CN216578778U - 一种滑块成型的输卵管分离器模具 - Google Patents
一种滑块成型的输卵管分离器模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域,尤其为一种滑块成型的输卵管分离器模具,所述动模的下表面设置有第一模芯,所述定模的上表面设置有第二模芯,且第一模芯和第二模芯相适配,所述定模的上表面安装有定位插杆,且定位插杆倾斜设置,所述动模的下表面可移动安装有滑块,所述滑块的表面开设有定位插孔;通过定模上表面固定的定位插杆,以及动模下表面可移动安装的滑块,同时滑块表面开设有定位插孔,从而动模和定模接触时,定位插杆的端部先插入定位插孔内,同时滑块在动模的下表面移动,从而增加了动模和定模连接的稳定性,同时凸块安装在凹槽的内部,限位杆插入限位孔的内部,从而提高了动模和定模拼接后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种滑块成型的输卵管分离器模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。传统的模具在使用动模和定模连接稳定性差的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种滑块成型的输卵管分离器模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滑块成型的输卵管分离器模具,包括动模,以及与动模配合设置的定模,所述动模的下表面设置有第一模芯,所述定模的上表面设置有第二模芯,且第一模芯和第二模芯相适配,所述定模的上表面安装有定位插杆,且定位插杆倾斜设置,所述动模的下表面可移动安装有滑块,所述滑块的表面开设有定位插孔,且定位插孔与定位插杆相适配,所述定模上表面的四个拐角处设置有凹槽,所述凹槽的表面固定有限位杆,所述动模下表面的四个拐角处设置有凸块,所述凸块的表面开设有限位孔,且凸块安装在限位孔的内部。
作为本实用新型的一种滑块成型的输卵管分离器模具优选技术方案,所述动模和定模之间设置有夹持装置,且夹持装置包括与动模和定模表面接触的卡板,以及安装在两个卡板之间的第一伸缩油缸,其中一个卡板端部固定的套筒,另一个卡板端部固定的连接杆,且套筒套接在连接杆的外部,所述第一伸缩油缸的外表面固定有第二伸缩油缸。
作为本实用新型的一种滑块成型的输卵管分离器模具优选技术方案,所述卡板为“L”字形的板状构件,且卡板的内侧表面焊接有限位块,所述动模和定模外侧表面开设有限位槽,且限位块安装在限位槽的内部。
作为本实用新型的一种滑块成型的输卵管分离器模具优选技术方案,所述连接杆和套筒均对称设置有两个。
作为本实用新型的一种滑块成型的输卵管分离器模具优选技术方案,所述动模的下表面还开设有定位块,所述定模的上表面固定有定位槽,且定位槽安装在定位块的内部。
作为本实用新型的一种滑块成型的输卵管分离器模具优选技术方案,所述定位插杆和限位杆均设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过定模上表面固定的定位插杆,以及动模下表面可移动安装的滑块,同时滑块表面开设有定位插孔,从而动模和定模接触时,定位插杆的端部先插入定位插孔内,同时滑块在动模的下表面移动,从而增加了动模和定模连接的稳定性,同时凸块安装在凹槽的内部,限位杆插入限位孔的内部,从而提高了动模和定模拼接后的稳定性。
2、通过动模和定模之间设置的夹持装置,便于动模和定模进行二次定位,同时夹持装置包括与动模和定模表面接触的卡板,以及安装在两个卡板之间的第一伸缩油缸,同时套筒套在连接杆的外部,且套筒与其中一个卡板固定,连接杆与另一个卡板固定,从而增加了两个卡板在第一伸缩油缸作用下收缩时,通过套筒和连接杆配合提高两“L”字形板状构件的卡板,便于卡板对模具进行卡接,同时卡板内侧表面焊接的限位块,以及动模和定模外侧表面开设的限位槽,便于限位块安装在限位槽的内部,从而提高了卡板与动模以及卡板与定模连接的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的动模立体结构示意图;
图3为本实用新型中的定模立体结构示意图;
图4为本实用新型中的夹持装置结构示意图;
图5为本实用新型中的动模和卡板结构示意图;
图中:1、动模;2、定模;3、第一模芯;4、第二模芯;5、定位插杆;6、滑块;7、定位插孔;8、凹槽;9、限位杆;10、凸块;11、限位孔;12、定位块;13、定位槽;14、卡板;15、第一伸缩油缸;16、套筒;17、连接杆;18、第二伸缩油缸;19、限位块;20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种滑块成型的输卵管分离器模具,包括动模1,以及与动模1配合设置的定模2,动模1的下表面设置有第一模芯3,定模2的上表面设置有第二模芯4,且第一模芯3和第二模芯4相适配,定模2的上表面安装有定位插杆5,且定位插杆5倾斜设置,动模1的下表面可移动安装有滑块6,滑块6的表面开设有定位插孔7,且定位插孔7与定位插杆5相适配,定模2上表面的四个拐角处设置有凹槽8,凹槽8的表面固定有限位杆9,动模1下表面的四个拐角处设置有凸块10,凸块10的表面开设有限位孔11,且凸块10安装在限位孔11的内部,动模1的下表面还开设有定位块12,定模2的上表面固定有定位槽13,且定位槽13安装在定位块12的内部,定位插杆5和限位杆9均设置有四个。
