CN215791415U - 对开式分类存储垃圾桶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种对开式分类存储垃圾桶模具。本实用新型，包括注塑下模，所述的注塑下模上设有注塑主板，所述的注塑主板与注塑下模之间设有两个拼接式上模板，相邻的两个拼接式上模板之间相抵接配合。本实用新型在注塑前，将两个拼接式上模板相互靠近形成完整的上模结构，拼接式上模板用以区分分类式储存垃圾桶的左右两边，熔融物料通过注塑主板进行注塑，在注塑过程中，侧部辅助成型件用以辅助成型塑件侧部结构，成型精度较高，对称式合模连接组件可使得拼接式上模板在开模合模过程中实现同步移动，两个拼接式上模板行程保持一致，确保拼接式上模板的开合模精度，实用性较好。

Description

对开式分类存储垃圾桶模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种对开式分类存储垃圾桶模具。

背景技术

注塑模具作为常用的塑料件生产设备，其注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的注塑模具在生产分类垃圾桶塑件时，由于上模一般采用一体式模板，难以区分垃圾桶的左右区域部位，且在制造分类垃圾桶时，开模合模的精度较为一般，成型效果较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种用于分类垃圾桶分桶的注塑模具[申请号：201922434198.5]，包括底板和分别竖直设置在底板两侧的第一模脚和第二模脚，其特征在于：所述底板顶部中间平面设有针板组件，所述第一模脚和第二模脚顶部固定设有成型部，成型部顶部固定设置设有上复板，上复板顶部平面设有浇注部；采用本实用新型，本分类垃圾桶的制造模具设计的结构合理，注塑出来的产品精度较高，一方面提高了模具的生产效率和生产出的产品的合格率，另一方面也提高了模具的使用寿命，降低了企业在模具维护与保养方面的资金成本的投入，同时本模具的设计理念与方法也适用于其他模具产品的设计研究。但是该方案在生产分类垃圾桶塑件时，仍然难以区分垃圾桶的左右区域部位，且在制造分类垃圾桶时，存在开模合模的精度较为一般和成型效果较差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种对开式分类存储垃圾桶模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种对开式分类存储垃圾桶模具，包括注塑下模，所述的注塑下模上设有注塑主板，所述的注塑主板与注塑下模之间设有两个拼接式上模板，相邻的两个拼接式上模板之间相抵接配合，所述的拼接式上模板底部设有成型凸部，所述的注塑下模内设有成型凹部，所述的成型凸部与成型凹部的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模上设有对称式合模连接组件，所述的对称式合模连接组件与拼接式上模板相滑动配合，所述的注塑下模上还设有侧部辅助成型件，所述的侧部辅助成型件与成型凹部的位置相对应。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的对称式合模连接组件包括若干设置于注塑下模上的中部弹性连接板，所述的中部弹性连接板贯穿通过拼接式上模板，所述的拼接式上模板上设有防偏定位部，所述的防偏定位部与中部弹性连接板相连。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的防偏定位部包括设置于拼接式上模板上的内嵌固定块，所述的拼接式上模板内设有固定槽，所述的内嵌固定块与固定槽相卡接配合，所述的内嵌固定块与中部弹性连接板相连。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的注塑下模上还设有若干沿注塑下模中心线对称的端部连接板，所述的端部连接板与中部弹性连接板的位置相对应，所述的端部连接板顶部设有对位块，所述的对位块与拼接式上模板相抵接配合。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的注塑下模上还设有合模卡接部，所述的合模卡接部与拼接式上模板相卡接配合。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的合模卡接部包括若干设置于合模卡接部上的合模块，所述的拼接式上模板内设有若干合模槽，所述的合模块与合模槽的位置相对应，所述的合模块与合模槽相卡接配合。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的侧部辅助成型件包括若干设置于注塑下模上的侧部成型滑块，所述的注塑下模上还设有若干沿注塑下模上中心线对称的侧滑台，所述的侧滑台与侧部成型滑块相连。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的成型凸部包括设置于拼接式上模板底部的成型凸台，相邻的两个成型凸台相抵接配合，所述的成型凹部包括设置于注塑下模内的成型凹腔，所述的成型凹腔与成型凸台的位置相对应。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的注塑主板底部设有注塑管，所述的注塑管与成型凹腔的位置相对应。

