CN215091943U

CN215091943U - 一种新型连接器大面积冲压、焊接装置

Info

Publication number: CN215091943U
Application number: CN202023192196.9U
Authority: CN
Inventors: 钱绍诚
Original assignee: Kunshan Smith Metal Material Co ltd
Current assignee: Kunshan Smith Metal Material Co ltd
Priority date: 2020-12-27
Filing date: 2020-12-27
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2030-12-27

Abstract

一种新型连接器大面积冲压、焊接装置，包括进料结构、第一冲压结构、第二冲压结构、定型结构、焊接结构；所述焊接结构包括焊接台、焊接固定架、焊接位置调整结构、焊接头。板材沿着进料结构的进料槽进行上料，通过第一冲压结构、第二冲压结构进行逐步冲压工作，在定型结构位置进行定型后，进入焊接结构位置进行焊接工作。焊接头在焊接位置调整结构的驱动下，在指定位置对焊接台上的半成品进行连续焊接工作，从而大大提高了焊机质量和工作效率。

Description

一种新型连接器大面积冲压、焊接装置

技术领域

本实用新型涉及连接器加工技术领域，特别是涉及一种新型连接器大面积冲压、焊接装置。

背景技术

USB接口有三种不同外观的接口，即Type-A、Type-B、 Type-c，Type-C拥有比Type-A及Type-B均小得多的体积，是最新的USB接口外形标准。另外，Type-C是一种既可以应用于PC(主设备)又可以应用于外部设备(从设备，如手机)的接口类型。

Type-C接口在加工过程中通常是由一根片材经过冲压、焊接、切割等工序制作而成。

但是，目前使用的Type-C接口焊接装置存在以下几个问题：2）由于Type-C接口截面为腰型槽形状，需要对板材在多个冲压结构上进行不同形状的冲压，这就意味着需要对板材进行多次定位，不但操作麻烦，而且容易因为位置偏移导致冲压出来的产品尺寸存在误差，从而降低良品率；2）冲压出来的半成品进行人工焊接，由于通过片材冲压而成的Type-C接口半成品其长度较长，而横截面接尺寸较小，焊接时候很难将其一次性焊接完成，且焊接过程中容易出现位置偏差，需要后续进行补焊或者重焊，不但工作效率不高，而且良品率较低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型连接器大面积冲压、焊接装置，解决了新型连接器冲压焊接过程中存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种新型连接器大面积冲压、焊接装置，包括进料结构、第一冲压结构、第二冲压结构、定型结构、焊接结构，所述进料结构、第一冲压结构、第二冲压结构、定型结构、焊接结构依次连接；其中，所述焊接结构包括焊接台、焊接固定架、焊接位置调整结构、焊接头，所述焊接固定架设置在焊接台上方，所述焊接位置调整结构设置在焊接固定架上，所述焊接头设置在焊接位置调整结构侧边。板材沿着进料结构的进料槽进行上料，通过第一冲压结构、第二冲压结构进行逐步冲压工作，在定型结构位置进行定型后，进入焊接结构位置进行焊接工作。焊接头在焊接位置调整结构的驱动下，在指定位置对焊接台上的半成品进行连续焊接工作，从而大大提高了焊机质量和工作效率。

进一步的，所述焊接位置调整结构包括垂直方向移动结构、第一水平方向移动结构、第二水平方向移动结构，所述第一水平方向移动结构设置在垂直方向移动结构侧边，所述第二水平方向移动结构设置在第一水平方向移动结构下方。

进一步的，所述垂直方向移动结构包括固定架、第一导轨、第一气缸、移动连接块，所述第一导轨设置在固定架侧边，所述第一气缸设置在固定架上方，其柱塞端和设置在第一导轨上的移动连接块连接。第一气缸驱动移动连接块沿着第一导轨移动。

进一步的，所述第一冲压结构包括第一冲压固定架、第二气缸、第一冲压动模、第一导向结构、第一冲压定模，所述第二气缸设置在第一冲压固定架上，其柱塞端和设置在第一导向结构上的第一冲压动模连接，所述第一冲压定模设置在第一冲压动模正下方。第二气缸驱动第一冲压动模沿着第一导向结构向第一冲压定模方向移动，从而进行第一冲压工序。

进一步的，所述第二冲压结构包括第二冲压固定板、第一冲压组件、第二冲压组件，所述第一冲压组件、第二冲压组件相对设置在第二冲压固定板上。

进一步的，所述第一冲压组件、第二冲压组件结构相同，所述第一冲压组件包括第三气缸、第二移动座、第二导轨、第二冲压动模结构，所述第三气缸柱塞端和设置在第二导轨上的第二移动座连接，所述第二冲压动模结构设置在第二移动座远离第三气缸的另一侧。经过第一冲压工序的板材到达第二冲压结构的第二冲压固定板位置，第一冲压组件、第二冲压组件中的第三气缸驱动第二移动座沿着第二导轨方向向板材移动，从而带动第二冲压动模结构对板材进行第二冲压工序。

进一步的，所述定型结构包括定型固定架、第四气缸、上定型模、第二导向结构、下定型模，所述第四气缸设置在定型固定架上，其柱塞端和设置在第二导向结构上的上定型模连接，所述下定型模设置在上定型模正下方。第四气缸驱动上定型模沿着第二导向结构向下定型模方向移动，从而起到定型作用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置第一冲压结构、第二冲压结构、定型结构、焊接结构，对TYPE-C接口板材进行大面积的冲压焊接工作，从而达到冲压焊接一次夹装成型工作，不但避免了每次冲压、或者焊接时候对板材的定位调整过程，提高了工作效率，而且避免了板材在重新定位过程中出现位置偏移现象，大大提高了产品的质量；2）设置焊接结构进行自动焊接工作，机械化替代人工化，既提高了焊接效率，又提高了焊接质量；3）结构简单，便于操作，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为焊接结构的立体图；

图3为垂直方向移动结构的侧视图；

图4为第一冲压结构的立体图；

图5为第二冲压结构的立体图；

图6为定型结构的立体图。

图中：进料结构1、第一冲压结构2、第一冲压固定架21、第二气缸22、第一冲压动模23、第一导向结构24、第一冲压定模25、第二冲压结构3、第二冲压固定板31、第一冲压组件32、第三气缸321、第二移动座322、第二导轨323、第二冲压动模结构324、第二冲压组件33、定型结构4、定型固定架41、第四气缸42、上定型模43、第二导向结构44、下定型模45、焊接结构5、焊接台51、焊接固定架52、焊接位置调整结构53、垂直方向移动结构531、固定架5311、第一导轨5312、第一气缸5313、移动连接块5314、第一水平方向移动结构532、第二水平方向移动结构533、焊接头54。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括进料结构1、第一冲压结构2、第二冲压结构3、定型结构4、焊接结构5，所述进料结构1、第一冲压结构2、第二冲压结构3、定型结构4、焊接结构5依次连接；其中，如图2所述为所述焊接结构5的立体图，包括焊接台51、焊接固定架52、焊接位置调整结构53、焊接头54，所述焊接固定架52设置在焊接台51上方，所述焊接位置调整结构53设置在焊接固定架52上，所述焊接头54设置在焊接位置调整结构53侧边。

所述焊接位置调整结构53包括垂直方向移动结构531、第一水平方向移动结构532、第二水平方向移动结构533，所述第一水平方向移动结构532设置在垂直方向移动结构531侧边，所述第二水平方向移动结构533设置在第一水平方向移动结构532下方。

如图3所示为所述垂直方向移动结构531的侧视图，包括固定架5311、第一导轨5312、第一气缸5313、移动连接块5314，所述第一导轨5312设置在固定架5311侧边，所述第一气缸5313设置在固定架5311上方，其柱塞端和设置在第一导轨5312上的移动连接块5314连接。

如图4所示为所述第一冲压结构2的立体图，包括第一冲压固定架21、第二气缸22、第一冲压动模23、第一导向结构24、第一冲压定模25，所述第二气缸22设置在第一冲压固定架21上，其柱塞端和设置在第一导向结构上的第一冲压动模23连接，所述第一冲压定模25设置在第一冲压动模23正下方。

如图5所示为所述第二冲压结构3的立体图，包括第二冲压固定板31、第一冲压组件32、第二冲压组件33，所述第一冲压组件32、第二冲压组件33相对设置在第二冲压固定板31上。

所述第一冲压组件32、第二冲压组件33结构相同，所述第一冲压组件32包括第三气缸321、第二移动座322、第二导轨323、第二冲压动模结构324，所述第三气缸321柱塞端和设置在第二导轨323上的第二移动座322连接，所述第二冲压动模结构324设置在第二移动座322远离第三气缸321的另一侧。

如图6所示为所述定型结构4的立体图，包括定型固定架41、第四气缸42、上定型模43、第二导向结构44、下定型模45，所述第四气缸42设置在定型固定架41上，其柱塞端和设置在第二导向结构44上的上定型模43连接，所述下定型模45设置在上定型模43正下方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型连接器大面积冲压、焊接装置，其特征在于：包括进料结构（1）、第一冲压结构（2）、第二冲压结构（3）、定型结构（4）、焊接结构（5），所述进料结构（1）、第一冲压结构（2）、第二冲压结构（3）、定型结构（4）、焊接结构（5）依次连接；其中，所述焊接结构（5）包括焊接台（51）、焊接固定架（52）、焊接位置调整结构（53）、焊接头（54），所述焊接固定架（52）设置在焊接台（51）上方，所述焊接位置调整结构（53）设置在焊接固定架（52）上，所述焊接头（54）设置在焊接位置调整结构（53）侧边。

2.根据权利要求1所述的新型连接器大面积冲压、焊接装置，其特征在于：所述焊接位置调整结构（53）包括垂直方向移动结构（531）、第一水平方向移动结构（532）、第二水平方向移动结构（533），所述第一水平方向移动结构（532）设置在垂直方向移动结构（531）侧边，所述第二水平方向移动结构（533）设置在第一水平方向移动结构（532）下方。

3.根据权利要求2所述的新型连接器大面积冲压、焊接装置，其特征在于：所述垂直方向移动结构（531）包括固定架（5311）、第一导轨（5312）、第一气缸（5313）、移动连接块（5314），所述第一导轨（5312）设置在固定架（5311）侧边，所述第一气缸（5313）设置在固定架（5311）上方，其柱塞端和设置在第一导轨（5312）上的移动连接块（5314）连接。

4.根据权利要求1所述的新型连接器大面积冲压、焊接装置，其特征在于：所述第一冲压结构（2）包括第一冲压固定架（21）、第二气缸（22）、第一冲压动模（23）、第一导向结构（24）、第一冲压定模（25），所述第二气缸（22）设置在第一冲压固定架（21）上，其柱塞端和设置在第一导向结构上的第一冲压动模（23）连接，所述第一冲压定模（25）设置在第一冲压动模（23）正下方。

5.根据权利要求1所述的新型连接器大面积冲压、焊接装置，其特征在于：所述第二冲压结构（3）包括第二冲压固定板（31）、第一冲压组件（32）、第二冲压组件（33），所述第一冲压组件（32）、第二冲压组件（33）相对设置在第二冲压固定板（31）上；

所述第一冲压组件（32）、第二冲压组件（33）结构相同，所述第一冲压组件（32）包括第三气缸（321）、第二移动座（322）、第二导轨（323）、第二冲压动模结构（324），所述第三气缸（321）柱塞端和设置在第二导轨（323）上的第二移动座（322）连接，所述第二冲压动模结构（324）设置在第二移动座（322）远离第三气缸（321）的另一侧。

6.根据权利要求1所述的新型连接器大面积冲压、焊接装置，其特征在于：所述定型结构（4）包括定型固定架（41）、第四气缸（42）、上定型模（43）、第二导向结构（44）、下定型模（45），所述第四气缸（42）设置在定型固定架（41）上，其柱塞端和设置在第二导向结构（44）上的上定型模（43）连接，所述下定型模（45）设置在上定型模（43）正下方。