CN214982838U - 一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具 - Google Patents

一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,包括下模具和上模具,下模具底部设有支撑板,上模具通过第一气缸与支撑板活动连接,支撑板顶部设有定位柱,上模具外壁设有定位孔,定位柱内壁设有驱动槽,驱动槽内壁设有推动组件和挤压板,挤压板外壁设有连接杆,连接杆通过连接组件与驱动槽活动连接。本实用新型可使用定位柱对上模具和下模具进行初次定位,同时使用挤压板,对定位柱和定位孔之间的缝隙进行填充,避免因定位柱与定位孔长期使用产生的磨损导致其不契合,同时对上模具和下模具进行二次定位,经过多重定位,提高上模具和下模具契合定位的精度,确保不会对浇筑作业造成影响,提高浇筑模型的生产质量。

Description

一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具
技术领域
本实用新型涉及浇筑模具技术领域,具体为一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。气缸是一种驱动部件,通过引导活塞在缸内进行直线往复运动将压缩气体的压力能转换为机械能。气缸浇筑模具是指在注塑成型的模具加工中设有气缸组件,增加模具的机械自动化。模具在使用时必须具备定位性,从而可以使浇筑成型的模型质量提高。
模具的定位一般使用定位柱与定位孔相契合的方式实现,但是定位柱与定位孔在长期使用中会有磨损,这样就会造成定位柱会定位孔之间的间隙逐渐增加,从而降低模具的定位精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,包括下模具和上模具,所述上模具位于所述下模具上方,所述下模具底部设有支撑板,所述上模具通过第一气缸与所述支撑板活动连接,所述支撑板顶部于所述下模具外壁两侧对称设有定位柱,所述上模具外壁设有与所述定位柱相匹配的定位孔,所述定位柱内壁设有驱动槽,所述驱动槽内壁设有活动连接的推动组件,所述推动组件一端延伸至所述定位柱外侧,所述驱动槽内壁两侧对称设有活动连接的挤压板,所述挤压板外壁设有两个活动连接的连接杆,两个所述连接杆通过第一弹簧活动连接,所述连接杆通过连接组件与所述驱动槽活动连接,所述连接组件位于所述推动组件外壁一侧。
进一步的,所述上模具外壁设有固定杆,所述支撑板顶部设有与所述固定杆相匹配的固定套筒,所述固定套筒内壁设有与所述固定杆相匹配的第二弹簧,所述固定杆与所述固定套筒活动连接,所述固定套筒外壁设有固定组件,所述固定杆外壁设有与所述固定组件相匹配的固定孔,对上模具进行固定,保证上模具在工作时不会移动,增加此装置的稳定性。
进一步的,所述连接组件包括连接块,所述连接块位于所述推动组件一侧,两个所述连接杆与所述连接块活动连接,所述连接块通过滑轨与所述驱动槽活动连接,所述滑轨内壁一端设有第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述连接块固定连接,确保连接组件可以带动连接杆移动。
进一步的,所述推动组件包括不规则推动块,所述不规则推动块顶部设有推动柱,所述推动柱一端延伸至所述定位柱外侧,保证推动组件可以正常工作。
进一步的,所述推动组件通过导向轨与所述驱动槽活动连接,所述推动组件外壁设有与所述导向轨相匹配的导向环,限制推动组件的运动轨迹,使其达到设计效果。
进一步的,所述固定组件包括螺纹柱,所述螺纹柱外壁套设有相匹配的螺母,所述固定孔与所述螺纹柱相契合,保证固定组件可以与固定孔相契合使用。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置定位柱、定位孔、驱动槽、推动组件、挤压板、连接杆、第一弹簧和连接组件,可使用定位柱对上模具和下模具进行初次定位,同时使用挤压板,对定位柱和定位孔之间的缝隙进行填充,避免因定位柱与定位孔长期使用产生的磨损导致其不契合,同时对上模具和下模具进行二次定位,经过多重定位,提高上模具和下模具契合定位的精度,确保不会对浇筑作业造成影响,提高浇筑模型的生产质量。
2、本实用新型通过设置固定杆、固定套筒、第二弹簧、固定组件和固定孔,可对上模具进行限位固定,并且在固定杆移动的过程中还会对上模具进行再次定位,提高模具定位的精准性,使用固定组件对上模具进行固定,保证上模具在工作时不会移动,增加此装置的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视图;
图2是本实用新型整体的主视剖面图;
图3是本实用新型图2中A处的放大示意图;