在上述的对开式分类存储垃圾桶模具中，所述的注塑主板与拼接式上模板之间设有上固定板和下固定板，所述的注塑管依次贯穿通过上固定板和下固定板。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在注塑前，将两个拼接式上模板相互靠近形成完整的上模结构，使得拼接式上模板与注塑下模相紧贴配合，成型凸部与成型凹部相抵接形成完整的型腔，拼接式上模板用以区分分类式储存垃圾桶的左右两边，熔融物料通过注塑主板进行注塑，在注塑过程中，侧部辅助成型件用以辅助成型塑件侧部结构，成型精度较高，对称式合模连接组件可使得拼接式上模板在开模合模过程中实现同步移动，两个拼接式上模板行程保持一致，确保拼接式上模板的开合模精度，实用性较好。

2、本实用新型在合模过程中，通过合模块与合模槽之间的卡接配合，提高注塑下模和拼接式上模板的合模精度，紧贴性较好。

本实用新型的其它优点目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图。

图2是本实用新型另一个方向的爆炸示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图4是本实用新型另一个方向的局部结构示意图。

图中：注塑下模1、注塑主板2、拼接式上模板3、成型凸部4、成型凹部5、对称式合模连接组件6、侧部辅助成型件7、中部弹性连接板8、防偏定位部9、内嵌固定块10、固定槽11、端部连接板12、对位块13、合模卡接部14、合模块15、合模槽16、侧部成型滑块17、侧滑台18、侧滑台188、成型凹腔19、注塑管20、上固定板21、下固定板22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种对开式分类存储垃圾桶模具，包括注塑下模1，所述的注塑下模1上设有注塑主板2，所述的注塑主板2与注塑下模1之间设有两个拼接式上模板3，相邻的两个拼接式上模板3之间相抵接配合，所述的拼接式上模板3底部设有成型凸部4，所述的注塑下模1内设有成型凹部5，所述的成型凸部4与成型凹部5的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模1上设有对称式合模连接组件6，所述的对称式合模连接组件6与拼接式上模板3相滑动配合，所述的注塑下模1上还设有侧部辅助成型件7，所述的侧部辅助成型件7与成型凹部5的位置相对应。

在本实施例中，在注塑前，将两个拼接式上模板3相互靠近形成完整的上模结构，使得拼接式上模板3与注塑下模1相紧贴配合，成型凸部4与成型凹部5相抵接形成完整的型腔，拼接式上模板3用以区分分类式储存垃圾桶的左右两边，熔融物料通过注塑主板2进行注塑，在注塑过程中，侧部辅助成型件7用以辅助成型塑件侧部结构，成型精度较高，对称式合模连接组件6可使得拼接式上模板3在开模合模过程中实现同步移动，两个拼接式上模板3行程保持一致，确保拼接式上模板3的开合模精度，实用性较好。

结合图1、图3所示，所述的对称式合模连接组件6包括若干设置于注塑下模1上的中部弹性连接板8，所述的中部弹性连接板8贯穿通过拼接式上模板3，所述的拼接式上模板3上设有防偏定位部9，所述的防偏定位部9与中部弹性连接板8相连。

具体地说，中部弹性连接板8用以连接固定两个拼接式上模板3，中部弹性连接板8贯穿通过拼接式上模板3，使得拼接式上模板3在开模合模过程中实现同步移动，两个拼接式上模板3行程保持一致，确保拼接式上模板3的开合模精度，实用性较好，防偏定位部9对中部弹性连接板8起到固定防偏的作用。

结合图1、图3所示，所述的防偏定位部9包括设置于拼接式上模板3上的内嵌固定块10，所述的拼接式上模板3内设有固定槽11，所述的内嵌固定块10与固定槽11相卡接配合，所述的内嵌固定块10与中部弹性连接板8相连。

本实施例中，固定槽11用以安装固定内嵌固定块10，内嵌固定块10对中部弹性连接板8起到固定防偏的作用，确保拼接式上模板3的移动行程。

所述的注塑下模1上还设有若干沿注塑下模1中心线对称的端部连接板12，所述的端部连接板12与中部弹性连接板8的位置相对应，所述的端部连接板12顶部设有对位块13，所述的对位块13与拼接式上模板3相抵接配合。

本实施例中，端部连接板12对拼接式上模板3端部起到连接作用，配合中部弹性连接板8，形成多方位连接，精度效果，通过对位块13与拼接式上模板3之间的抵接配合，对端部连接板12起到保护作用。

结合图3所示，所述的注塑下模1上还设有合模卡接部14，所述的合模卡接部14与拼接式上模板3相卡接配合。

本实施例中，在合模过程中，通过合模卡接部14与拼接式上模板3之间的卡接配合，提高注塑下模1和拼接式上模板3的合模精度，紧贴性较好。

结合图3、图4所示，所述的合模卡接部14包括若干设置于合模卡接部14上的合模块15，所述的拼接式上模板3内设有若干合模槽16，所述的合模块15与合模槽16的位置相对应，所述的合模块15与合模槽16相卡接配合。

本实施例中，在合模过程中，通过合模块15与合模槽16之间的卡接配合，提高注塑下模1和拼接式上模板3的合模精度，紧贴性较好。

所述的侧部辅助成型件7包括若干设置于注塑下模1上的侧部成型滑块17，所述的注塑下模1上还设有若干沿注塑下模1上中心线对称的侧滑台18，所述的侧滑台18与侧部成型滑块17相连。

本实施例中，侧部成型滑块17在注塑过程中用以辅助成型塑件侧部结构，侧滑台18可便于在成型后拉动侧部成型滑块17，便于将塑件进行脱模。

结合图3、图4所示，所述的成型凸部4包括设置于拼接式上模板3底部的成型凸台18，相邻的两个成型凸台18相抵接配合，所述的成型凹部5包括设置于注塑下模1内的成型凹腔19，所述的成型凹腔19与成型凸台18的位置相对应。

本实施例中，在注塑前，成型凹腔19与成型凸台18相紧贴配合，形成完整的型腔，上模部分分区，形成分类式储存垃圾桶的左右两边。

结合图3所示，所述的注塑主板2底部设有注塑管20，所述的注塑管20与成型凹腔19的位置相对应。

本实施例中，注塑时，熔融物料从注塑主板2注入，再从注塑管20处注入型腔内，完成注塑。

结合图1所示，所述的注塑主板2与拼接式上模板3之间设有上固定板21和下固定板22，所述的注塑管20依次贯穿通过上固定板21和下固定板22。

本实施例中，上固定板21和下固定板22用以固定注塑管20，形成双层夹持固定，固定效果较好。

本实用新型的工作原理是：

在注塑前，将两个拼接式上模板3相互靠近形成完整的上模结构，在合模过程中，通过合模块15与合模槽16之间的卡接配合，提高注塑下模1和拼接式上模板3的合模精度，紧贴性较好，成型凹腔19与成型凸台18相紧贴配合，形成完整的型腔，上模部分分区，形成分类式储存垃圾桶的左右两边，熔融物料通过注塑主板2进行注塑，再从注塑管20处注入型腔内，

在注塑过程中，侧部成型滑块17用以辅助成型塑件侧部结构，侧滑台18可便于在成型后拉动侧部成型滑块17，便于将塑件进行脱模，成型精度较高，中部弹性连接板8用以连接固定两个拼接式上模板3，中部弹性连接板8贯穿通过拼接式上模板3，使得拼接式上模板3在开模合模过程中实现同步移动，两个拼接式上模板3行程保持一致，确保拼接式上模板3的开合模精度，实用性较好，

