CN218838559U - 塑料日用品模具的多方位冷却结构 - Google Patents
塑料日用品模具的多方位冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218838559U CN218838559U CN202223163001.7U CN202223163001U CN218838559U CN 218838559 U CN218838559 U CN 218838559U CN 202223163001 U CN202223163001 U CN 202223163001U CN 218838559 U CN218838559 U CN 218838559U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- plastics
- mold
- injection molding
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 122
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 78
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 30
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料日用品模具的多方位冷却结构。本实用新型，包括注塑上模和注塑下模，其特征在于，所述的注塑上模上方设有注塑分流件，所述的注塑下模内设有内嵌式塑件下部成型件，所述的注塑上模内设有多方位辅助注塑冷却组件。本实用新型在注塑过程中，将注塑上模和注塑下模相互靠近，使得多方位辅助注塑冷却组件与内嵌式塑件下部成型件相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑分流件注入至型腔内，完成注塑后，冷却水注入至多方位辅助注塑冷却组件内，通过多方位辅助注塑冷却组件对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较好，结构紧凑合理，一模多用，冷却后开模，通过顶出件将塑件顶出即可。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种塑料日用品模具的多方位冷却结构。
背景技术
塑料日用品在人们日冲生活中中大量使用，其生产一般采用注塑模具进行注塑成型。现有的塑料日用品模具在注塑生产过程中，难以对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较为一般，且结构不紧凑，模具厚度大，实用性较为一般。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具[申请号：202022445728.9]，它括动模板和定模板，所述的动模板上设有两个相互对置的型芯，每一型芯靠近定模板的端面面积小于型芯远离定模板的端面面积，每个型芯具有若干个侧面，且所述的型芯的若干个侧面呈倾斜状。但是该方案在注塑生产过程中，仍然难以对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较为一般，且存在结构不紧凑，模具厚度大，实用性较为一般的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料日用品模具的多方位冷却结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种塑料日用品模具的多方位冷却结构，包括注塑上模和注塑下模，其特征在于，所述的注塑上模上方设有注塑分流件，所述的注塑下模内设有内嵌式塑件下部成型件，所述的注塑上模内设有多方位辅助注塑冷却组件，所述的多方位辅助注塑冷却组件与内嵌式塑件下部成型件的位置相对应，所述的注塑下模下方设有顶出件，所述的顶出件与内嵌式塑件下部成型件的位置相对应。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的多方位辅助注塑冷却组件包括设置于注塑上模内的上部辅助成型内模，所述的上部辅助成型内模上设有对称式冷却件，所述的对称式冷却件位于内嵌式塑件下部成型件上方。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的对称式冷却件包括设置于上部辅助成型内模上的若干对称式侧部冷却管，所述的对称式侧部冷却管一端延伸通入至上部辅助成型内模内，另一端延伸至注塑上模外。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的上部辅助成型内模内设有对位注塑部，所述的对位注塑部与注塑分流件的位置相对应。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的对位注塑部包括设置于上部辅助成型内模内的对位注塑孔，所述的对位注塑孔与注塑分流件相连通设置。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的注塑分流件包括设置于注塑上模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主孔，所述的注塑主孔与对位注塑孔相连通设置。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的上部辅助成型内模内设有若干连接定位槽，所述的连接定位槽与对位注塑孔交错设置。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的内嵌式塑件下部成型件包括设置于注塑下模内的内嵌式塑件下部成型内模，所述的内嵌式塑件下部成型内模与上部辅助成型内模的位置相对应且形状相配适。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的顶出件包括设置于注塑下模的顶杆固定板，所述的顶杆固定板上设有若干顶出杆，所述的顶出杆与内嵌式塑件下部成型内模的位置相对应。
在上述的塑料日用品模具的多方位冷却结构中，所述的顶杆固定板与注塑下模之间设有两个相互平行的防偏寸铁，所述的顶杆固定板与防偏寸铁相滑动配合。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在注塑过程中，将注塑上模和注塑下模相互靠近，使得多方位辅助注塑冷却组件与内嵌式塑件下部成型件相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑分流件注入至型腔内，完成注塑后，冷却水注入至多方位辅助注塑冷却组件内，通过多方位辅助注塑冷却组件对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较好，结构紧凑合理，一模多用，冷却后开模，通过顶出件将塑件顶出即可。
2、本实用新型中的对位注塑孔与对称式侧部冷却管互不干涉，可用同一模板完成注塑和冷却两道工序，结构紧凑，减少零部件和模具厚度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是本实用新型另一个方向的局部结构示意图。
图中：注塑上模1、注塑下模2、注塑分流件3、内嵌式塑件下部成型件4、多方位辅助注塑冷却组件5、顶出件6、上部辅助成型内模7、对称式冷却件8、对称式侧部冷却管9、对位注塑部10、对位注塑孔11、注塑主板12、注塑主孔13、连接定位槽14、内嵌式塑件下部成型内模15、顶杆固定板16、顶出杆17、防偏寸铁18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-3所示，一种塑料日用品模具的多方位冷却结构，包括注塑上模1和注塑下模2，其特征在于，所述的注塑上模1上方设有注塑分流件3，所述的注塑下模2内设有内嵌式塑件下部成型件4，所述的注塑上模1内设有多方位辅助注塑冷却组件5，所述的多方位辅助注塑冷却组件5与内嵌式塑件下部成型件4的位置相对应，所述的注塑下模2下方设有顶出件6，所述的顶出件6与内嵌式塑件下部成型件4的位置相对应。
在本实施例中，在注塑过程中，将注塑上模1和注塑下模2相互靠近，使得多方位辅助注塑冷却组件5与内嵌式塑件下部成型件4相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑分流件3注入至型腔内，完成注塑后，冷却水注入至多方位辅助注塑冷却组件5内，通过多方位辅助注塑冷却组件5对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较好，结构紧凑合理，一模多用，冷却后开模，通过顶出件6将塑件顶出即可。
结合图1、图2所示，所述的多方位辅助注塑冷却组件5包括设置于注塑上模1内的上部辅助成型内模7，所述的上部辅助成型内模7上设有对称式冷却件8，所述的对称式冷却件8位于内嵌式塑件下部成型件4上方。
具体地说，在注塑过程中，上部辅助成型内模7与内嵌式塑件下部成型件4相抵接配合，形成完整的型腔，完成注塑后，冷却水注入至对称式冷却件8内，通过对称式冷却件8对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较好，注塑冷却不干涉，结构紧凑合理，一模多用。
结合图1、图2所示，所述的对称式冷却件8包括设置于上部辅助成型内模7上的若干对称式侧部冷却管9，所述的对称式侧部冷却管9一端延伸通入至上部辅助成型内模7内，另一端延伸至注塑上模1外。
本实施例中，在注塑过程中，上部辅助成型内模7与内嵌式塑件下部成型件4相抵接配合，形成完整的型腔，完成注塑后，冷却水注入至对称式侧部冷却管9内，通过对称式侧部冷却管9对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较好，注塑冷却不干涉，结构紧凑合理，一模多用。
所述的上部辅助成型内模7内设有对位注塑部10，所述的对位注塑部10与注塑分流件3的位置相对应。
本实施例中，在注塑时，熔融物料通过注塑分流件3注入至对位注塑部10内，再通过对位注塑部10将物料送入至型腔内，完成注塑。
结合图2所示，所述的对位注塑部10包括设置于上部辅助成型内模7内的对位注塑孔11，所述的对位注塑孔11与注塑分流件3相连通设置。
本实施例中，在注塑时，熔融物料通过注塑分流件3注入至对位注塑部10内，再通过对位注塑孔11将物料送入至型腔内，完成注塑，对位注塑孔11与对称式侧部冷却管9互不干涉，可用同一模板完成注塑和冷却两道工序，结构紧凑，减少零部件和模具厚度。
所述的注塑分流件3包括设置于注塑上模1上方的注塑主板12，所述的注塑主板12内设有注塑主孔13，所述的注塑主孔13与对位注塑孔11相连通设置。
本实施例中，在注塑过程中，熔融物料通过注塑主板12内的注塑主孔13注入。
所述的上部辅助成型内模7内设有若干连接定位槽14，所述的连接定位槽14与对位注塑孔11交错设置。
本实施例中，连接定位槽14用以对注塑上模1进行固定，定位效果较好。
结合图3所示，所述的内嵌式塑件下部成型件4包括设置于注塑下模2内的内嵌式塑件下部成型内模15，所述的内嵌式塑件下部成型内模15与上部辅助成型内模7的位置相对应且形状相配适。
本实施例中，在注塑过程中，内嵌式塑件下部成型内模15与上部辅助成型内模7相互靠近，形成完整的型腔。
结合图1、图2所示，所述的顶出件6包括设置于注塑下模2的顶杆固定板16，所述的顶杆固定板16上设有若干顶出杆17，所述的顶出杆17与内嵌式塑件下部成型内模15的位置相对应。
本实施例中，顶杆固定板16用以固定顶出杆17，冷却开模后，移动顶杆固定板16，通过顶出杆17将成型后的塑件顶出即可，顶出精确度高。
结合图1所示，所述的顶杆固定板16与注塑下模2之间设有两个相互平行的防偏寸铁18，所述的顶杆固定板16与防偏寸铁18相滑动配合。
本实施例中，防偏寸铁18在顶杆固定板16移动过程中，可避免顶杆固定板16和顶出杆17在移动过程中发生角度偏移，提高了顶出的精确度。
本实用新型的工作原理是：
在注塑过程中，将注塑上模1和注塑下模2相互靠近，内嵌式塑件下部成型内模15与上部辅助成型内模7相互靠近，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑主板12内的注塑主孔13注入，再通过对位注塑孔11将物料送入至型腔内，完成注塑，对位注塑孔11与对称式侧部冷却管9互不干涉，可用同一模板完成注塑和冷却两道工序，结构紧凑，减少零部件和模具厚度，
在注塑过程中，上部辅助成型内模7与内嵌式塑件下部成型件4相抵接配合，形成完整的型腔，完成注塑后，冷却水注入至对称式侧部冷却管9内，通过对称式侧部冷却管9对成型后的塑件进行多方位冷却，冷却效果较好，注塑冷却不干涉，结构紧凑合理，一模多用，
连接定位槽14用以对注塑上模1进行固定，定位效果较好，
顶杆固定板16用以固定顶出杆17，冷却开模后，移动顶杆固定板16，通过顶出杆17将成型后的塑件顶出即可，顶出精确度高，
防偏寸铁18在顶杆固定板16移动过程中，可避免顶杆固定板16和顶出杆17在移动过程中发生角度偏移，提高了顶出的精确度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用注塑上模1、注塑下模2、注塑分流件3、内嵌式塑件下部成型件4、多方位辅助注塑冷却组件5、顶出件6、上部辅助成型内模7、对称式冷却件8、对称式侧部冷却管9、对位注塑部10、对位注塑孔11、注塑主板12、注塑主孔13、连接定位槽14、内嵌式塑件下部成型内模15、顶杆固定板16、顶出杆17、防偏寸铁18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种塑料日用品模具的多方位冷却结构，包括注塑上模(1)和注塑下模(2)，其特征在于，所述的注塑上模(1)上方设有注塑分流件(3)，所述的注塑下模(2)内设有内嵌式塑件下部成型件(4)，所述的注塑上模(1)内设有多方位辅助注塑冷却组件(5)，所述的多方位辅助注塑冷却组件(5)与内嵌式塑件下部成型件(4)的位置相对应，所述的注塑下模(2)下方设有顶出件(6)，所述的顶出件(6)与内嵌式塑件下部成型件(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的多方位辅助注塑冷却组件(5)包括设置于注塑上模(1)内的上部辅助成型内模(7)，所述的上部辅助成型内模(7)上设有对称式冷却件(8)，所述的对称式冷却件(8)位于内嵌式塑件下部成型件(4)上方。
3.根据权利要求2所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的对称式冷却件(8)包括设置于上部辅助成型内模(7)上的若干对称式侧部冷却管(9)，所述的对称式侧部冷却管(9)一端延伸通入至上部辅助成型内模(7)内，另一端延伸至注塑上模(1)外。
4.根据权利要求3所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的上部辅助成型内模(7)内设有对位注塑部(10)，所述的对位注塑部(10)与注塑分流件(3)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的对位注塑部(10)包括设置于上部辅助成型内模(7)内的对位注塑孔(11)，所述的对位注塑孔(11)与注塑分流件(3)相连通设置。
6.根据权利要求5所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的注塑分流件(3)包括设置于注塑上模(1)上方的注塑主板(12)，所述的注塑主板(12)内设有注塑主孔(13)，所述的注塑主孔(13)与对位注塑孔(11)相连通设置。
7.根据权利要求6所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的上部辅助成型内模(7)内设有若干连接定位槽(14)，所述的连接定位槽(14)与对位注塑孔(11)交错设置。
8.根据权利要求7所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的内嵌式塑件下部成型件(4)包括设置于注塑下模(2)内的内嵌式塑件下部成型内模(15)，所述的内嵌式塑件下部成型内模(15)与上部辅助成型内模(7)的位置相对应且形状相配适。
9.根据权利要求8所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的顶出件(6)包括设置于注塑下模(2)的顶杆固定板(16)，所述的顶杆固定板(16)上设有若干顶出杆(17)，所述的顶出杆(17)与内嵌式塑件下部成型内模(15)的位置相对应。
10.根据权利要求9所述的塑料日用品模具的多方位冷却结构，其特征在于，所述的顶杆固定板(16)与注塑下模(2)之间设有两个相互平行的防偏寸铁(18)，所述的顶杆固定板(16)与防偏寸铁(18)相滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223163001.7U CN218838559U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 塑料日用品模具的多方位冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223163001.7U CN218838559U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 塑料日用品模具的多方位冷却结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218838559U true CN218838559U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87298587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223163001.7U Active CN218838559U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 塑料日用品模具的多方位冷却结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218838559U (zh) |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202223163001.7U patent/CN218838559U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218838559U (zh) | 塑料日用品模具的多方位冷却结构 | |
| CN211389997U (zh) | 汽车保险杠深筋位二次顶出机构 | |
| CN215512053U (zh) | 高精度合模防偏汽车前保险杠模具 | |
| CN215242659U (zh) | 米桶底座主体模具多方位斜向脱模机构 | |
| CN215396674U (zh) | 高密封塑料储油桶整体式倒扣脱模机构 | |
| CN217319107U (zh) | 具有斜顶内藏式滑块机构的汽车门板模具 | |
| CN216506430U (zh) | 洗衣机洗涤盖板高光注塑成型模具 | |
| CN221089795U (zh) | 双杆斜顶汽车格栅总成注塑成型模具 | |
| CN216068533U (zh) | 一种具有斜顶下潜进浇结构的电动车前围模具 | |
| CN215242521U (zh) | 具有模内镶块式结构的高精度注塑成型模具 | |
| CN216182487U (zh) | 欧式塑料椅模具斜顶脱模机构 | |
| CN217373312U (zh) | 具有大滑块内置斜顶脱模机构汽车手套箱模具 | |
| CN217373313U (zh) | 具有吸附孔缩水及熔接线控制机构的汽车门板装饰条模具 | |
| CN220946440U (zh) | 一种多功能的塑料模具 | |
| CN220261830U (zh) | 具有模内切结构的塑料衣架注塑模具 | |
| CN217373314U (zh) | 具有推管二次顶出脱模机构的汽车门地图袋盖板模具 | |
| CN219466740U (zh) | 洗衣机控制台镶件直斜式组合顶出脱模机构 | |
| CN216506434U (zh) | 洗衣机水位调节器注塑成型模具 | |
| CN216032170U (zh) | 薄壁深腔塑料桶防缩影注塑模具 | |
| CN213797800U (zh) | 摄像头后盖的成型模具 | |
| CN219445936U (zh) | 电动车覆盖件模具防浇口拉丝机构 | |
| CN217258161U (zh) | 汽车车灯装饰框注塑模具滑块内置水路冷却机构 | |
| CN211279596U (zh) | 汽车门槛护板大角度双杆顶出结构 | |
| CN211279517U (zh) | 具有研配外观用前模弹块的汽车仪表台注塑模 | |
| CN211279599U (zh) | 汽车仪表板一点侧进胶大面积无痕成型结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |