CN210758815U - 一种注塑模具安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具安装机构，涉及注塑模具领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，所述底座的顶部且位于侧板之间设有固定模板，所述固定模板的顶部搭接有定模，所述侧板的顶部焊接有安装台，所述安装台的顶部四角竖立有立柱，所述立柱的顶部搭接有机电箱，所述机电箱的底端设有两组伸缩杆。设计通过设置的活动连接机构可以将定模和动模非常便捷的固定在移动模板和固定模板上，有利于提高工位安装效率，减少传统人工使用螺钉进行安装费时费力，工作效率低的缺点，同时该机构在拆卸时也非常方便，通过拉杆可以实现固定模板和定模的拆卸，通过按压杆可以实现动模和移动模板的拆卸。

Description

一种注塑模具安装机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具安装机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

工件注塑成型时模具安装是加工的一个重要步骤，传统的模具安装通常使用多个螺钉对模具进行安装固定，工作人员需要花费很长时间对螺钉进行安装，费时费力，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具安装机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，所述底座的顶部且位于侧板之间设有固定模板，所述固定模板的顶部搭接有定模，所述侧板的顶部焊接有安装台，所述安装台的顶部四角竖立有立柱，所述立柱的顶部搭接有机电箱，所述机电箱的底端设有两组伸缩杆，且伸缩杆贯穿安装台，所述伸缩杆的端部固定有移动模板，所述移动模板的底端连接有动模。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模的顶部且位于模槽的两侧开设有定位槽，所述定模底端以其中心处对称设有嵌柱，且嵌柱的下端开设有半圆槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定模板的内侧壁焊接有固定筒，且固定筒内设置有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒内且位于第一弹簧的端部设有弹柱，所述弹柱的端部设有拉杆，且拉杆贯穿固定模板的侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动模板内部两侧分别设有第一按压杆和第二按压杆，所述移动模板的两端均且有一组第二弹簧，且第二弹簧的端部和第一按压杆或第二按压杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一按压杆和第二按压杆相对立一侧设有设有锁定块，且第一按压杆和第二按压杆的上半部分滑动连接有滑轨，且滑轨固定在移动模板的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动模的底端且位于模槽的两端设有定位块，所述动模的顶部中心处设有对接头，且对接头的两侧开设有和锁定块直径相等的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设计通过设置的活动连接机构可以将定模和动模非常便捷的固定在移动模板和固定模板上，有利于提高工位安装效率，减少传统人工使用螺钉进行安装费时费力，工作效率低的缺点，同时该机构在进行拆卸时也非常方便，通过拉杆可以实现固定模板和定模的拆卸，通过按压杆可以实现动模和移动模板的拆卸，综上该申请能够使得注塑模具安装时进行多级固定，操作简单，便于拼接和拆卸，不需要花费很长时间通过很多螺钉对注塑模具进行安装，耗时短，工作效率高。

2、该设计定模和动模的固定机构不同，其中的主要原因是，定模需要承受由上部带来的压力，所以定模的定位和抗压能力特别重要，度决定膜在受到外界力量的冲击后发生偏移，所以固定机构的强度要大，对接要稳定，而动模由上方的伸缩杆进行稳定，所以动模主要将其固定即可，同时动模和定模之间也通过定位槽和定位块实现工装定位。

附图说明

图1为一种注塑模具安装机构的结构示意图；

图2为一种注塑模具安装机构中的定模连接示意图；

图3为一种注塑模具安装机构中的动模连接示意图。

图中：1、机电箱；2、立柱；3、移动模板；4、定模；5、底座；6、伸缩杆；7、侧板；8、动模；9、固定模板；10、定位槽；11、固定筒；12、拉杆；13、第一弹簧；14、弹柱；15、嵌柱；16、第一按压杆；17、锁定块；18、第二按压杆；19、滑轨；20、第二弹簧；21、对接头；22、定位块；23、安装台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种注塑模具安装机构，包括底座5，底座5的顶部两侧均焊接有侧板7，底座5的顶部且位于侧板7之间设有固定模板9，固定模板9的顶部搭接有定模4，侧板7的顶部焊接有安装台23，安装台23的顶部四角竖立有立柱2，立柱2的顶部搭接有机电箱1，机电箱1的底端设有两组伸缩杆6，且伸缩杆6贯穿安装台23，伸缩杆6的端部固定有移动模板3，移动模板3的底端连接有动模8。

作为本实用新型进一步的方案：定模4的顶部且位于模槽的两侧开设有定位槽10，定模4底端以其中心处对称设有嵌柱15，且嵌柱15的下端开设有半圆槽，定位槽10通过和定位块22进行定模4和动模8的对接严合，嵌柱15用于固定模板9固定定模4，嵌柱15上的半圆槽是容纳弹柱14；

固定模板9的内侧壁焊接有固定筒11，且固定筒11内设置有第一弹簧13，固定筒11的作用是容纳第一弹簧13以及位弹柱14提供固安装点，第一弹簧13的作用是为弹柱14提供复位力量；

固定筒11内且位于第一弹簧13的端部设有弹柱14，弹柱14的端部设有拉杆12，且拉杆12贯穿固定模板9的侧壁，弹柱14的作用是嵌合在嵌柱15上的半圆槽，实现定模4和固定模板9的连接，拉杆12的作用是，在需要拆卸时向外拔出带动弹柱14脱离半圆槽；

移动模板3内部两侧分别设有第一按压杆16和第二按压杆18，移动模板3的两端均且有一组第二弹簧20，且第二弹簧20的端部和第一按压杆16或第二按压杆18固定连接，第一按压杆16和第二按压杆18的作用是带动锁定块17嵌入对接头21或脱离对接头21，完成动模8和移动模板3的固定连接，第二弹簧20为第一按压杆16和第二按压杆18提供复位力量；

第一按压杆16和第二按压杆18相对立一侧设有设有锁定块17，且第一按压杆16和第二按压杆18的上半部分滑动连接有滑轨19，且滑轨19固定在移动模板3的内壁上，锁定块17的作用是嵌入对接头21，完成动模8和移动模板3的固定连接或脱离对接头21，实现拆卸；

动模8的底端且位于模槽的两端设有定位块22，动模8的顶部中心处设有对接头21，且对接头21的两侧开设有和锁定块17直径相等的凹槽，定位块22和定位槽10嵌合，对接头21是动模8的连接点，凹槽用于容纳锁定块17。

本实用新型的工作原理是：使用时首先将定模4放在固定模板9上，然后向下按压，在按压的过程中，定模4底端的嵌柱15插入到固定模板9内，在嵌柱15向下运动的过程中首先会抵触弹柱14，使弹柱14向固定筒11回缩，当嵌柱15运动到其上面的半圆槽和弹柱14在同一条直线上时，弹柱14通过第一弹簧13嵌入半圆槽内，实现定模4和固定模板9的结合，随后将动模8紧贴移动模板3，然后用对第一按压杆16和第二按压杆18施加力，此时第一按压杆16和第二按压杆18通过滑轨19相对运动就会挤压第二弹簧20，这样就会让出空间使动模8的对接头21就会进入到移动模板3内，随后松开第一按压杆16和第二按压杆18，此时第一按压杆16和第二按压杆18通过第二弹簧20复位，使锁定块17嵌入到对接头21两侧的凹槽内，完成动模8和移动模板3的固定，随后注塑模具，就可以正常使用，通过伸缩杆6进行合模和脱模，在后期需要拆卸时，定模4的拆卸通过拔起拉杆12，带动弹柱14向固定筒11回缩即可，动模8的拆卸则再次按压第一按压杆16和第二按压杆18。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具安装机构，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部两侧均焊接有侧板(7)，所述底座(5)的顶部且位于侧板(7)之间设有固定模板(9)，所述固定模板(9)的顶部搭接有定模(4)，所述侧板(7)的顶部焊接有安装台(23)，所述安装台(23)的顶部四角竖立有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部搭接有机电箱(1)，所述机电箱(1)的底端设有两组伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)贯穿安装台(23)，所述伸缩杆(6)的端部固定有移动模板(3)，所述移动模板(3)的底端连接有动模(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具安装机构，其特征在于，所述定模(4)的顶部且位于模槽的两侧开设有定位槽(10)，所述定模(4)底端以其中心处对称设有嵌柱(15)，且嵌柱(15)的下端开设有半圆槽。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具安装机构，其特征在于，所述固定模板(9)的内侧壁焊接有固定筒(11)，且固定筒(11)内设置有第一弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具安装机构，其特征在于，所述固定筒(11)内且位于第一弹簧(13)的端部设有弹柱(14)，所述弹柱(14)的端部设有拉杆(12)，且拉杆(12)贯穿固定模板(9)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具安装机构，其特征在于，所述移动模板(3)内部两侧分别设有第一按压杆(16)和第二按压杆(18)，所述移动模板(3)的两端均且有一组第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)的端部和第一按压杆(16)或第二按压杆(18)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具安装机构，其特征在于，所述第一按压杆(16)和第二按压杆(18)相对立一侧设有设有锁定块(17)，且第一按压杆(16)和第二按压杆(18)的上半部分滑动连接有滑轨(19)，且滑轨(19)固定在移动模板(3)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具安装机构，其特征在于，所述动模(8)的底端且位于模槽的两端设有定位块(22)，所述动模(8)的顶部中心处设有对接头(21)，且对接头(21)的两侧开设有和锁定块(17)直径相等的凹槽。

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