CN215698089U - 一种三爪卡盘连接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三爪卡盘连接夹具,包括基盘、中心定位台以及外定位环;所述基盘的边缘处设置有缺槽,所述缺槽内设置有卡板,所述卡板上设置有连接螺钉;所述中心定位台位于基盘一侧,并且中心定位台与基盘同轴设置;所述外定位环与基盘连接,所述外定位环环绕在中心定位台外围,所述外定位环的内壁与中心定位台的外壁之间留有间隙,所述外定位环上设置有沉头孔,所述沉头孔内设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉相对于外定位环的圆心呈圆周阵列状设置。本实用新型可对加工精度要求较高的圆筒状工件进行定位装夹,实现与车床上三爪卡盘的连接,多点定位避免工件出现夹紧力不均匀的现象,同时可对圆筒状工件的内部进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种三爪卡盘连接夹具。
背景技术
在车床上对圆筒状工件进行加工时,一般常用车床上自带的三爪卡盘来对圆筒状工件进行装夹。
对于精度要求较高的工件来说,三爪卡盘只能从三个点进行装夹,并不能实现三点以上的多点定位装夹,因此三点装夹可能会导致圆筒状工件出现夹紧力不均匀的现象;同时,三爪卡盘并不能对圆筒状工件的内部进行定位,因此定位精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种三爪卡盘连接夹具,可对加工精度要求较高的圆筒状工件进行定位装夹,实现与车床上三爪卡盘的连接,多点定位避免工件出现夹紧力不均匀的现象,同时可对圆筒状工件的内部进行定位。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种三爪卡盘连接夹具,包括基盘、中心定位台以及外定位环;所述基盘的边缘处设置有缺槽,所述缺槽内设置有卡板,所述卡板上设置有连接螺钉;所述中心定位台位于基盘一侧,并且中心定位台与基盘同轴设置;所述外定位环与基盘连接,所述外定位环环绕在中心定位台外围,所述外定位环的内壁与中心定位台的外壁之间留有间隙,所述外定位环上设置有沉头孔,所述沉头孔内设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉相对于外定位环的圆心呈圆周阵列状设置;所述基盘上设置有中心孔,所述中心孔与基盘同轴设置。
进一步的,所述缺槽相对于基盘的圆心呈圆周阵列状设置,同一缺槽内的卡板数量为两个并且平行设置;所述连接螺钉具体位于卡板上的螺纹孔内。
进一步的,所述中心定位台上设置有倒角结构,所述中心定位台的高度低于外定位环的高度。
进一步的,所述沉头孔具体为沉头螺孔,并且其沉头凹槽位于外定位环的外壁面上,所述锁紧螺钉的螺纹与沉头孔的螺纹相配合。
进一步的,所述中心孔贯穿基盘和中心定位台,所述中心孔的内径小于中心定位台的直径。
本实用新型的有益效果为:一种三爪卡盘连接夹具,通过基盘、中心定位台、外定位环以及锁紧螺钉的配合使用,可对加工精度要求较高的圆筒状工件进行定位装夹,实现与车床上三爪卡盘的连接,多个锁紧螺钉实现多点定位,避免工件出现夹紧力不均匀的现象,同时可对圆筒状工件的内部进行定位,增强定位精度,从而确保加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种三爪卡盘连接夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种三爪卡盘连接夹具另一视角的示意图。
图3为本实用新型一种三爪卡盘连接夹具再一视角的示意图。