本实施方案中,通过定模2上表面固定的定位插杆5,以及动模1下表面可移动安装的滑块6,同时滑块6表面开设有定位插孔7,从而动模1和定模2接触时,定位插杆5的端部先插入定位插孔7内,同时滑块6在动模1的下表面移动,从而增加了动模1和定模2连接的稳定性,同时凸块10安装在凹槽8的内部,限位杆9插入限位孔11的内部,从而提高了动模1和定模2拼接后的稳定性。
具体的,动模1和定模2之间设置有夹持装置,且夹持装置包括与动模1和定模2表面接触的卡板14,以及安装在两个卡板14之间的第一伸缩油缸15,其中一个卡板14端部固定的套筒16,另一个卡板14端部固定的连接杆17,且套筒16套接在连接杆17的外部,第一伸缩油缸15的外表面固定有第二伸缩油缸18,卡板14为“L”字形的板状构件,且卡板14的内侧表面焊接有限位块19,动模1和定模2外侧表面开设有限位槽20,且限位块19安装在限位槽20的内部,连接杆17和套筒16均对称设置有两个。
本实施例中,通过动模1和定模2之间设置的夹持装置,便于动模1和定模2进行二次定位,同时夹持装置包括与动模1和定模2表面接触的卡板14,以及安装在两个卡板14之间的第一伸缩油缸15,同时套筒16套在连接杆17的外部,且套筒16与其中一个卡板14固定,连接杆17与另一个卡板14固定,从而增加了两个卡板14在第一伸缩油缸15作用下收缩时,通过套筒16和连接杆17配合提高两“L”字形板状构件的卡板14,便于卡板14对模具进行卡接,同时卡板14内侧表面焊接的限位块19,以及动模1和定模2外侧表面开设的限位槽20,便于限位块19安装在限位槽20的内部,从而提高了卡板14与动模1以及卡板14与定模2连接的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,模具固定在合适的位置处,当动模1和定模2相互靠近时,限位杆9先插入限位孔11的内部,同时定位插杆5插入定位插孔7的内部,同时动模1和定模2继续靠近时,定位插杆5在定位插孔7的内部移动,同时滑块6在动模1的下表面移动,使得第一模芯3和第二模芯4相配合,同时凸块10安装在凹槽8内,定位块12安装在定位槽13的内部,此时第二伸缩油缸18的输出轴带着第一伸缩油缸15移动,使得卡板14位于模具的外侧,当第一伸缩油缸15的伸缩端收缩时,两个卡板14相互靠近,同时连接杆17在套筒16内部移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滑块成型的输卵管分离器模具,包括动模(1),以及与动模(1)配合设置的定模(2),其特征在于:所述动模(1)的下表面设置有第一模芯(3),所述定模(2)的上表面设置有第二模芯(4),且第一模芯(3)和第二模芯(4)相适配,所述定模(2)的上表面安装有定位插杆(5),且定位插杆(5)倾斜设置,所述动模(1)的下表面可移动安装有滑块(6),所述滑块(6)的表面开设有定位插孔(7),且定位插孔(7)与定位插杆(5)相适配,所述定模(2)上表面的四个拐角处设置有凹槽(8),所述凹槽(8)的表面固定有限位杆(9),所述动模(1)下表面的四个拐角处设置有凸块(10),所述凸块(10)的表面开设有限位孔(11),且凸块(10)安装在限位孔(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种滑块成型的输卵管分离器模具,其特征在于:所述动模(1)和定模(2)之间设置有夹持装置,且夹持装置包括与动模(1)和定模(2)表面接触的卡板(14),以及安装在两个卡板(14)之间的第一伸缩油缸(15),其中一个卡板(14)端部固定的套筒(16),另一个卡板(14)端部固定的连接杆(17),且套筒(16)套接在连接杆(17)的外部,所述第一伸缩油缸(15)的外表面固定有第二伸缩油缸(18)。
3.根据权利要求2所述的一种滑块成型的输卵管分离器模具,其特征在于:所述卡板(14)为“L”字形的板状构件,且卡板(14)的内侧表面焊接有限位块(19),所述动模(1)和定模(2)外侧表面开设有限位槽(20),且限位块(19)安装在限位槽(20)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种滑块成型的输卵管分离器模具,其特征在于:所述连接杆(17)和套筒(16)均对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种滑块成型的输卵管分离器模具,其特征在于:所述动模(1)的下表面还开设有定位块(12),所述定模(2)的上表面固定有定位槽(13),且定位槽(13)安装在定位块(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种滑块成型的输卵管分离器模具,其特征在于:所述定位插杆(5)和限位杆(9)均设置有四个。
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