CN219903145U - 一种防偏移的缓冲式精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种防偏移的缓冲式精密模具，包括固定架，固定架内部的上方和下方分别设置有上模具和下模具，固定架的上端面安装有输出端与上模具固定连接的第二气缸，上模具的左右两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的下端面均固定连接有弹性柱，两个弹性柱的下方设置有缓冲环，当上模具带动缓冲装置下移，三个定位杆进入定位孔内，并与定位孔接触，定位杆挤压弹簧，可对上模具下移的冲击力进行缓冲，直至上模具与下模具接触，从而避免了第二气缸工作时较大的冲击力造成注塑材料变形不均匀，导致局部起皱的问题，且随着上模具下移带动连接杆和弹性柱下移，进一步对上模具下移时冲击力进行缓冲。

Description

一种防偏移的缓冲式精密模具

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种防偏移的缓冲式精密模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

公告号为CN215550497U的专利公开了一种防偏移的缓冲式精密模具，包括底座，所述底座顶端的两侧固定连接有两组立柱，所述立柱之间固定连接有横板，所述底座的顶端固定连接有工作台，该防偏移的缓冲式精密模具通过限位柱、立杆、限位弹簧、连接杆、限位套、滚珠和滚槽，先启动气缸，气缸利用伸缩杆将连接板底部的上模具推向下模具，连接板两侧通过连接杆固定的限位套在限位柱上滑动，限位套内部的滚珠可以减少限位套内侧与限位柱外侧的摩擦，连接板顶端的立杆在横板内移动，限位弹簧套在立杆外部可以对立杆进行限位，该结构可以实现上模具和下模具对接时对模具进行限位，防止模具对接出现偏移，解决了上下模具对接时容易出现移位或者对不准的情况的问题。但该专利在实际使用中发现当上模具与下模具接触时没有缓冲结构对其缓冲，模具的运动是通过液压缸进行的，液压缸工作时会产生较大的冲击力，造成模具合模注塑时材料容易变形不均匀，导致局部起皱的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的缓冲式精密模具，具有对上模具下移的冲击力缓冲，避免了第二气缸工作时较大的冲击力对注塑材料造成变形不均匀，导致局部起皱的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的缓冲式精密模具，包括固定架，固定架内部的上方和下方分别设置有上模具和下模具，固定架的上端面安装有输出端与上模具固定连接的第二气缸，上模具的左右两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的下端面均固定连接有弹性柱，两个弹性柱的下方设置有缓冲环；

上模具下端面的左右两侧均安装有缓冲装置，缓冲装置包括与上模具固定连接的两个安装板，两个安装板之间安装有三个弹簧，位于下方安装板的下端面固定连接有三个定位杆。

为了避免上模具出现偏移，作为本实用新型的一种防偏移的缓冲式精密模具优选的，下模具上端面的左右两侧均开设有三个与定位杆相匹配的定位孔。

为了减缓上模具向下的冲击力，作为本实用新型的一种防偏移的缓冲式精密模具优选的，缓冲环的上端面开设有导向孔，缓冲环内部的底端安装有与弹性柱相匹配的缓冲柱。

为了对上模具限位，作为本实用新型的一种防偏移的缓冲式精密模具优选的，固定架内壁的左右两侧均固定连接有与缓冲环固定连接的导向杆，两个导向杆的外壁均滑动连接有与连接杆固定连接的滑套。

为了对推板下移的冲击力缓冲，作为本实用新型的一种防偏移的缓冲式精密模具优选的，下模具的上端面安装有推板，推板的下端面与下模具之间安装有多个均匀分布的弹性条，固定架内部的底端嵌入设置有与推板固定连接的第一气缸。

为了避免定位杆和定位孔碰撞造成损坏，作为本实用新型的一种防偏移的缓冲式精密模具优选的，定位杆和定位孔均呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型当上模具下移时，可带动缓冲装置下移，三个定位杆进入定位孔内，并与定位孔接触，定位杆挤压弹簧，对上模具下移的冲击力进行缓冲，直至上模具与下模具接触，从而避免了第二气缸工作时较大的冲击力造成注塑材料变形不均匀，导致局部起皱的问题，且随着上模具下移带动连接杆和弹性柱下移，弹性柱进入缓冲环并与缓冲柱接触，从而通过弹性柱和缓冲柱的弹性可对上模具下移时的冲击力进行进一步缓冲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型上模具与下模具接触状态的结构示意图；

图3为本实用新型缓冲装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型缓冲环的结构示意图。

图中：1、固定架；101、导向杆；2、下模具；201、定位孔；202、推板；203、弹性条；204、第一气缸；3、上模具；301、第二气缸；4、缓冲装置；401、安装板；402、弹簧；403、定位杆；5、缓冲环；501、导向孔；502、缓冲柱；503、连接杆；504、弹性柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4，一种防偏移的缓冲式精密模具，包括固定架1，固定架1内部的上方和下方分别设置有上模具3和下模具2，固定架1的上端面安装有输出端与上模具3固定连接的第二气缸301，上模具3的左右两侧均固定连接有连接杆503，两个连接杆503的下端面均固定连接有弹性柱504，两个弹性柱504的下方设置有缓冲环5；

上模具3下端面的左右两侧均安装有缓冲装置4，缓冲装置4包括与上模具3固定连接的两个安装板401，两个安装板401之间安装有三个弹簧402，位于下方安装板401的下端面固定连接有三个定位杆403。

本实施例中：通过上模具3和下模具2的相互配合可实现将料体输送至模具腔内注塑模具，通过缓冲装置4可避免第二气缸301推动上模具3下移时冲击力太大，造成注塑材料变形不均匀，导致局部起皱。具体为：当上模具3下移时，可带动缓冲装置4下移，随着缓冲装置4的下移，三个定位杆403可进入与其相匹配的定位孔201内，并与定位孔201接触，进而可使定位杆403挤压弹簧402，使弹簧402压缩，对上模具3下移的冲击力缓冲，直至上模具3与下模具2接触，从而避免了第二气缸301工作时较大的冲击力造成注塑材料变形不均匀，导致局部起皱的问题，且随着上模具3下移时可带动连接杆503和弹性柱504下移，进而可通过弹性柱504下移进入缓冲环5并与缓冲柱502接触，从而通过弹性柱504和缓冲柱502的弹性可进一步实现对上模具3下移时冲击力的缓冲。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下模具2上端面的左右两侧均开设有三个与定位杆403相匹配的定位孔201。

本实施例中：通过定位杆403下移进入定位孔201内，进而可实现对上模具3的限位，避免出现上模具3偏移的问题，且当定位杆403与定位孔201接触的同时，可对上模具3下移的冲击力进行缓冲，避免注塑时材料变形、起皱。

作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲环5的上端面开设有导向孔501，缓冲环5内部的底端安装有与弹性柱504相匹配的缓冲柱502。

本实施例中：当上模具3下移与下模具2接触合模时，弹性柱504可随着上模具3下移，进而可使弹性柱504下移并穿过导向孔501与缓冲柱502接触，从而可通过导向孔501实现导向限位的效果，防止上模具3在下移时偏移，且通过弹性柱504与缓冲柱502接触减缓上模具3向下的冲击力，避免造成注塑料体不均匀，导致局部起皱的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架1内壁的左右两侧均固定连接有与缓冲环5固定连接的导向杆101，两个导向杆101的外壁均滑动连接有与连接杆503固定连接的滑套。

本实施例中：通过滑套在导向杆101外壁移动，进而可实现对上模具3限位，避免出现上模具3偏移的情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下模具2的上端面安装有推板202，推板202的下端面与下模具2之间安装有多个均匀分布的弹性条203，固定架1内部的底端嵌入设置有与推板202固定连接的第一气缸204。

本实施例中：通过第一气缸204工作，并推动推板202上移，进而可将注塑好的模具推出模具腔，其次使推板202下移，进而可通过弹性条203对推板202下移的冲击力进行缓冲，且通过多个弹性条203可当注塑料体进入模具腔时对推板202受到的重力进行缓冲，从而进一步避免注塑料体不均匀。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位杆403和定位孔201均呈弧形结构。

本实施例中：通过定位杆403和定位孔201均呈弧形结构可进一步避免定位杆403和定位孔201碰撞造成损坏。

工作原理：当使用本实用新型进行注塑时，启动第二气缸301，推动上模具3下移，上模具3带动缓冲装置4下移，使三个定位杆403进入与其相匹配的定位孔201内，并与定位孔201接触，从而使定位杆403挤压弹簧402，弹簧402压缩，对上模具3下移的冲击力进行缓冲，直至上模具3与下模具2接触，随着上模具3下移带动连接杆503和弹性柱504下移，弹性柱504下移进入缓冲环5并与缓冲柱502接触，同时上模具3与下模具2合模注塑，注塑完成后，上模具3上移至初始位置，启动第一气缸204，使第一气缸204推动推板202上移将注塑好的注塑件移出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防偏移的缓冲式精密模具，包括固定架(1)，所述固定架(1)内部的上方和下方分别设置有上模具(3)和下模具(2)，所述固定架(1)的上端面安装有输出端与上模具(3)固定连接的第二气缸(301)，其特征在于：所述上模具(3)的左右两侧均固定连接有连接杆(503)，两个所述连接杆(503)的下端面均固定连接有弹性柱(504)，两个所述弹性柱(504)的下方设置有缓冲环(5)；

所述上模具(3)下端面的左右两侧均安装有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)包括与上模具(3)固定连接的两个安装板(401)，两个所述安装板(401)之间安装有三个弹簧(402)，位于下方安装板(401)的下端面固定连接有三个定位杆(403)。

2.根据权利要求1所述的防偏移的缓冲式精密模具，其特征在于：所述下模具(2)上端面的左右两侧均开设有三个与定位杆(403)相匹配的定位孔(201)。

3.根据权利要求1所述的防偏移的缓冲式精密模具，其特征在于：所述缓冲环(5)的上端面开设有导向孔(501)，所述缓冲环(5)内部的底端安装有与弹性柱(504)相匹配的缓冲柱(502)。

4.根据权利要求1所述的防偏移的缓冲式精密模具，其特征在于：所述固定架(1)内壁的左右两侧均固定连接有与缓冲环(5)固定连接的导向杆(101)，两个所述导向杆(101)的外壁均滑动连接有与连接杆(503)固定连接的滑套。

5.根据权利要求1所述的防偏移的缓冲式精密模具，其特征在于：所述下模具(2)的上端面安装有推板(202)，所述推板(202)的下端面与下模具(2)之间安装有多个均匀分布的弹性条(203)，所述固定架(1)内部的底端嵌入设置有与推板(202)固定连接的第一气缸(204)。

6.根据权利要求2所述的防偏移的缓冲式精密模具，其特征在于：所述定位杆(403)和定位孔(201)均呈弧形结构。