CN213350641U - 一种水平分模液压装夹平锻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平分模液压装夹平锻机，包括工作台，所述工作台的上端左部固定安装有挡板，所述挡板的上端前部和上端后部均固定安装有一个固定杆，两个所述固定杆的上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端中部设置有伸缩加工装置，所述伸缩加工装置的下端前部和下端后部共同设置有限位装置，所述工作台的上端左部中侧放置有工件，所述工作台的上端右部固定连接有固定板，所述固定板的左端设置有冲孔装置。本实用新型所述的一种水平分模液压装夹平锻机，通过镦粗板方便对工件进行镦粗，同时冲孔头方便对工件进行冲孔作业，两道工序能够同时对工件进行加工，提高了加工效率，缩短加工时间。

Description

一种水平分模液压装夹平锻机

技术领域

本实用新型涉及平锻机技术领域，具体为一种水平分模液压装夹平锻机。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机，平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件，在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作，由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产，故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中，现有的水平分模液压装夹平锻机在使用时多道工序通常无法对工件进行同时加工，降低了加工效率，延长了加工时间，同时工件容易发生位置偏移，降低了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平分模液压装夹平锻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平分模液压装夹平锻机，包括工作台，所述工作台的上端左部固定安装有挡板，所述挡板的上端前部和上端后部均固定安装有一个固定杆，两个所述固定杆的上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端中部设置有伸缩加工装置，所述伸缩加工装置的下端前部和下端后部共同设置有限位装置，所述工作台的上端左部中侧放置有工件，所述工作台的上端右部固定连接有固定板，所述固定板的左端设置有冲孔装置。

优选的，所述伸缩加工装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端开设有滑槽，所述连接板的下端固定安装有镦粗板，所述伸缩动力机固定连接在支撑板的上端中部将伸缩加工装置和支撑板固定连接。

优选的，所述限位装置包括第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个限位板，两个所述限位板分别活动连接在伸缩加工装置的下端前部和下端后部将限位装置和伸缩加工装置活动连接在一起。

优选的，所述冲孔装置包括螺杆，所述螺杆的外表面右部螺纹连接有滑板，所述滑板的右端后部穿插连接有限位杆，所述滑板的左端中部固定安装有冲孔头，所述螺杆贯穿固定板的左端前部并固定安装有第二正反电机，所述螺杆穿插连接在固定板的左端前部将冲孔装置和固定板活动连接。

优选的，所述限位板的相对面分别和工件的前端和后端相接触，所述工件的左端和挡板的右端相接触。

优选的，所述伸缩加工装置位于工件的上方，所述冲孔装置位于工件的右方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伸缩杆带动镦粗板往下运动时方便对工件进行镦粗，同时滑板带动冲孔头往左运动方便对工件进行冲孔作业，两道工序能够同时对工件进行加工，提高了加工效率，缩短加工时间。

2、通过两组限位板配合挡板对工件起到限位作用，第一正反电机带动正反螺纹杆转动，从而带动两组限位板沿着正反螺纹杆前后运动时相互靠近或者远离，进而能够根据工件大小进行调节，防止工件加工时发生位置偏移，确保加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种水平分模液压装夹平锻机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水平分模液压装夹平锻机的伸缩加工装置结构示意图；

图3为本实用新型一种水平分模液压装夹平锻机的限位装置结构示意图；

图4为本实用新型一种水平分模液压装夹平锻机的冲孔装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、固定杆；4、支撑板；5、伸缩加工装置；6、限位装置；7、工件；8、固定板；9、冲孔装置；51、伸缩动力机；52、伸缩杆；53、连接板；54、滑槽；55、镦粗板；61、第一正反电机；62、正反螺纹杆；63、限位板；91、螺杆；92、滑板；93、限位杆；94、冲孔头；95、第二正反电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水平分模液压装夹平锻机，包括工作台1，工作台1的上端左部固定安装有挡板2，挡板2的上端前部和上端后部均固定安装有一个固定杆3，两个固定杆3的上端共同固定安装有支撑板4，支撑板4的上端中部设置有伸缩加工装置5，伸缩加工装置5的下端前部和下端后部共同设置有限位装置6，工作台1的上端左部中侧放置有工件7，工作台1的上端右部固定连接有固定板8，固定板8的左端设置有冲孔装置9。

伸缩加工装置5包括伸缩动力机51和伸缩杆52，伸缩动力机51是一种动力机构能够使得伸缩杆52处在伸缩与延长状态，伸缩杆52活动连接在伸缩动力机51的输出端，伸缩杆52的下端固定安装有连接板53，连接板53的下端开设有滑槽54，连接板53的下端固定安装有镦粗板55，镦粗板55往下运动时方便对工件7进行镦粗，伸缩动力机51固定连接在支撑板4的上端中部将伸缩加工装置5和支撑板4固定连接；限位装置6包括第一正反电机61，第一正反电机61的输出端固定安装有正反螺纹杆62，正反螺纹杆62的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个限位板63，限位板63防止工件7加工时发生位置偏移，确保加工精度，两个限位板63分别活动连接在伸缩加工装置5的下端前部和下端后部将限位装置6和伸缩加工装置5活动连接在一起；冲孔装置9包括螺杆91，螺杆91的外表面右部螺纹连接有滑板92，滑板92的右端后部穿插连接有限位杆93，设置限位杆93对滑板92起到限位作用，滑板92的左端中部固定安装有冲孔头94，冲孔头94往左运动方便对工件7进行冲孔作业，螺杆91贯穿固定板8的左端前部并固定安装有第二正反电机95，螺杆91穿插连接在固定板8的左端前部将冲孔装置9和固定板8活动连接；两个限位板63的相对面分别和工件7的前端和后端相接触，工件7的左端和挡板2的右端相接触；伸缩加工装置5位于工件7的上方，冲孔装置9位于工件7的右方。

需要说明的是，本实用新型为一种水平分模液压装夹平锻机，通过伸缩动力机51带动伸缩杆52伸缩，从而使得伸缩杆52延长时带动连接板53往下运动，进而带动镦粗板55往下运动时方便对工件7进行镦粗，同时第二正反电机95带动螺杆91转动，从而带动滑板92沿着螺杆91方向往左滑动，设置限位杆93对滑板92起到限位作用，滑板92往左运动时带动冲孔头94往左运动方便对工件7进行冲孔作业，两道工序能够同时对工件7进行加工，提高了加工效率，缩短加工时间；通过两组限位板63配合挡板2对工件7起到限位作用，第一正反电机61带动正反螺纹杆62转动，从而带动两组限位板63沿着正反螺纹杆62前后运动时相互靠近或者远离，进而能够根据工件7大小进行调节，防止工件7加工时发生位置偏移，确保加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水平分模液压装夹平锻机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端左部固定安装有挡板（2），所述挡板（2）的上端前部和上端后部均固定安装有一个固定杆（3），两个所述固定杆（3）的上端共同固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端中部设置有伸缩加工装置（5），所述伸缩加工装置（5）的下端前部和下端后部共同设置有限位装置（6），所述工作台（1）的上端左部中侧放置有工件（7），所述工作台（1）的上端右部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的左端设置有冲孔装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种水平分模液压装夹平锻机，其特征在于：所述伸缩加工装置（5）包括伸缩动力机（51）和伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）活动连接在伸缩动力机（51）的输出端，所述伸缩杆（52）的下端固定安装有连接板（53），所述连接板（53）的下端开设有滑槽（54），所述连接板（53）的下端固定安装有镦粗板（55），所述伸缩动力机（51）固定连接在支撑板（4）的上端中部将伸缩加工装置（5）和支撑板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水平分模液压装夹平锻机，其特征在于：所述限位装置（6）包括第一正反电机（61），所述第一正反电机（61）的输出端固定安装有正反螺纹杆（62），所述正反螺纹杆（62）的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个限位板（63），两个所述限位板（63）分别活动连接在伸缩加工装置（5）的下端前部和下端后部将限位装置（6）和伸缩加工装置（5）活动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种水平分模液压装夹平锻机，其特征在于：所述冲孔装置（9）包括螺杆（91），所述螺杆（91）的外表面右部螺纹连接有滑板（92），所述滑板（92）的右端后部穿插连接有限位杆（93），所述滑板（92）的左端中部固定安装有冲孔头（94），所述螺杆（91）贯穿固定板（8）的左端前部并固定安装有第二正反电机（95），所述螺杆（91）穿插连接在固定板（8）的左端前部将冲孔装置（9）和固定板（8）活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种水平分模液压装夹平锻机，其特征在于：两个所述限位板（63）的相对面分别和工件（7）的前端和后端相接触，所述工件（7）的左端和挡板（2）的右端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种水平分模液压装夹平锻机，其特征在于：所述伸缩加工装置（5）位于工件（7）的上方，所述冲孔装置（9）位于工件（7）的右方。

Images