固定槽11用以安装固定内嵌固定块10，内嵌固定块10对中部弹性连接板8起到固定防偏的作用，确保拼接式上模板3的移动行程，

端部连接板12对拼接式上模板3端部起到连接作用，配合中部弹性连接板8，形成多方位连接，精度效果，通过对位块13与拼接式上模板3之间的抵接配合，对端部连接板12起到保护作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用注塑下模1、注塑主板2、拼接式上模板3、成型凸部4、成型凹部5、对称式合模连接组件6、侧部辅助成型件7、中部弹性连接板8、防偏定位部9、内嵌固定块10、固定槽11、端部连接板12、对位块13、合模卡接部14、合模块15、合模槽16、侧部成型滑块17、侧滑台18、侧滑台188、成型凹腔19、注塑管20、上固定板21、下固定板22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种对开式分类存储垃圾桶模具，包括注塑下模(1)，其特征在于，所述的注塑下模(1)上设有注塑主板(2)，所述的注塑主板(2)与注塑下模(1)之间设有两个拼接式上模板(3)，相邻的两个拼接式上模板(3)之间相抵接配合，所述的拼接式上模板(3)底部设有成型凸部(4)，所述的注塑下模(1)内设有成型凹部(5)，所述的成型凸部(4)与成型凹部(5)的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模(1)上设有对称式合模连接组件(6)，所述的对称式合模连接组件(6)与拼接式上模板(3)相滑动配合，所述的注塑下模(1)上还设有侧部辅助成型件(7)，所述的侧部辅助成型件(7)与成型凹部(5)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的对称式合模连接组件(6)包括若干设置于注塑下模(1)上的中部弹性连接板(8)，所述的中部弹性连接板(8)贯穿通过拼接式上模板(3)，所述的拼接式上模板(3)上设有防偏定位部(9)，所述的防偏定位部(9)与中部弹性连接板(8)相连。

3.根据权利要求2所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的防偏定位部(9)包括设置于拼接式上模板(3)上的内嵌固定块(10)，所述的拼接式上模板(3)内设有固定槽(11)，所述的内嵌固定块(10)与固定槽(11)相卡接配合，所述的内嵌固定块(10)与中部弹性连接板(8)相连。

4.根据权利要求3所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的注塑下模(1)上还设有若干沿注塑下模(1)中心线对称的端部连接板(12)，所述的端部连接板(12)与中部弹性连接板(8)的位置相对应，所述的端部连接板(12)顶部设有对位块(13)，所述的对位块(13)与拼接式上模板(3)相抵接配合。

5.根据权利要求4所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的注塑下模(1)上还设有合模卡接部(14)，所述的合模卡接部(14)与拼接式上模板(3)相卡接配合。

6.根据权利要求5所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的合模卡接部(14)包括若干设置于合模卡接部(14)上的合模块(15)，所述的拼接式上模板(3)内设有若干合模槽(16)，所述的合模块(15)与合模槽(16)的位置相对应，所述的合模块(15)与合模槽(16)相卡接配合。

7.根据权利要求6所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的侧部辅助成型件(7)包括若干设置于注塑下模(1)上的侧部成型滑块(17)，所述的注塑下模(1)上还设有若干沿注塑下模(1)上中心线对称的侧滑台(18)，所述的侧滑台(18)与侧部成型滑块(17)相连。

8.根据权利要求7所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的成型凸部(4)包括设置于拼接式上模板(3)底部的成型凸台(188)，相邻的两个成型凸台(188)相抵接配合，所述的成型凹部(5)包括设置于注塑下模(1)内的成型凹腔(19)，所述的成型凹腔(19)与成型凸台(188)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的注塑主板(2)底部设有注塑管(20)，所述的注塑管(20)与成型凹腔(19)的位置相对应。

10.根据权利要求9所述的对开式分类存储垃圾桶模具，其特征在于，所述的注塑主板(2)与拼接式上模板(3)之间设有上固定板(21)和下固定板(22)，所述的注塑管(20)依次贯穿通过上固定板(21)和下固定板(22)。

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