CN219583421U - 群腔瓶坯模具超精密加工工装 - Google Patents
群腔瓶坯模具超精密加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219583421U CN219583421U CN202320297555.1U CN202320297555U CN219583421U CN 219583421 U CN219583421 U CN 219583421U CN 202320297555 U CN202320297555 U CN 202320297555U CN 219583421 U CN219583421 U CN 219583421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- cavity
- injection molding
- bottle blank
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 46
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 31
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 25
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 16
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种群腔瓶坯模具超精密加工工装。本实用新型，包括瓶坯注塑下模和瓶坯注塑上模，所述的瓶坯注塑上模内设有群腔瓶坯成型部，所述的瓶坯注塑下模上设有群腔瓶坯中空部辅助成型组件。本实用新型在注塑时，将瓶坯注塑下模和瓶坯注塑上模相互靠近，使得群腔瓶坯中空部辅助成型组件与群腔瓶坯成型部相配合形成若干完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入至型腔内，通过群腔瓶坯中空部辅助成型组件可使得每个型腔成型的瓶坯中空部都尺寸相同，精度高，一次可成型多个瓶坯体，成型效率高，完成注塑后，开模，通过定位脱模件可对开模起到限位作用，确保脱模的顺利进行，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种群腔瓶坯模具超精密加工工装。
背景技术
瓶坯体用处繁多，一般采用模具进行批量生产制造。现有的瓶坯模具在生产过程中，其采用群坯结构进行批量生产时，难以保证每个瓶坯的中空部尺寸相同，精度较为一般，且群坯结构脱模也较为麻烦。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种PET塑料瓶坯体注塑模具[申请号：202011520324.X]，包括底板和固定在底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第二侧板的一侧中心处固定连接有注塑板，所述注塑板固定连接有下模板，所述注塑板和下模板两侧中心处固定连接有菱形柱，所述菱形柱的中心位置处的侧边固定连接有脱模组件。但是该方案在进行批量生产时，仍然难以保证每个瓶坯的中空部尺寸相同，精度较为一般，且群坯结构脱模也较为麻烦的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种群腔瓶坯模具超精密加工工装。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种群腔瓶坯模具超精密加工工装，包括瓶坯注塑下模和瓶坯注塑上模，所述的瓶坯注塑上模内设有群腔瓶坯成型部，所述的瓶坯注塑下模上设有群腔瓶坯中空部辅助成型组件，所述的群腔瓶坯中空部辅助成型组件延伸通入至瓶坯注塑上模内且与群腔瓶坯成型部的位置相对应，所述的瓶坯注塑上模上方设有注塑件，所述的瓶坯注塑下模下方设有定位脱模件，所述的定位脱模件与群腔瓶坯中空部辅助成型组件相连。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的群腔瓶坯中空部辅助成型组件包括设置于瓶坯注塑下模上的若干瓶腔中空成型杆，所述的瓶腔中空成型杆延伸通入至群腔瓶坯成型部内。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的群腔瓶坯成型部包括设置于瓶坯注塑上模内的若干瓶腔成型腔室，所述的瓶腔中空成型杆延伸通入至瓶腔成型腔室内。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的瓶坯注塑下模上设有成型杆卡接板，所述的成型杆卡接板与瓶腔中空成型杆相卡接配合。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的瓶腔中空成型杆底部设有防漏密封件，所述的防漏密封件与成型杆卡接板相抵接配合。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的防漏密封件包括设置于瓶腔中空成型杆底部的防漏密封筒体，所述的防漏密封筒体与瓶腔中空成型杆一体成型，所述的防漏密封筒体上设有圆台状结构，所述的圆台状结构与成型杆卡接板相抵接配合。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的注塑件包括设置于瓶坯注塑上模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主筒，所述的注塑主筒下方设有注塑分流件，所述的注塑分流件与瓶腔成型腔室相连通。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的注塑分流件包括设置于注塑主筒下方的注塑分流板，所述的注塑分流板内的注塑分流孔与瓶腔成型腔室相连通。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的定位脱模件包括设置于瓶坯注塑下模下方的脱模底板，所述的脱模底板与瓶坯注塑下模之间设有滑动模板，所述的防漏密封筒体贯穿通过滑动模板。
