CN213472044U - 一种具有冷却功能的机械模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种具有冷却功能的机械模具，包括上模板以及下模板，所述上模板与所述下模板之间设置有成型结构，所述成型结构，主要包括：水腔、水管、成型部以及对接部，所述水腔开在所述上模板与所述下模板内，所述水管设置在所述上模板与所述下模板侧表面，所述成型部设置在所述上模板与所述下模板内，所述对接部设置在所述上模板与所述下模板之间，本实用新型冷却效果快，方便脱模，不需要拆卸使用方便，并且具有缓冲效果降低冲击。

Description

一种具有冷却功能的机械模具

技术领域

本实用新型属于一种模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的机械模具。

背景技术

窗体顶端

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具。其中，注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具一般采用延长冷却时间的方式或是在型芯中制有更多的冷却水路来提高冷却效果，即：在注塑模具的型腔和型芯中都会设置冷却水路，通过在冷却水路中流入冷却水对塑料件进行快速冷却定型。但是，目前的冷却水路通常为单独的冷却水路，即：在模具的上下模板上分别设置降温水路，或者通过喷头等喷淋进行辅助降温冷却，其不但造成多水路互不连通的问题，而且，冷却时，水路复杂且冷却效果差，存在水流难以收集的问题。

因此，需要提供一种具有冷却功能的机械模具，解决上述问题。

窗体底端。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种具有冷却功能的机械模具，包括上模板以及下模板，所述上模板与所述下模板之间设置有成型结构；

所述成型结构，主要包括：水腔、水管、成型部以及对接部；

所述水腔开在所述上模板与所述下模板内，所述水管设置在所述上模板与所述下模板侧表面，所述成型部设置在所述上模板与所述下模板内，所述对接部设置在所述上模板与所述下模板之间。

优选的，所述成型部，主要包括：上模层、下模层、注射管、导热块、底孔、隔断板、油缸以及脱模板；

所述上模层设置在所述上模板底面，所述下模层设置在所述下模板上表面，所述注射管穿过所述上模板连接在所述上模层内，所述导热块设置在所述水腔内且分别位于所述上模层内与所述下模板上表面，所述底孔开在所述下模板上表面，所述隔断板设置在所述水腔内，所述油缸设置在所述水腔内底面，所述脱模板设置在所述油缸输出端且位于所述底孔内，所述脱模板与所述底孔之间密封配合活动连接。

优选的，所述对接部，主要包括：上套管、连接管、密封层、连接板以及缓冲弹簧；

所述上套管设置在所述上模板底面，所述连接管设置在所述下模板上表面，所述密封层分别设置在所述上套管内与所述连接管上端，所述连接板设置在所述上套管侧表面，所述缓冲弹簧连接在所述连接板与所述下模板之间。

优选的，所述上模层与所述下模层形状、大小相匹配。

优选的，所述水管一端设置有冷却循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，冷却效果快，方便脱模，不需要拆卸使用方便，并且具有缓冲效果降低冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种具有冷却功能的机械模具的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种具有冷却功能的机械模具的密封层部分的局部放大图；

以上各图中，1、上模板；2、下模板；3、水腔；4、水管；5、上模层；6、下模层；7、注射管；8、导热块；9、底孔；10、隔断板；11、油缸；12、脱模板；13、上套管；14、连接管；15、密封层；16、连接板；17、缓冲弹簧；18、冷却循环泵。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括上模板1以及下模板2，所述上模板1与所述下模板2之间设置有成型结构；

所述成型结构，主要包括：水腔3、水管4、成型部以及对接部；

所述水腔3开在所述上模板1与所述下模板2内，所述水管4设置在所述上模板1与所述下模板2侧表面，所述成型部设置在所述上模板1与所述下模板2内，所述对接部设置在所述上模板1与所述下模板2之间；

所述成型部，主要包括：上模层5、下模层6、注射管7、导热块8、底孔9、隔断板10、油缸11以及脱模板12；

所述上模层5设置在所述上模板1底面，所述下模层6设置在所述下模板2上表面，所述注射管7穿过所述上模板1连接在所述上模层5内，所述导热块8设置在所述水腔3内且分别位于所述上模层5内与所述下模板2上表面，所述底孔9开在所述下模板2上表面，所述隔断板10设置在所述水腔3内，所述油缸11设置在所述水腔内底面，所述脱模板12设置在所述油缸11输出端且位于所述底孔9内，所述脱模板12与所述底孔9之间密封配合活动连接；

所述对接部，主要包括：上套管13、连接管14、密封层15、连接板16以及缓冲弹簧17；

所述上套管13设置在所述上模板1底面，所述连接管14设置在所述下模板2上表面，所述密封层15分别设置在所述上套管13内与所述连接管14上端，所述连接板16设置在所述上套管13侧表面，所述缓冲弹簧17连接在所述连接板16与所述下模板2之间；

所述上模层5与所述下模层6形状、大小相匹配，所述水管4一端设置有冷却循环泵18。

具体使用时：通过设备向下挤压上模板1，使上模层5进入到下模层6内，通过注射管7注入，同时冷却循环泵18通过水管4在水腔3内进行循环，通过导热块8进行快速的导热散热进行冷却，上模板1下降时，上套管13会向下降，同时通过缓冲弹簧17进行缓冲，密封层15提高密封效果，避免泄漏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有冷却功能的机械模具，包括上模板(1)以及下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)与所述下模板(2)之间设置有成型结构；

所述成型结构，主要包括：水腔(3)、水管(4)、成型部以及对接部；

所述水腔(3)开在所述上模板(1)与所述下模板(2)内，所述水管(4)设置在所述上模板(1)与所述下模板(2)侧表面，所述成型部设置在所述上模板(1)与所述下模板(2)内，所述对接部设置在所述上模板(1)与所述下模板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于，所述成型部，主要包括：上模层(5)、下模层(6)、注射管(7)、导热块(8)、底孔(9)、隔断板(10)、油缸(11)以及脱模板(12)；

所述上模层(5)设置在所述上模板(1)底面，所述下模层(6)设置在所述下模板(2)上表面，所述注射管(7)穿过所述上模板(1)连接在所述上模层(5)内，所述导热块(8)设置在所述水腔(3)内且分别位于所述上模层(5)内与所述下模板(2)上表面，所述底孔(9)开在所述下模板(2)上表面，所述隔断板(10)设置在所述水腔(3)内，所述油缸(11)设置在所述水腔(3)内底面，所述脱模板(12)设置在所述油缸(11)输出端且位于所述底孔(9)内，所述脱模板(12)与所述底孔(9)之间密封配合活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于，所述对接部，主要包括：上套管(13)、连接管(14)、密封层(15)、连接板(16)以及缓冲弹簧(17)；

所述上套管(13)设置在所述上模板(1)底面，所述连接管(14)设置在所述下模板(2)上表面，所述密封层(15)分别设置在所述上套管(13)内与所述连接管(14)上端，所述连接板(16)设置在所述上套管(13)侧表面，所述缓冲弹簧(17)连接在所述连接板(16)与所述下模板(2)之间。

4.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于，所述上模层(5)与所述下模层(6)形状、大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于，所述水管(4)一端设置有冷却循环泵(18)。

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