，对顶块进行限位，使顶块平稳地上下移动，避免顶块在上下移动的过程中发生卡住的情况。
3、与现有技术相比，该包箍加强板冲压模具，通过利用第二顶紧弹簧的弹力控制滑板带动压板下移，将钢板材料压住，使钢板材料与下模具贴合，避免钢板材料发生偏移，而制造出残次品。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包箍加强板冲压模具的正视图；
图2为本实用新型提出的一种包箍加强板冲压模具的下模具侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的图2中A结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种包箍加强板冲压模具的下模具整体结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、下模具；3、支架；4、冲压机；5、上模具；6、冲压块；7、冲压槽；8、顶块；9、第一顶紧弹簧；10、限位槽；11、限位块；12、挤压槽；13、滑板；14、压板；15、第二顶紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种包箍加强板冲压模具：包括工作台1，工作台1的上表面设置有下模具2，工作台1的上表面且位于下模具2的后方设置有支架3，支架3为L形设置，支架3的下表面设置冲压机4，用于控制上模具5带动冲压块6下移，冲压机4的下方固定连接有上模具5，上模具5的下方固定连接有冲压块6，通过冲压块6与冲压槽7配合使用进行加强板的冲压制造，下模具2的上表面开设有冲压槽7，冲压槽7的内底部固定连接有第一顶紧弹簧9，通过利用第一顶紧弹簧9的弹力控制顶块8上移，并将冲压制成的加强板顶出，方便加强板的拿取，当加强板处于冲压槽7内时，第一顶紧弹簧9处于挤压状态，第一顶紧弹簧9的顶端固定连接有顶块8，顶块8与冲压槽7滑动连接；
顶块8与冲压槽7之间设置有限位机构，用于对顶块8进行限位，使顶块8平稳地上下移动，避免顶块8在上下移动的过程中发生卡住的情况，限位机构包括限位槽10和限位块11，限位块11滑动连接在限位槽10内，限位块11与限位槽10的数量均设置有多个，限位槽10开设在冲压槽7的内壁上，限位块11固定在顶块8的侧壁上；
下模具2的内部设置有压紧机构，用于将钢板材料固在下模具2上，压紧机构包括挤压槽12，挤压槽12开设在下模具2内，挤压槽12的内部滑动连接有滑板13，滑板13的上表面固定连接有压板14，压板14为L形，并且压板14与下模具2滑动连接，压板14的数量设置有多个，并且均匀分布在冲压槽7的前后两侧，滑板13的上表面且位于压板14的两侧固定连接有第二顶紧弹簧15，通过利用第二顶紧弹簧15的弹力控制滑板13带动压板14下移，将钢板材料压住，使钢板材料与下模具2贴合，避免钢板材料发生偏移，而制造出残次品，第二顶紧弹簧15一直处于压缩状态，第二顶紧弹簧15远离滑板13的一端与挤压槽12的内顶部固定连接。
工作原理：使用时，通过第二顶紧弹簧15控制压板14将钢板材料压紧在下模具2上，然后通过冲压机4控制上模具5带动冲压块6下移，并进行加强板的冲压制造，制造完成的加强板在第一顶紧弹簧9和顶块8的作用下从冲压槽7内弹出，从而将加强板取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包箍加强板冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有下模具(2)，所述工作台(1)的上表面且位于下模具(2)的后方设置有支架(3)，所述支架(3)的下表面设置冲压机(4)，所述冲压机(4)的下方固定连接有上模具(5)，所述上模具(5)的下方固定连接有冲压块(6)，所述下模具(2)的上表面开设有冲压槽(7)，所述冲压槽(7)的内底部固定连接有第一顶紧弹簧(9)，所述第一顶紧弹簧(9)的顶端固定连接有顶块(8)；
所述顶块(8)与冲压槽(7)之间设置有限位机构；
所述下模具(2)的内部设置有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(10)和限位块(11)，所述限位槽(10)开设在冲压槽(7)的内壁上，所述限位块(11)固定在顶块(8)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述限位块(11)滑动连接在限位槽(10)内，所述顶块(8)与冲压槽(7)滑动连接，所述限位块(11)与限位槽(10)的数量均设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述压紧机构包括挤压槽(12)，所述挤压槽(12)开设在下模具(2)内，所述挤压槽(12)的内部滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的上表面固定连接有压板(14)，所述滑板(13)的上表面且位于压板(14)的两侧固定连接有第二顶紧弹簧(15)，所述第二顶紧弹簧(15)远离滑板(13)的一端与挤压槽(12)的内顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述压板(14)为L形，并且压板(14)与下模具(2)滑动连接，所述压板(14)的数量设置有多个，并且均匀分布在冲压槽(7)的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述冲压块(6)与冲压槽(7)相适配，并且冲压槽(7)位于冲压块(6)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述支架(3)为L形设置。
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