在上述的群腔瓶坯模具超精密加工工装中，所述的滑动模板上设有若干连接座，所述的连接座上设有定位滑销，所述的脱模底板上设有脱模定位座，所述的定位滑销延伸通入至脱模定位座内且与脱模定位座相滑动配合。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在注塑时，将瓶坯注塑下模和瓶坯注塑上模相互靠近，使得群腔瓶坯中空部辅助成型组件与群腔瓶坯成型部相配合形成若干完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入至型腔内，通过群腔瓶坯中空部辅助成型组件可使得每个型腔成型的瓶坯中空部都尺寸相同，精度高，一次可成型多个瓶坯体，成型效率高，完成注塑后，开模，通过定位脱模件可对开模起到限位作用，确保脱模的顺利进行，实用性强。
2、本实用新型在完成注塑后，将脱模底板向远离瓶坯注塑下模一端移动，使得防漏密封筒体与滑动模板脱离，便于进行下一步脱模，脱模效率高，通过定位滑销与脱模定位座的滑动配合，可对脱模行程和角度起到限位作用，脱模精度高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是瓶坯注塑上模的结构示意图。
图4是本实用新型另一个方向的局部结构示意图。
图中：瓶坯注塑下模1、瓶坯注塑上模2、群腔瓶坯成型部3、群腔瓶坯中空部辅助成型组件4、注塑件5、定位脱模件6、瓶腔中空成型杆7、瓶腔成型腔室8、成型杆卡接板9、防漏密封件10、防漏密封筒体11、圆台状结构12、注塑主板13、注塑主筒14、注塑分流件15、注塑分流板16、脱模底板17、滑动模板18、连接座19、定位滑销20、脱模定位座21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示，一种群腔瓶坯模具超精密加工工装，包括瓶坯注塑下模1和瓶坯注塑上模2，所述的瓶坯注塑上模2内设有群腔瓶坯成型部3，所述的瓶坯注塑下模1上设有群腔瓶坯中空部辅助成型组件4，所述的群腔瓶坯中空部辅助成型组件4延伸通入至瓶坯注塑上模2内且与群腔瓶坯成型部3的位置相对应，所述的瓶坯注塑上模2上方设有注塑件5，所述的瓶坯注塑下模1下方设有定位脱模件6，所述的定位脱模件6与群腔瓶坯中空部辅助成型组件4相连。
在本实施例中，在注塑时，将瓶坯注塑下模1和瓶坯注塑上模2相互靠近，使得群腔瓶坯中空部辅助成型组件4与群腔瓶坯成型部3相配合形成若干完整的型腔，熔融物料通过注塑件5注入至型腔内，通过群腔瓶坯中空部辅助成型组件4可使得每个型腔成型的瓶坯中空部都尺寸相同，精度高，一次可成型多个瓶坯体，成型效率高，完成注塑后，开模，通过定位脱模件6可对开模起到限位作用，确保脱模的顺利进行，实用性强。
结合图1-4所示，所述的群腔瓶坯中空部辅助成型组件4包括设置于瓶坯注塑下模1上的若干瓶腔中空成型杆7，所述的瓶腔中空成型杆7延伸通入至群腔瓶坯成型部3内。
具体地说，在注塑时，将瓶坯注塑下模1和瓶坯注塑上模2相互靠近，使得瓶腔中空成型杆7与群腔瓶坯成型部3相配合形成若干完整的型腔，熔融物料通过注塑件5注入至型腔内，通过瓶腔中空成型杆7可使得每个型腔成型的瓶坯中空部都尺寸相同，精度高，一次可成型多个瓶坯体，成型效率高。
结合图3、图4所示，所述的群腔瓶坯成型部3包括设置于瓶坯注塑上模2内的若干瓶腔成型腔室8，所述的瓶腔中空成型杆7延伸通入至瓶腔成型腔室8内。
本实施例中，瓶腔成型腔室8配合瓶腔中空成型杆7用以成型中空瓶坯体。
所述的瓶坯注塑下模1上设有成型杆卡接板9，所述的成型杆卡接板9与瓶腔中空成型杆7相卡接配合。
本实施例中，在注塑过程中，通过成型杆卡接板9对瓶腔中空成型杆7起到卡接作用，避免瓶腔中空成型杆7在注塑过程中发生晃动，成型精度高。
结合图4所示，所述的瓶腔中空成型杆7底部设有防漏密封件10，所述的防漏密封件10与成型杆卡接板9相抵接配合。
本实施例中，在注塑过程中，通过防漏密封件10可避免熔融物料从瓶腔中空成型杆7与成型杆卡接板9之间的间隙中泄漏，密封性较好。
所述的防漏密封件10包括设置于瓶腔中空成型杆7底部的防漏密封筒体11，所述的防漏密封筒体11与瓶腔中空成型杆7一体成型，所述的防漏密封筒体11上设有圆台状结构12，所述的圆台状结构12与成型杆卡接板9相抵接配合。
本实施例中，在注塑过程中，通过防漏密封筒体11的圆台状结构12与成型杆卡接板9相抵接配合，可避免熔融物料从瓶腔中空成型杆7与成型杆卡接板9之间的间隙中泄漏，密封性较好。
所述的注塑件5包括设置于瓶坯注塑上模2上方的注塑主板13，所述的注塑主板13内设有注塑主筒14，所述的注塑主筒14下方设有注塑分流件15，所述的注塑分流件15与瓶腔成型腔室8相连通。
