CN220946440U - 一种多功能的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的塑料模具，包括基座，基座顶面四角处分别设有可导向的支撑杆，四个所支撑杆顶面上共同固定设有上模座，且还在四个支撑杆上共同设有可上下滑动的下模座，下模座顶面两端分别对称式的设有成型块，在与两个成型块相对应的上模座底面上还开设有与其相适配的成型腔，上模座顶面上于两个成型腔对应处共同穿设有与其内部相贯通的连通管，连通管中部顶面上还设有浇筑管，下模座底面上设有可快速脱模的调节装置。本实用新型在使用过程中不仅能够在一次合膜过程中同时对两个零部件进行注塑作业，还能够对成型后的零部件进行方便快捷的脱模处理，从而提高本装置的使用效率。

Description

一种多功能的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体是一种多功能的塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，而塑料模具的种类和结构也是多种多样的。而塑料制品通常采用注塑成型加工。

传统的塑料模具在使用过程中通常一次只能加工一个成型零件，而不能对两个成型零件进行同时加工，降低了该装置的使用效率；而且成型后的零部件也不能进行方便快捷的脱模处理，影响该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种多功能的塑料模具。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种多功能的塑料模具，包括基座，所述基座顶面四角处分别设有可导向的支撑杆，四个所支撑杆顶面上共同固定设有上模座，且还在四个支撑杆上共同设有可上下滑动的下模座，所述下模座顶面两端分别对称式的设有成型块，在与两个成型块相对应的所述上模座底面上还开设有与其相适配的成型腔，所述上模座顶面上于两个成型腔对应处共同穿设有与其内部相贯通的连通管，所述连通管中部顶面上还设有浇筑管，所述下模座底面上设有可快速脱模的调节装置，在所述上模座底面和下模座顶面接触处还设有缓冲装置。

进一步，所述调节装置包括滑杆、抵接板和抵接座，所述下模座底面上于两个成型块中央位置对应处分别穿设有滑杆并延伸至此成型块的顶面上，两个所述成型块底面上共同固定设有抵接板，在与抵接板两端相对应的下模座底面上还固定设有L型结构的固定座，所述抵接板底面端部抵接在固定座上，所述基座顶面上于抵接板中部对应处还固定设有与其相适配的抵接座。

进一步，在抵接板和下模座底面的所述滑杆外侧面上还绕设有复位弹簧。

进一步，所述缓冲装置包括筒体、伸缩杆和缓冲弹簧，所述上模座顶面四角处分别开设有阶梯孔，每个所述阶梯孔内分别固定设有筒体，且筒体内设有可上下滑动的移动座，所述移动座顶面和筒体顶壁之间固定设有缓冲弹簧，且移动座底面上还固定设有伸缩杆并延伸至上模座底面下方。

进一步，所述基座顶面两端于下模座的中部对应处分别固定设有电动气缸，两个所述电动气缸活动端分别固定连接在下模座底面对应处。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

1、通过设置的上模座底面上的两个成型腔和下模座顶面上的两个成型块的配合，还有在连通管和浇筑管的作用下，能够在一次合膜作业中同时对两个零件部进行注塑成型作业，从而提高了本装置的使用效率；

2、设置的下模座的上下滑动以及在滑杆、抵接板、固定座和抵接座的配合作用下，能够在下模座向下滑动的过程中带动抵接板进行向下滑动，在与抵接座相配合的作用下，推动滑杆进行向上滑动，从而能够对其成型后的零部件进行方便快捷的脱模处理，增大本装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型中缓冲装置的连接结构图。

如图所示：1、基座；2、支撑杆；3、上模座；4、下模座；5、成型块；6、成型腔；7、连通管；8、浇筑管；9、阶梯孔；10、筒体；11、移动座；12、伸缩杆；13、缓冲弹簧；14、电动气缸；15、滑杆；16、抵接板；17、固定座；18、复位弹簧；19、抵接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种多功能的塑料模具，包括基座1，基座1顶面四角处分别设有可导向的支撑杆2，四个所支撑杆2顶面上共同固定设有上模座3，且还在四个支撑杆2上共同设有可上下滑动的下模座4，基座1顶面两端于下模座4的中部对应处分别固定设有电动气缸14，两个电动气缸14活动端分别固定连接在下模座4底面对应处，通过电动气缸14的伸缩能够控制下模座4在支撑杆2上进行平稳的上下滑动作用，下模座4顶面两端分别对称式的设有成型块5，在与两个成型块5相对应的上模座3底面上还开设有与其相适配的成型腔6，上模座3顶面上于两个成型腔6对应处共同穿设有与其内部相贯通的连通管7，连通管7中部顶面上还设有浇筑管8，在成型块5、成型腔6、连通管7和浇筑管8的配合作用下，能够在一次合膜的过程中同时对两个成型零部件进行有效的注塑作业，下模座4底面上设有可快速脱模的调节装置，在上模座3底面和下模座4顶面接触处还设有缓冲装置。

