CN215998775U - 电子元器件加工用定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子元器件加工用定位打孔装置，包括步进电机、机架、丝杠、用于定位和打孔的打孔机构、移动台，所述打孔机构下方设置有所述机架，所述机架下方设置有所述移动台，所述移动台下方设置有所述丝杠，所述丝杠前方设置有所述步进电机，所述打孔机构包括钻头、连接板、定位液压缸、打孔电机。本实用新型利用旋转气缸和丝杠螺母机构的相互配合对需要打孔的位置进行定位，从而实现快速、高精度定位，利用推进液压缸辅助打孔，大大提高了打孔效率，利用托盘和推进块对打孔电子元件进行支撑固定，实现了快速、自动夹紧。

Description

电子元器件加工用定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工领域，特别是涉及电子元器件加工用定位打孔装置。

背景技术

电子元器件在工业领域已经得到广泛应用，电子元器件在制作过程中，打孔工艺必不可少，打孔为后续电子元器件的加工提供定位基础；打孔包括定位、夹紧，打孔三个工步，电子元器件的体积往往较小，目前往往用手摇丝杠来进行定位和夹紧，定位精度得不到保证，夹紧力的大小不易控制，导致打孔机构打孔后，孔的质量得不到保证，人工定位和打孔操作繁琐、生产效率不高，不利于保证生产节拍的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电子元器件加工用定位打孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电子元器件加工用定位打孔装置，包括用于定位的步进电机、机架、丝杠、用于打孔的打孔机构、移动台，所述打孔机构下方设置有所述机架，所述机架下方设置有所述移动台，所述移动台下方设置有所述丝杠，所述丝杠前方设置有所述步进电机，所述打孔机构包括钻头、连接板、定位液压缸、打孔电机，所述钻头上方设置有所述连接板，所述连接板上方设置有所述打孔电机，所述定位液压缸分别设置在所述打孔电机两侧，所述移动台包括螺母块、滑块、托盘、固定框、推进块、推进液压缸、旋转气缸，所述旋转气缸下方设置有所述螺母块，所述旋转气缸两侧分别设置有所述滑块，所述旋转气缸上方设置有所述托盘，所述托盘上方设置有所述固定框，所述固定框前方设置有两个所述推进块，所述推进块后侧设置有所述推进液压缸，所述机架包括底板、侧板、固定板、滑轨、支架，所述底板上方设置有所述固定板，两个所述固定板之间设置有所述滑轨，所述滑轨外侧设置有所述侧板，所述侧板外侧设置有所述支架，所述步进电机通过螺栓连接在所述机架的一侧，所述丝杠与所述机架之间通过轴承连接，所述打孔机构通过焊接连接在所述机架上方，所述移动台通过所述滑轨连接在所述机架内部。

优选的：所述底板与所述固定板之间通过焊接连接，所述滑轨通过螺栓连接在所述固定板，所述侧板通过焊接连接在所述滑轨，所述支架与所述侧板之间通过焊接连接，所述支架通过焊接连接所述底板。

如此设置，利用所述底板对所述固定板进行支撑，通过螺栓对所述滑轨进行固定，同时利用两侧所述固定板和所述侧板对所述滑轨进行支撑固定。

优选的：所述旋转气缸与所述螺母块之间通过螺栓连接，所述滑块通过焊接连接所述旋转气缸，所述旋转气缸与所述托盘之间通过焊接连接，所述固定框通过焊接连接所述托盘，所述推进块通过焊接连接所述推进液压缸。

如此设置，利用推进液压缸推动推进块的移动，通过旋转气缸带动托盘的旋转，同时通过托盘带动固定电子元器件的固定框转动。

优选的：所述连接板通过焊接连接所述定位液压缸，所述打孔电机与所述连接板之间通过螺栓连接，所述定位液压缸通过螺栓连接所述支架。

如此设置，利用定位液压缸带动打孔电机和钻头的移动，通过支架对定位液压缸进行支撑固定，同时通过固定连接板对打孔电机进行固定。

优选的：所述固定框内部开有凹槽，所述推进块内部开有凹槽，凹槽内部侧面为粗糙、凹槽内部上平面为光滑。

如此设置，利用所述固定框对电子元器件进行定位，利用所述推进块对电子元器件进行夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用两个推进液压缸、丝杠螺母机构对电子元器件进行定位、夹紧，从而可以实现电子元器件的自动定位，提高了定位效率；

2、通过用两个定位液压缸推动打孔机构匀速移动，保证了打孔过程的稳定，从而可以提高打孔的精度。

3、利用旋转气缸带动托盘的旋转，电子元器件的打孔位置可以灵活变化，使得打孔对象具有多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电子元器件加工用定位打孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述电子元器件加工用定位打孔装置的移动台的结构示意图；

图3是本实用新型所述电子元器件加工用定位打孔装置的打孔机构结构放大图；

图4是本实用新型所述电子元器件加工用定位打孔装置的机架的结构图。

附图标记说明如下：

1、步进电机；2、机架；3、丝杠；4、打孔机构；5、移动台；201、底板；202、侧板；203、固定板；204、滑轨；205、支架；401、钻头；402、连接板；403、定位液压缸；404、打孔电机；501、螺母块；502、滑块；503、托盘；504、固定框；505、推进块；506、推进液压缸；507、旋转气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，电子元器件加工用定位打孔装置，用于定位的步进电机1、机架2、丝杠3、用于打孔的打孔机构4、移动台5，打孔机构4下方设置有机架2，机架2下方设置有移动台5，移动台5下方设置有丝杠3，丝杠3前方设置有步进电机1，机架2包括底板201、侧板202、固定板203、滑轨204、支架205，底板201上方设置有固定板203，两个固定板203之间设置有滑轨204，滑轨204外侧设置有侧板202，侧板202外侧设置有支架205，打孔机构4包括钻头401、连接板402、定位液压缸403、打孔电机404，钻头401上方设置有连接板402，连接板402上方设置有打孔电机404，定位液压缸403分别设置在打孔电机404两侧，移动台5包括螺母块501、滑块502、托盘503、固定框504、推进块505、推进液压缸506、旋转气缸507，旋转气缸507下方设置有螺母块501，旋转气缸507两侧分别设置有滑块502，旋转气缸507上方设置有托盘503，托盘503上方设置有固定框504，固定框504前方设置有两个推进块505，推进块505后侧设置有推进液压缸506。

优选的：底板201与固定板203之间通过焊接连接，滑轨204通过螺栓连接在固定板203，侧板202通过焊接连接在滑轨204，支架205与侧板202之间通过焊接连接，支架205通过焊接连接底板201；旋转气缸507与螺母块501之间通过螺栓连接，滑块502通过焊接连接旋转气缸507，旋转气缸507与托盘503之间通过焊接连接，固定框504通过焊接连接托盘503，推进块505通过焊接连接推进液压缸506；连接板402通过焊接连接定位液压缸403，打孔电机404与连接板402之间通过螺栓连接，定位液压缸403通过螺栓连接支架205；固定框504内部开有凹槽，推进块505内部开有凹槽，凹槽内部侧面为粗糙、凹槽内部上平面为光滑。

工作原理：在使用时，利用推进液压缸506带动推进块505移动，推进块505的凹槽与电子元器件的外侧接触，两个推进液压缸506相互配合实现电子元器件在托盘503上的定位和夹紧，启动旋转气缸507，旋转气缸507带动托盘503旋转，根据需要打孔的位置托盘随着旋转气缸507旋转到相应的角度后锁死，然后，通过步进电机1带动丝杠3旋转，螺母块501带动移动台5水平移动，从而实现对电子元器件的完全定位，然后，通过推进液压缸506推动打孔电机404竖直移动，逐渐靠近电子元器件，接近电子元器件的时候定位液压缸403推程减速，启动打孔电机404，定位液压缸403匀速运动进行打孔，打孔完成之后，定位液压缸403回程运动，钻头501从孔中退出，推进液压缸506回程运动，打孔完成，取下打孔之后的电子元器件，在托盘上放置下一个电子元器件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.电子元器件加工用定位打孔装置，其特征在于：包括用于定位的步进电机(1)、机架(2)、丝杠(3)、用于打孔的打孔机构(4)、移动台(5)，所述打孔机构(4)下方设置有所述机架(2)，所述机架(2)下方设置有所述移动台(5)，所述移动台(5)下方设置有所述丝杠(3)，所述丝杠(3)前方设置有所述步进电机(1)；

所述打孔机构(4)包括钻头(401)、连接板(402)、定位液压缸(403)、打孔电机(404)，所述钻头(401)上方设置有所述连接板(402)，所述连接板(402)上方设置有所述打孔电机(404)，所述定位液压缸(403)分别设置在所述打孔电机(404)两侧；

所述移动台(5)包括螺母块(501)、滑块(502)、托盘(503)、固定框(504)、推进块(505)、推进液压缸(506)、旋转气缸(507)，所述旋转气缸(507)下方设置有所述螺母块(501)，所述旋转气缸(507)两侧分别设置有所述滑块(502)，所述旋转气缸(507)上方设置有所述托盘(503)，所述托盘(503)上方设置有所述固定框(504)，所述固定框(504)前方设置有两个所述推进块(505)，所述推进块(505)后侧设置有所述推进液压缸(506)；

所述机架(2)包括底板(201)、侧板(202)、固定板(203)、滑轨(204)、支架(205)，所述底板(201)上方设置有所述固定板(203)，两个所述固定板(203)之间设置有所述滑轨(204)，所述滑轨(204)外侧设置有所述侧板(202)，所述侧板(202)外侧设置有所述支架(205)。

2.根据权利要求1所述的电子元器件加工用定位打孔装置，其特征在于：所述底板(201)与所述固定板(203)之间通过焊接连接，所述滑轨(204)通过螺栓连接在所述固定板(203)，所述侧板(202)通过焊接连接在所述滑轨(204)，所述支架(205)与所述侧板(202)之间通过焊接连接，所述支架(205) 通过焊接连接所述底板(201)。

3.根据权利要求1所述的电子元器件加工用定位打孔装置，其特征在于：所述旋转气缸(507)与所述螺母块(501)之间通过螺栓连接，所述滑块(502)通过焊接连接所述旋转气缸(507)，所述旋转气缸(507)与所述托盘(503)之间通过焊接连接，所述固定框(504)通过焊接连接所述托盘(503)，所述推进块(505)通过焊接连接所述推进液压缸(506)。

4.根据权利要求1所述的电子元器件加工用定位打孔装置，其特征在于：所述连接板(402)通过焊接连接所述定位液压缸(403)，所述打孔电机(404)与所述连接板(402)之间通过螺栓连接，所述定位液压缸(403)通过螺栓连接所述支架(205)。

5.根据权利要求1所述的电子元器件加工用定位打孔装置，其特征在于：所述固定框(504)内部开有凹槽，所述推进块(505)内部开有凹槽，凹槽内部侧面为粗糙、凹槽内部上平面为光滑。

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