本实施例中，在注塑过程中，将熔融物料从注塑主板13内的注塑主筒14处注入，并通过注塑分流件15对熔融物料进行分流，以便一次成型多个瓶坯体。
结合图1-2所示，所述的注塑分流件15包括设置于注塑主筒14下方的注塑分流板16，所述的注塑分流板16内的注塑分流孔与瓶腔成型腔室8相连通。
本实施例中，在注塑过程中，将熔融物料从注塑主板13内的注塑主筒14处注入，并通过注塑分流板16以及注塑分流孔对熔融物料进行分流，以便一次成型多个瓶坯体。
结合图1、图4所示，所述的定位脱模件6包括设置于瓶坯注塑下模1下方的脱模底板17，所述的脱模底板17与瓶坯注塑下模1之间设有滑动模板18，所述的防漏密封筒体11贯穿通过滑动模板18。
本实施例中，完成注塑后，将脱模底板17向远离瓶坯注塑下模1一端移动，使得防漏密封筒体11与滑动模板18脱离，便于进行下一步脱模，脱模效率高。
结合图4所示，所述的滑动模板18上设有若干连接座19，所述的连接座19上设有定位滑销20，所述的脱模底板17上设有脱模定位座21，所述的定位滑销20延伸通入至脱模定位座21内且与脱模定位座21相滑动配合。
本实施例中，完成注塑后，将脱模底板17向远离瓶坯注塑下模1一端移动，使得防漏密封筒体11与滑动模板18脱离，便于进行下一步脱模，脱模效率高，通过定位滑销20与脱模定位座21的滑动配合，可对脱模行程和角度起到限位作用，脱模精度高。
本实用新型的工作原理是：
在注塑时，将瓶坯注塑下模1和瓶坯注塑上模2相互靠近，使得瓶腔中空成型杆7与瓶腔成型腔室8相配合形成若干完整的型腔，熔融物料从注塑主板13内的注塑主筒14处注入，并通过注塑分流板16以及注塑分流孔对熔融物料进行分流，以便一次成型多个瓶坯体，通过瓶腔中空成型杆7可使得每个型腔成型的瓶坯中空部都尺寸相同，精度高，一次可成型多个瓶坯体，成型效率高，通过成型杆卡接板9对瓶腔中空成型杆7起到卡接作用，避免瓶腔中空成型杆7在注塑过程中发生晃动，成型精度高，
在注塑过程中，通过防漏密封筒体11的圆台状结构12与成型杆卡接板9相抵接配合，可避免熔融物料从瓶腔中空成型杆7与成型杆卡接板9之间的间隙中泄漏，密封性较好，
完成注塑后，将脱模底板17向远离瓶坯注塑下模1一端移动，使得防漏密封筒体11与滑动模板18脱离，便于进行下一步脱模，脱模效率高，通过定位滑销20与脱模定位座21的滑动配合，可对脱模行程和角度起到限位作用，脱模精度高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用瓶坯注塑下模1、瓶坯注塑上模2、群腔瓶坯成型部3、群腔瓶坯中空部辅助成型组件4、注塑件5、定位脱模件6、瓶腔中空成型杆7、瓶腔成型腔室8、成型杆卡接板9、防漏密封件10、防漏密封筒体11、圆台状结构12、注塑主板13、注塑主筒14、注塑分流件15、注塑分流板16、脱模底板17、滑动模板18、连接座19、定位滑销20、脱模定位座21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种群腔瓶坯模具超精密加工工装，包括瓶坯注塑下模(1)和瓶坯注塑上模(2)，其特征在于，所述的瓶坯注塑上模(2)内设有群腔瓶坯成型部(3)，所述的瓶坯注塑下模(1)上设有群腔瓶坯中空部辅助成型组件(4)，所述的群腔瓶坯中空部辅助成型组件(4)延伸通入至瓶坯注塑上模(2)内且与群腔瓶坯成型部(3)的位置相对应，所述的瓶坯注塑上模(2)上方设有注塑件(5)，所述的瓶坯注塑下模(1)下方设有定位脱模件(6)，所述的定位脱模件(6)与群腔瓶坯中空部辅助成型组件(4)相连。
2.根据权利要求1所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的群腔瓶坯中空部辅助成型组件(4)包括设置于瓶坯注塑下模(1)上的若干瓶腔中空成型杆(7)，所述的瓶腔中空成型杆(7)延伸通入至群腔瓶坯成型部(3)内。
3.根据权利要求2所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的群腔瓶坯成型部(3)包括设置于瓶坯注塑上模(2)内的若干瓶腔成型腔室(8)，所述的瓶腔中空成型杆(7)延伸通入至瓶腔成型腔室(8)内。
4.根据权利要求3所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的瓶坯注塑下模(1)上设有成型杆卡接板(9)，所述的成型杆卡接板(9)与瓶腔中空成型杆(7)相卡接配合。
5.根据权利要求4所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的瓶腔中空成型杆(7)底部设有防漏密封件(10)，所述的防漏密封件(10)与成型杆卡接板(9)相抵接配合。
6.根据权利要求5所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的防漏密封件(10)包括设置于瓶腔中空成型杆(7)底部的防漏密封筒体(11)，所述的防漏密封筒体(11)与瓶腔中空成型杆(7)一体成型，所述的防漏密封筒体(11)上设有圆台状结构(12)，所述的圆台状结构(12)与成型杆卡接板(9)相抵接配合。
7.根据权利要求6所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的注塑件(5)包括设置于瓶坯注塑上模(2)上方的注塑主板(13)，所述的注塑主板(13)内设有注塑主筒(14)，所述的注塑主筒(14)下方设有注塑分流件(15)，所述的注塑分流件(15)与瓶腔成型腔室(8)相连通。