图中:1、基盘;11、缺槽;12、卡板;13、连接螺钉;14、中心孔;2、中心定位台;21、倒角结构;3、外定位环;31、沉头孔;4、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种三爪卡盘连接夹具,包括基盘1、中心定位台2以及外定位环3;所述基盘1的边缘处设置有缺槽11,所述缺槽11内设置有卡板12,所述卡板12上设置有连接螺钉13,卡板12用于对三爪卡盘的卡爪进行定位,连接螺钉13 用于顶紧卡爪,实现夹具与三爪卡盘的连接;所述中心定位台2位于基盘1一侧,并且中心定位台2与基盘1同轴设置,所述中心定位台2用于对圆筒状工件的内圆周壁进行定位;所述外定位环3与基盘1连接,所述外定位环3环绕在中心定位台2 外围,所述外定位环3的内壁与中心定位台2的外壁之间留有间隙,间隙用于放入圆筒状工件,外定位环3用于对圆筒状工件的外圆周壁进行定位,所述外定位环3 上设置有沉头孔31,所述沉头孔31内设置有锁紧螺钉4,所述锁紧螺钉4相对于外定位环3的圆心呈圆周阵列状设置,锁紧螺钉4用于顶紧圆筒状工件的外壁面,实现定位;所述基盘1上设置有中心孔14,所述中心孔14与基盘1同轴设置,中心孔 14用于减重。
所述缺槽11相对于基盘1的圆心呈圆周阵列状设置,同一缺槽11内的卡板12 数量为两个并且平行设置,实现对卡爪两侧的定位;所述连接螺钉13具体位于卡板12上的螺纹孔内,连接螺钉13可在螺纹孔内旋拧。
所述中心定位台2上设置有倒角结构21,倒角结构21用于在圆筒状工件放入时进行导向,所述中心定位台2的高度低于外定位环3的高度。
所述沉头孔31具体为沉头螺孔,并且其沉头凹槽位于外定位环3的外壁面上,所述锁紧螺钉4的螺纹与沉头孔31的螺纹相配合,锁紧螺钉4可在沉头孔31内旋拧,实现顶紧与回退。
所述中心孔14贯穿基盘1和中心定位台2,所述中心孔14的内径小于中心定位台2的直径。
本实用新型的工作原理为:首先将连接螺钉13和锁紧螺钉4全部拧松,实现让位;随后将待进行装夹的圆筒状工件放置在中心定位台2和外定位环3之间的空隙内,倒角结构21对放入动作起导向作用,中心定位台2的外壁面和外定位环3 的内壁面分别对圆筒状工件的内壁和外壁进行定位;随后拧紧所有的锁紧螺钉4,实现对圆筒状工件的定位装夹;然后将夹具连通圆筒状工件一并放置在车床的三爪卡盘上,调节三爪卡盘,使卡爪嵌入相邻的卡板12内,随后拧紧连接螺钉13,实现夹具与三爪卡盘的固定,即可进行圆筒状工件的车削和镗孔加工操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三爪卡盘连接夹具,其特征在于:包括基盘(1)、中心定位台(2)以及外定位环(3);所述基盘(1)的边缘处设置有缺槽(11),所述缺槽(11)内设置有卡板(12),所述卡板(12)上设置有连接螺钉(13);所述中心定位台(2)位于基盘(1)一侧,并且中心定位台(2)与基盘(1)同轴设置;所述外定位环(3)与基盘(1)连接,所述外定位环(3)环绕在中心定位台(2)外围,所述外定位环(3)的内壁与中心定位台(2)的外壁之间留有间隙,所述外定位环(3)上设置有沉头孔(31),所述沉头孔(31)内设置有锁紧螺钉(4),所述锁紧螺钉(4)相对于外定位环(3)的圆心呈圆周阵列状设置;所述基盘(1)上设置有中心孔(14),所述中心孔(14)与基盘(1)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种三爪卡盘连接夹具,其特征在于:所述缺槽(11)相对于基盘(1)的圆心呈圆周阵列状设置,同一缺槽(11)内的卡板(12)数量为两个并且平行设置;所述连接螺钉(13)具体位于卡板(12)上的螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的一种三爪卡盘连接夹具,其特征在于:所述中心定位台(2)上设置有倒角结构(21),所述中心定位台(2)的高度低于外定位环(3)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种三爪卡盘连接夹具,其特征在于:所述沉头孔(31)具体为沉头螺孔,并且其沉头凹槽位于外定位环(3)的外壁面上,所述锁紧螺钉(4)的螺纹与沉头孔(31)的螺纹相配合。
5.根据权利要求4所述的一种三爪卡盘连接夹具,其特征在于:所述中心孔(14)贯穿基盘(1)和中心定位台(2),所述中心孔(14)的内径小于中心定位台(2)的直径。
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