调节装置包括滑杆15、抵接板16和抵接座19，下模座4底面上于两个成型块5中央位置对应处分别穿设有滑杆15并延伸至此成型块5的顶面上，两个成型块5底面上共同固定设有抵接板16，在与抵接板16两端相对应的下模座4底面上还固定设有L型结构的固定座17，抵接板16底面端部抵接在固定座17上，基座1顶面上于抵接板16中部对应处还固定设有与其相适配的抵接座19，在抵接板16和下模座4底面的滑杆15外侧面上还绕设有复位弹簧18。

缓冲装置包括筒体10、伸缩杆12和缓冲弹簧13，上模座3顶面四角处分别开设有阶梯孔9，每个阶梯孔9内分别固定设有筒体10，且筒体10内设有可上下滑动的移动座11，移动座11顶面和筒体10顶壁之间固定设有缓冲弹簧13，且移动座11底面上还固定设有伸缩杆12并延伸至上模座3底面下方，在下模座4向上移动的过程中与上模座3的底面进行接触合膜时，下模座4的顶面会推动伸缩杆12进行向上移动，在移动座11和缓冲弹簧13的作用下，能够使其下模座4顶面和上模座3底面接触处达到一定的缓冲作用。

在具体的使用中，首先控制电动气缸14的伸长，带动下模座4进行向上移动，使其下模座4的顶部和上模座3的底部进行抵接合膜作业，然后从浇筑管8处注入热熔液，在连通管7的作用下，使其热熔液同时注入到上模座3左右两端的成型腔6内，在与成型块5配合的作用下，对其进行注塑成型作业，待冷却完成后，在控制电动气缸4的收缩，带动下模座4进行向下移动，在移动的过程中，使其抵接板16和抵接座19的接触，在带动推动滑杆15进行向上移动，能够对两个成型后的零部件进行方便快捷的脱模处理，从而提高了本装置的使用效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能的塑料模具，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(1)顶面四角处分别设有可导向的支撑杆(2)，四个所支撑杆(2)顶面上共同固定设有上模座(3)，且还在四个支撑杆(2)上共同设有可上下滑动的下模座(4)，所述下模座(4)顶面两端分别对称式的设有成型块(5)，在与两个成型块(5)相对应的所述上模座(3)底面上还开设有与其相适配的成型腔(6)，所述上模座(3)顶面上于两个成型腔(6)对应处共同穿设有与其内部相贯通的连通管(7)，所述连通管(7)中部顶面上还设有浇筑管(8)，所述下模座(4)底面上设有可快速脱模的调节装置，在所述上模座(3)底面和下模座(4)顶面接触处还设有缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于：所述调节装置包括滑杆(15)、抵接板(16)和抵接座(19)，所述下模座(4)底面上于两个成型块(5)中央位置对应处分别穿设有滑杆(15)并延伸至此成型块(5)的顶面上，两个所述成型块(5)底面上共同固定设有抵接板(16)，在与抵接板(16)两端相对应的下模座(4)底面上还固定设有L型结构的固定座(17)，所述抵接板(16)底面端部抵接在固定座(17)上，所述基座(1)顶面上于抵接板(16)中部对应处还固定设有与其相适配的抵接座(19)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于：在抵接板(16)和下模座(4)底面的所述滑杆(15)外侧面上还绕设有复位弹簧(18)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于：所述缓冲装置包括筒体(10)、伸缩杆(12)和缓冲弹簧(13)，所述上模座(3)顶面四角处分别开设有阶梯孔(9)，每个所述阶梯孔(9)内分别固定设有筒体(10)，且筒体(10)内设有可上下滑动的移动座(11)，所述移动座(11)顶面和筒体(10)顶壁之间固定设有缓冲弹簧(13)，且移动座(11)底面上还固定设有伸缩杆(12)并延伸至上模座(3)底面下方。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于：所述基座(1)顶面两端于下模座(4)的中部对应处分别固定设有电动气缸(14)，两个所述电动气缸(14)活动端分别固定连接在下模座(4)底面对应处。