8.根据权利要求7所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的注塑分流件(15)包括设置于注塑主筒(14)下方的注塑分流板(16)，所述的注塑分流板(16)内的注塑分流孔与瓶腔成型腔室(8)相连通。
9.根据权利要求8所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的定位脱模件(6)包括设置于瓶坯注塑下模(1)下方的脱模底板(17)，所述的脱模底板(17)与瓶坯注塑下模(1)之间设有滑动模板(18)，所述的防漏密封筒体(11)贯穿通过滑动模板(18)。
10.根据权利要求9所述的群腔瓶坯模具超精密加工工装，其特征在于，所述的滑动模板(18)上设有若干连接座(19)，所述的连接座(19)上设有定位滑销(20)，所述的脱模底板(17)上设有脱模定位座(21)，所述的定位滑销(20)延伸通入至脱模定位座(21)内且与脱模定位座(21)相滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320297555.1U CN219583421U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 群腔瓶坯模具超精密加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320297555.1U CN219583421U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 群腔瓶坯模具超精密加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219583421U true CN219583421U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87695529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320297555.1U Active CN219583421U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 群腔瓶坯模具超精密加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219583421U (zh) |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202320297555.1U patent/CN219583421U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219583421U (zh) | 群腔瓶坯模具超精密加工工装 | |
| CN217258161U (zh) | 汽车车灯装饰框注塑模具滑块内置水路冷却机构 | |
| CN221089795U (zh) | 双杆斜顶汽车格栅总成注塑成型模具 | |
| CN219650471U (zh) | 塑料钢管椅模具型芯二次开模顶出抽芯机构 | |
| CN220562053U (zh) | 一种塑料注塑用便于成品出料的注塑模具 | |
| CN221968768U (zh) | 小克重薄壁塑料件一模多腔注塑成型模具 | |
| CN220261830U (zh) | 具有模内切结构的塑料衣架注塑模具 | |
| CN222223344U (zh) | 薄壁不等厚塑料花盆注塑模具 | |
| CN223278438U (zh) | 塑料储物箱注塑模具的多点针阀式进浇机构 | |
| CN222727303U (zh) | 一种盖体快速脱模模具 | |
| CN217144857U (zh) | 具有自动切废边机构的喷雾器药桶吸塑模 | |
| CN216032224U (zh) | 高刚性塑料容器大水口侧进浇注塑成型模具 | |
| CN220031041U (zh) | 厚壁深腔食品密封储藏桶注塑成型模具 | |
| CN220348973U (zh) | 一模多腔密封盒卡扣成型模具 | |
| CN217968216U (zh) | 塑料日用品模具的脱模机构 | |
| CN220946440U (zh) | 一种多功能的塑料模具 | |
| CN220198383U (zh) | 汽车仪表板本体骨架注塑成型模具 | |
| CN220946471U (zh) | 水路板热板模 | |
| CN216658734U (zh) | 塑料瓶胚配件加工用模具多腔室高效成型机构 | |
| CN222920978U (zh) | 高光洁厚壁光导注塑模具 | |
| CN220373827U (zh) | 塑料底座注塑模顶针顶片脱模机构 | |
| CN219926798U (zh) | 具有倒装热流道结构的摩托车工具箱模具 | |
| CN216299966U (zh) | 塑料注塑椅模具花板快换系统 | |
| CN223161274U (zh) | 多层复合塑料砧板的主板注塑模具 | |
| CN212241973U (zh) | 基于分型面排气技术的双色储物盒注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |