CN210877074U - 五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模可分离式连接；所述上模包括依次设置的上盖板、上模座、上垫板、上夹板和上模板；所述上夹板上分割设置有框口，所述框口内设置有夹板入子，所述夹板入子内装设有冲子；所述下模包括依次设置的下模脱料板、下模背脱板、下夹板、下垫板、下模座。本实用新型的五金冲压模具中，通过将模具的上模和下模的精度保证在很好的范围内，能够防止冲子在冲出过程中发生偏折，保证设备零部件的使用寿命，增加加工持续时间，适用于小产品或精度要求较高的产品，增加模具的使用寿命，加工持续时间场，成型产品精度高，减少修模次数，增加模具的冲压速度。

Description

五金冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具。

背景技术

日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具以及塑胶模具。

五金冲压模具是五金加工工业中和冲床成型机配套，赋予五金制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于五金件品种和加工方法繁多，冲床和五金制品的结构又繁简不一，故五金模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的五金冲压模具无法实现钢片模具补强的问题，且无法满足小型产品或精度要求较高的产品的注塑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压模具，旨在解决现有技术中的五金冲压模具无法实现钢片模具补强，以及小型产品或精度要求较高的产品的注塑加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种五金冲压模具，一种五金冲压模具，包括上模和下模；所述上模和所述下模可分离式连接；所述上模包括依次设置的上盖板、上模座、上垫板、上夹板和上模板；所述上夹板上分割设置有框口，所述框口内设置有夹板入子，所述夹板入子内装设有冲子；所述下模包括依次设置的下模脱料板、下模背脱板、下夹板、下垫板、下模座。

可选地，所述上模板与所述下模板之间设置有若干根导柱。

可选地，所述上模板和所述下模板之间设置有用于定位的销钉。

可选地，所述下模脱料板的两侧面均设置有下模定位块。

可选地，所述下模脱料板的两侧面上还均设置有定位凹槽；所述下模定位块的一侧面上设置有与所述定位凹槽相配合卡接的定位凸块。

可选地，所述上盖板、上模座、上垫板、上夹板和上模板均开设有位置对应的第一销钉孔、第一导柱过孔和第一螺丝孔；

所述导柱穿设连接各所述第一导柱过孔，所述销钉穿设连接各所述第一销钉孔，各所述第一螺丝孔内依序穿设连接有螺丝。

可选地，所述上盖板上还开设有止付螺丝孔；所述上模座上还开设有弹簧孔；所述上垫板上还开设有上垫板零件框口；所述上夹板上还开设有上夹板零件框口；所述上模板上还开设有上模板零件框口。

可选地，所述下模脱料板、下模背脱板、下夹板、下垫板、下模座包括相互配合的第二销钉孔、第二导柱过孔和第二螺丝孔；

所述导柱穿设连接各所述第二导柱过孔，所述销钉穿设连接各所述第二销钉孔，各所述第二螺丝孔内依序穿设连接有螺丝。

可选地，所述下模脱料板上还开设有脱料零件框口；所述下模脱垫板上还开设有夹板零件过孔；所述下夹板上还开设有夹板零件框口；所述下垫板上还开设有落料孔；所述下模座上还开设有落料框口和弹簧过孔。

本实用新型实施例提供的五金冲压模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的五金冲压模具中，通过将模具的上模和下模的精度保证在很好的范围内，能够防止冲子在冲出过程中发生偏折，保证设备零部件的使用寿命，增加加工持续时间，解决了钢片模具补强的问题，适用于小产品或精度要求较高的产品，有效增加模具的使用寿命，加工持续时间场，成型产品精度高，减少修模次数，增加模具的冲压速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的五金冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的五金冲压模具的正视图。

图3为本实用新型实施例提供的下模脱料板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—上模 11—上盖板 12—上模座

13—上垫板 14—上夹板 15—上模板

20—下模 21—下模脱料板 22—下模背脱板

23—下夹板 24—下垫板 25—下模座

26—下模定位块 27—定位凹槽 28—定位凸块

30—导柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图3所示，提供一种五金冲压模具，包括上模10和下模20。所述上模10和下模20可分离式连接。所述上模10包括依次设置的上盖板11、上模座12、上垫板13、上夹板14和上模板15。所述上夹板14上分割设置有框口，所述框口内设置有夹板入子，所述夹板入子内装设有冲子。所述下模20包括依次设置的下模脱料板21、下模背脱板22、下夹板23、下垫板24和下模座25。该五金冲压模具中，通过将模具的上模和下模的精度保证在很好的范围内，能够防止冲子在冲出过程中发生偏折，保证设备零部件的使用寿命，增加加工持续时间，解决了钢片模具补强的问题，适用于小产品或精度要求较高的产品，有效增加模具的使用寿命，加工持续时间长，成型产品精度高。冲压过程中经常会发生冲子折断或因刀口不锋利从而导致产品毛边太大，产品尺寸不合格的情况。本实用新型的五金冲压模具加工精度高，有效减少上述问题的发生，从而减少修模次数，增加模具的冲压速度，降低冲床行程。

在本实用新型的另一个实施例中，该五金冲压模具的上夹板14与下夹板23之间设置有若干根导柱30，所述上夹板14在导柱30上上下滑动，实现上夹板14与下夹板23的开模和合模，对上夹板14的动作进行导向，保证设备的稳定运行。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该五金冲压模具的下模脱料板21的两侧面均设置有下模定位块26。具体地，所述下模脱料板21的两侧面上还均设置有定位凹槽27，所述下模定位块26的一侧面上设置有与所述定位凹槽27相配合卡接的定位凸块28。通过下模定位块26对下模脱料板21进行定位，保证产品成型的精确度。

在本实用新型的另一个实施例中，该五金冲压模具的上盖板11、上模座12、上垫板13、上夹板14和上模板15均开设有第一销钉孔、第一导柱过孔和第一螺丝孔。所述导柱穿设连接各所述第一导柱过孔，所述销钉穿设连接各所述第一销钉孔，各所述第一螺丝孔内依序穿设连接有螺丝。

本实施例中，所述上盖板11上还开设有止付螺丝孔，所述上模座12上还开设有弹簧孔，所述上垫板13上还开设有上垫板零件框口，所述上夹板14上还开设有上夹板零件框口，所述上模板15上还开设有上模板零件框口。

在本实用新型的另一个实施例中，该五金冲压模具的下模脱料板21、下模背脱板22、下夹板23、下垫板24、下模座25包括相互配合的第二销钉孔、第二导柱过孔和第二螺丝孔。所述导柱穿设连接各所述第二导柱孔，所述销钉穿设连接各所述第二销钉孔，各所述第二螺丝孔内依序传设有螺丝。

本实施例中，所述下模脱料板21上还开设有脱料零件框口，所述下模背脱板22上还开设有夹板零件过孔，所述下夹板23上还开设有夹板零件框口，所述下垫板24上还开设有落料孔，所述下模座25上还开设有落料框口。

在本实用新型的另一个实施例中，该五金冲压模具的上夹板14与下夹板23之间设置有用于定位的销钉，通过销钉对上夹板14和下夹板23进行定位，保证设备的精确定位。

在本实用新型的另一个实施例中，该五金冲压模具的模具设置为8排步进式模具，可连续步进生产8排钢片，其工作步骤如下：

(1)在料带上冲裁处冲出9个Ф4.0的圆孔以及8个椭圆孔。

(2)在料带上冲裁32个定距翻边孔和48个扰流翻边孔。

(3)对第一步的预冲椭圆孔进行翻边角度45度。

(4)用上、下切刀将预冲好的料带进行分行切断，利用导正销和引导针，对翻边成型的椭圆孔进行导正，使送行的钢片能够正确定位，消除钢片横向移位。

(5)将分行成形的料带平整度修正。

(6)拉料的形式为牵拉式，通过8个拉料钉伸进预先成形的椭圆孔长轴圆弧孔内。另有8个定位销配合，使其以正确的布距进行，完成冲压过程中的自动走料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金冲压模具，其特征在于，包括上模和下模；所述上模和所述下模可分离式连接；所述上模包括依次设置的上盖板、上模座、上垫板、上夹板和上模板；所述上夹板上分割设置有框口，所述框口内设置有夹板入子，所述夹板入子内装设有冲子；所述下模包括依次设置的下模脱料板、下模背脱板、下夹板、下垫板、下模座；

所述下模脱料板的两侧面均设置有下模定位块，所述下模脱料板的两侧面上还均设置有定位凹槽；所述下模定位块的一侧面上设置有与所述定位凹槽相配合卡接的定位凸块。

2.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述上模板与所述下模板之间设置有若干根导柱。

3.根据权利要求2所述的五金冲压模具，其特征在于，所述上模板和所述下模板之间设置有用于定位的销钉。

4.根据权利要求3所述的五金冲压模具，其特征在于，所述上盖板、上模座、上垫板、上夹板和上模板均开设有位置对应的第一销钉孔、第一导柱过孔和第一螺丝孔；

所述导柱穿设连接各所述第一导柱过孔，所述销钉穿设连接各所述第一销钉孔，各所述第一螺丝孔内依序穿设连接有螺丝。

5.根据权利要求4所述的五金冲压模具，其特征在于，所述上盖板上还开设有止付螺丝孔；所述上模座上还开设有弹簧孔；所述上垫板上还开设有上垫板零件框口；所述上夹板上还开设有上夹板零件框口；所述上模板上还开设有上模板零件框口。

6.根据权利要求3所述的五金冲压模具，其特征在于，所述下模脱料板、下模背脱板、下夹板、下垫板、下模座包括相互配合的第二销钉孔、第二导柱过孔和第二螺丝孔；

所述导柱穿设连接各所述第二导柱过孔，所述销钉穿设连接各所述第二销钉孔，各所述第二螺丝孔内依序穿设连接有螺丝。

7.根据权利要求6所述的五金冲压模具，其特征在于，所述下模脱料板上还开设有脱料零件框口；所述下模脱垫板上还开设有夹板零件过孔；所述下夹板上还开设有夹板零件框口；所述下垫板上还开设有落料孔；所述下模座上还开设有落料框口和弹簧过孔。

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