CN211102226U - 双工位异形管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及双工位异形管切割机，切割主机柜上方设置有激光切割机构，激光切割机构下方设置有双工位旋转台，双工位旋转台上夹持待切割异形管，切割主机柜侧边设置有控制操作台，双工位旋转台包括一旋转圆盘，旋转圆盘上设置有两翻转工位，翻转工位上夹持待切割异形管，翻转工位可180°翻转异形管，旋转圆盘底部轴接有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动旋转圆盘转动，翻转工位通过螺丝固定于旋转圆盘。与现有技术相比，本实用新型的双工位异形管切割机可实现两个翻转工位的异形管交替切割加工，翻转工位可180°翻转异形管，利于异形管双面加工，提高加工效率，满足更精细的切割加工要求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及双工位异形管切割机。
【背景技术】
现在传统材料切割精度不高，不能满足高精度生产要求。尤其是对于异形管材，使用一般的切割机无法对其进行加工，更无法实现对异形管双面切割，而使用手电钻加工效率低，精度低。因此，需要专门研发针对异形管的切割加工设备。
【实用新型内容】
为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的双工位异形管切割机。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种双工位异形管切割机，包括切割主机柜，所述切割主机柜上方设置有激光切割机构，激光切割机构下方设置有双工位旋转台，双工位旋转台上夹持待切割异形管，所述切割主机柜侧边设置有控制操作台，切割主机柜内部设置有控制系统，所述控制操作台、激光切割机构、双工位旋转台分别与控制系统相连接，所述双工位旋转台包括一旋转圆盘，所述旋转圆盘上设置有两翻转工位，翻转工位上夹持待切割异形管，翻转工位可180°翻转异形管，所述旋转圆盘底部轴接有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动旋转圆盘转动，所述翻转工位通过螺丝固定于旋转圆盘。
优选地，所述两翻转工位之间设置挡光板。
优选地，所述翻转工位包括一主支撑架和一副支撑架，所述主支撑架和副支撑架通过螺丝固定于旋转圆盘，所述主支撑架内侧连接有中空旋转台，副支撑架内侧连接有从动轴承，所述中空旋转台与从动轴承之间固定有治具板，治具板上夹持异形管。
优选地，所述中空旋转台与从动轴承的中轴线重合。
优选地，所述主支撑架的外侧设置有翻转电机，翻转电机的输出端连接中空旋转台，翻转电机驱动中空旋转台转动。
优选地，所述治具板上设置有定位气缸和夹紧气缸，定位气缸位于治具板内部，夹紧气缸位于治具板端部上方。
优选地，所述治具板中部镂空，治具板中部设置有条状支撑条，边缘处设置有条状承台。
优选地，所述定位气缸的输出端连接有定位杆，夹紧气缸的输出端连接有夹持块。
优选地，所述切割主机柜底部还设置有废料小车，废料小车位于双工位旋转台下方。
优选地，所述翻转工位下方设置有集料漏斗，集料漏斗通过管道连接于废料小车。
与现有技术相比，本实用新型的双工位异形管切割机的双工位旋转台包括一旋转圆盘，旋转圆盘上设置有两翻转工位，翻转工位上夹持待切割异形管，翻转工位可180°翻转异形管，旋转圆盘底部轴接有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动旋转圆盘转动，如此可实现两个翻转工位的异形管交替切割加工，翻转工位可180°翻转异形管，利于异形管双面加工，提高加工效率，满足更精细的切割加工要求；翻转工位通过螺丝固定于旋转圆盘，便于根据不同的异形管更换不同的翻转工位，提高切割机的适用性；两翻转工位之间设置挡光板，避免激光切割时对另一个翻转工位产生影响。
【附图说明】
图1为本实用新型双工位异形管切割机的整体结构图；
图2为本实用新型双工位异形管切割机的激光切割机构结构图；
图3为本实用新型双工位异形管切割机的双工位旋转台立体结构图；
图4为本实用新型双工位异形管切割机的双工位旋转台俯视结构图；
图5为本实用新型双工位异形管切割机的翻转工位立体结构图；
图6为本实用新型双工位异形管切割机的翻转工位俯视结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6，本实用新型的双工位异形管切割机，包括切割主机柜10，所述切割主机柜10上方设置有激光切割机构20，激光切割机构20下方设置有双工位旋转台30，双工位旋转台30上夹持待切割异形管60，激光切割机构20对异形管60进行激光切割。所述切割主机柜10侧边设置有控制操作台40，切割主机柜10内部设置有控制系统，所述控制操作台40、激光切割机构20、双工位旋转台30分别与控制系统相连接，控制系统对切割机工作进行总体控制。
所述双工位旋转台30包括一旋转圆盘31，所述旋转圆盘31上设置有两翻转工位33，翻转工位33上夹持待切割异形管60，翻转工位33可180°翻转异形管60。所述旋转圆盘31底部轴接有旋转驱动装置32，旋转驱动装置32驱动旋转圆盘31转动。如此可实现两个翻转工位33的异形管60交替切割加工，翻转工位33可180°翻转异形管60，利于异形管60双面加工，提高加工效率，满足更精细的切割加工要求。所述翻转工位33通过螺丝固定于旋转圆盘31，便于根据不同的异形管60更换不同的翻转工位33，提高切割机的适用性。所述两翻转工位33之间设置挡光板34，避免激光切割时对另一个翻转工位33产生影响。
所述切割主机柜10底部还设置有废料小车50，废料小车50位于双工位旋转台30下方，用于收集切割废料。所述废料小车50底部四角设置有小车移动轮51，利于废料小车50移动。所述翻转工位33下方设置有集料漏斗33，集料漏斗33通过管道连接于废料小车50，便于收集废料。
所述切割主机柜10底部四角设置有支撑腿11，每一支撑腿11内侧设置有万向轮12，利于切割主机柜10移动。
所述激光切割机构20包括一基板21，所述基板21上平行设置有两第一移动模组22，所述第一移动模组22上滑动设置有第一滑块23，所述第一滑块23上固定有第二移动模组24，第二移动模组24与两第一移动模组22垂直，构成龙门式移动模组，移动位置精确。所述第二移动模组24上滑动设置有第二滑块，第二滑块上固定有第三移动模组25，第三移动模组25滑动设置有第三滑块26，第三滑块26上固定有激光切割头27。所述第一移动模组22的端部设置有第一电机，第一电机通过高精度丝杆与第一滑块23连接，第一电机通过驱动丝杆转动带动第一滑块23沿第一移动模组22运动。所述第二移动模组24的端部设置有第二电机241，第二电机241通过高精度丝杆与第二滑块连接，第二电机241通过驱动丝杆转动带动第二滑块沿第二移动模组24运动。所述第三移动模组25的顶部设置有第三电机251，第三电机251通过高精度丝杆与第三滑块26连接，第三电机251通过驱动丝杆转动带动第三滑块26沿第三移动模组25运动。所述第一移动模组22的外侧边平行设置有第一拖链28，利于第二移动模组24沿第一移动模组22平稳移动。所述第二移动模组24侧边平行设置有第二拖链29，利于第三移动模组25沿第二移动模组24平稳移动。
所述翻转工位33包括一主支撑架331和一副支撑架338，所述主支撑架331和副支撑架338通过螺丝固定于旋转圆盘31，主支撑架331和副支撑架338对称设置。所述主支撑架331内侧连接有中空旋转台332，副支撑架338内侧连接有从动轴承333，中空旋转台332与从动轴承333的中轴线重合。所述中空旋转台332与从动轴承333之间固定有治具板335，治具板335上夹持异形管60。所述主支撑架331的外侧设置有翻转电机334，翻转电机334的输出端连接中空旋转台332，翻转电机334驱动中空旋转台332转动，从而带动治具板335翻转，实现异形管60的双面切割。所述治具板335上设置有定位气缸336和夹紧气缸337，定位气缸336位于治具板335内部，夹紧气缸337位于治具板335端部上方。定位气缸336的输出端连接有定位杆3361，夹紧气缸337的输出端连接有夹持块3371。定位杆3361在定位气缸336的驱动下推出将异形管60定位在治具板335内，夹持块3371在加紧气缸337的驱动下推出，从治具板335上方将异形管60夹持于内部。所述治具板335中部镂空，治具板335中部设置有条状支撑条3351，边缘处设置有条状承台3352，利于异形管60双面切割无遮挡。
工作时，对其中一个翻转工位33上料，定位夹紧后旋转圆盘31转动，带料的翻转工位33位于激光切割头27下方，进行切割，一面切割完成后治具板335翻转180°，对异形管60另一面进行切割；同时，另一个翻转工位33上料，定位夹紧，等前面切割完成后旋转圆盘31转动，完成切割翻转工位33转出下料，待加工的翻转工位33转至激光切割头27下方，进行切割，一面切割完成后治具板335翻转180°，对异形管60另一面进行切割，循环往复进行。
与现有技术相比，本实用新型的双工位异形管切割机的双工位旋转台30包括一旋转圆盘31，旋转圆盘31上设置有两翻转工位33，翻转工位33上夹持待切割异形管60，翻转工位33可180°翻转异形管60，旋转圆盘31底部轴接有旋转驱动装置32，旋转驱动装置32驱动旋转圆盘31转动，如此可实现两个翻转工位33的异形管60交替切割加工，翻转工位33可180°翻转异形管60，利于异形管60双面加工，提高加工效率，满足更精细的切割加工要求；翻转工位33通过螺丝固定于旋转圆盘31，便于根据不同的异形管60更换不同的翻转工位33，提高切割机的适用性；两翻转工位33之间设置挡光板34，避免激光切割时对另一个翻转工位33产生影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.双工位异形管切割机，其特征在于，包括切割主机柜，所述切割主机柜上方设置有激光切割机构，激光切割机构下方设置有双工位旋转台，双工位旋转台上夹持待切割异形管，所述切割主机柜侧边设置有控制操作台，切割主机柜内部设置有控制系统，所述控制操作台、激光切割机构、双工位旋转台分别与控制系统相连接；
所述双工位旋转台包括一旋转圆盘，所述旋转圆盘上设置有两翻转工位，翻转工位上夹持待切割异形管，翻转工位可180°翻转异形管，所述旋转圆盘底部轴接有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动旋转圆盘转动；
所述翻转工位通过螺丝固定于旋转圆盘。
2.如权利要求1所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述两翻转工位之间设置挡光板。
3.如权利要求1所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述翻转工位包括一主支撑架和一副支撑架，所述主支撑架和副支撑架通过螺丝固定于旋转圆盘，所述主支撑架内侧连接有中空旋转台，副支撑架内侧连接有从动轴承，所述中空旋转台与从动轴承之间固定有治具板，治具板上夹持异形管。
4.如权利要求3所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述中空旋转台与从动轴承的中轴线重合。
5.如权利要求3所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述主支撑架的外侧设置有翻转电机，翻转电机的输出端连接中空旋转台，翻转电机驱动中空旋转台转动。
6.如权利要求3所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述治具板上设置有定位气缸和夹紧气缸，定位气缸位于治具板内部，夹紧气缸位于治具板端部上方。
7.如权利要求3所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述治具板中部镂空，治具板中部设置有条状支撑条，边缘处设置有条状承台。
8.如权利要求6所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述定位气缸的输出端连接有定位杆，夹紧气缸的输出端连接有夹持块。
9.如权利要求1所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述切割主机柜底部还设置有废料小车，废料小车位于双工位旋转台下方。
10.如权利要求9所述的双工位异形管切割机，其特征在于，所述翻转工位下方设置有集料漏斗，集料漏斗通过管道连接于废料小车。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922245414.1U CN211102226U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 双工位异形管切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922245414.1U CN211102226U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 双工位异形管切割机 |
Publications (1)
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| CN211102226U true CN211102226U (zh) | 2020-07-28 |
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| CN201922245414.1U Active CN211102226U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 双工位异形管切割机 |
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| CN (1) | CN211102226U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953672A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-01-21 | 深圳市拓博瑞激光科技有限公司 | 三工位双激光头加工设备 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922245414.1U patent/CN211102226U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953672A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-01-21 | 深圳市拓博瑞激光科技有限公司 | 三工位双激光头加工设备 |
| CN113953672B (zh) * | 2020-12-09 | 2024-03-19 | 深圳市拓博瑞激光科技有限公司 | 三工位双激光头加工设备 |
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