图4是本实用新型图2中B处的放大示意图;
图5是本实用新型固定柱的结构示意图;
图中:1、下模具;2、上模具;3、支撑板;4、第一气缸;5、定位柱;6、定位孔;7、驱动槽;8、推动组件;9、挤压板;10、连接杆;11、第一弹簧;12、连接组件;13、固定杆;14、固定套筒;15、第二弹簧;16、固定组件;17、固定孔;18、连接块;19、不规则推动块;20、推动柱;21、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,包括下模具1和上模具2,所述上模具2位于所述下模具1上方,所述下模具1底部设有支撑板3,所述上模具2通过第一气缸4与所述支撑板3活动连接,所述支撑板3顶部于所述下模具1外壁两侧对称设有定位柱5,所述上模具2外壁设有与所述定位柱5相匹配的定位孔6,所述定位柱5内壁设有驱动槽7,所述驱动槽7内壁设有活动连接的推动组件8,所述推动组件8一端延伸至所述定位柱5外侧,所述驱动槽7内壁两侧对称设有活动连接的挤压板9,所述挤压板9外壁设有两个活动连接的连接杆10,两个所述连接杆10通过第一弹簧11活动连接,所述连接杆10通过连接组件12与所述驱动槽7活动连接,所述连接组件12位于所述推动组件8外壁一侧。
所述连接组件12包括连接块18,所述连接块18位于所述推动组件8一侧,两个所述连接杆10与所述连接块18活动连接,所述连接块18通过滑轨与所述驱动槽7活动连接,所述滑轨内壁一端设有第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述连接块18固定连接,推动组件8移动会带动连接块18移动,连接块18会通过滑轨带动连接杆10向外移动,当推动组件8对连接块的推力解除时,被压缩的第三弹簧产生的反弹力会带动连接块18反向移动,连接块18会带动连接杆10反向移动,确保连接组件12可以带动连接杆10移动。
所述推动组件8包括不规则推动块19,所述不规则推动块19顶部设有推动柱20,所述推动柱20一端延伸至所述定位柱5外侧,推动柱20受到压力向下移动,会带动不规则推动块19移动,不规则推动块19会带动下一工序的运动进行,保证推动组件8可以正常工作。
所述推动组件8通过导向轨与所述驱动槽7活动连接,所述推动组件8外壁设有与所述导向轨相匹配的导向环,推动组件8通过导向环在导向轨外壁移动,限制推动组件8的运动轨迹,使其达到设计效果。
具体实施方式为:使用时,将融化的材料浇筑在下模具1内,启动第一气缸4,使第一气缸4收缩,第一气缸4会带动上模具2移动,使上模具2移动至与下模具1相契合,在上模具2与下模具1相契合的过程中也会使定位孔6与定位柱5相契合,对上下模具进行定位,确保浇筑作业可以完成,同时上模具2在移动过程中还会对推动组件8产生压力,使推动组件8向下移动,推动组件8会带动连接组件12移动,连接组件12会对连接杆10一端产生推力,使两个连接杆10的另一端反向移动,连接杆10移动时会带动挤压板9移动,使挤压板9向外移动,挤压板9通过定位孔6对上模具2进行限位固定,并且两侧的挤压板9是同时向外移动的,所以会保持定位柱5的定位中心不变,对定位柱5和定位孔6之间的间隙进行填充,使定位柱5对上模具2进行更加精准的定位,避免因定位柱5与定位孔6之间的间隙从而导致上模具2与下模具1的定位有误差,从而提高上下模具定位的精准性,并且提高浇筑模型的生产质量,当连接杆10受到的推力解除时,连接杆10会通过被拉伸的第一弹簧11的反弹力反向移动,同时通过连接组件12移动至初始位置,使其可以进行下一次工作,通过定位柱5、定位孔6、驱动槽7、推动组件8、挤压板9、连接杆10、第一弹簧11和连接组件12,可使用定位柱5对上模具2和下模具1进行初次定位,同时使用挤压板9,对定位柱5和定位孔6之间的缝隙进行填充,避免因定位柱5与定位孔6长期使用产生的磨损导致其不契合,同时对上模具2和下模具1进行二次定位,经过多重定位,提高上模具2和下模具1契合定位的精度,确保不会对浇筑作业造成影响,提高浇筑模型的生产质量。
请参阅图1-2和图4-5,本实用新型提供技术方案:一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,还包括设于所述上模具2外壁的固定杆13,所述支撑板3顶部设有与所述固定杆13相匹配的固定套筒14,所述固定套筒14内壁设有与所述固定杆13相匹配的第二弹簧15,所述固定杆13与所述固定套筒14活动连接,所述固定套筒14外壁设有固定组件16,所述固定杆13外壁设有与所述固定组件16相匹配的固定孔17。
所述固定组件16包括螺纹柱21,所述螺纹柱21外壁套设有相匹配的螺母,所述固定孔17与所述螺纹柱21相契合,将螺纹柱21移动至与固定孔17相契合,然后使用螺母对螺纹柱21进行固定,保证固定组件16可以与固定孔17相契合使用。
具体实施方式为:使用时,在上模具2在向下移动时,其还会带动固定杆13移动,使固定杆13在固定套筒14内移动,从而对上模具2再次进行定位,提高上模具2与下模具1定位的精准性,同时当上模具2停止移动后,使用固定组件16,使固定组件16与固定孔17相契合,对固定杆13进行限位固定,从而对上模具2进行固定,确保在浇筑作业中上模具2不会发生移动,避免影响浇筑作业,通过固定杆13、固定套筒14、第二弹簧15、固定组件16和固定孔17,可对上模具2进行限位固定,并且在固定杆13移动的过程中还会对上模具2进行再次定位,提高模具定位的精准性,使用固定组件16对上模具2进行固定,保证上模具2在工作时不会移动,增加此装置的稳定性。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-3,本实用新型通过设置定位柱5、定位孔6、驱动槽7、推动组件8、挤压板9、连接杆10、第一弹簧11和连接组件12,可使用定位柱5对上模具2和下模具1进行初次定位,同时使用挤压板9,对定位柱5和定位孔6之间的缝隙进行填充,避免因定位柱5与定位孔6长期使用产生的磨损导致其不契合,同时对上模具2和下模具1进行二次定位,经过多重定位,提高上模具2和下模具1契合定位的精度,确保不会对浇筑作业造成影响,提高浇筑模型的生产质量。
进一步的,参照说明书附图1-2和附图4-5,本实用新型通过设置固定杆13、固定套筒14、第二弹簧15、固定组件16和固定孔17,可对上模具2进行限位固定,并且在固定杆13移动的过程中还会对上模具2进行再次定位,提高模具定位的精准性,使用固定组件16对上模具2进行固定,保证上模具2在工作时不会移动,增加此装置的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述上模具(2)位于所述下模具(1)上方,所述下模具(1)底部设有支撑板(3),所述上模具(2)通过第一气缸(4)与所述支撑板(3)活动连接,所述支撑板(3)顶部于所述下模具(1)外壁两侧对称设有定位柱(5),所述上模具(2)外壁设有与所述定位柱(5)相匹配的定位孔(6),所述定位柱(5)内壁设有驱动槽(7),所述驱动槽(7)内壁设有活动连接的推动组件(8),所述推动组件(8)一端延伸至所述定位柱(5)外侧,所述驱动槽(7)内壁两侧对称设有活动连接的挤压板(9),所述挤压板(9)外壁设有两个活动连接的连接杆(10),两个所述连接杆(10)通过第一弹簧(11)活动连接,所述连接杆(10)通过连接组件(12)与所述驱动槽(7)活动连接,所述连接组件(12)位于所述推动组件(8)外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,其特征在于:所述上模具(2)外壁设有固定杆(13),所述支撑板(3)顶部设有与所述固定杆(13)相匹配的固定套筒(14),所述固定套筒(14)内壁设有与所述固定杆(13)相匹配的第二弹簧(15),所述固定杆(13)与所述固定套筒(14)活动连接,所述固定套筒(14)外壁设有固定组件(16),所述固定杆(13)外壁设有与所述固定组件(16)相匹配的固定孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,其特征在于:所述连接组件(12)包括连接块(18),所述连接块(18)位于所述推动组件(8)一侧,两个所述连接杆(10)与所述连接块(18)活动连接,所述连接块(18)通过滑轨与所述驱动槽(7)活动连接,所述滑轨内壁一端设有第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述连接块(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,其特征在于:所述推动组件(8)包括不规则推动块(19),所述不规则推动块(19)顶部设有推动柱(20),所述推动柱(20)一端延伸至所述定位柱(5)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,其特征在于:所述推动组件(8)通过导向轨与所述驱动槽(7)活动连接,所述推动组件(8)外壁设有与所述导向轨相匹配的导向环。
6.根据权利要求2所述的一种带高精度定位结构的气缸浇筑模具,其特征在于:所述固定组件(16)包括螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)外壁套设有相匹配的螺母,所述固定孔(17)与所述螺纹柱(21)相契合。
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