CN211867170U - 三爪夹盘专用垫块组合夹具 - Google Patents

三爪夹盘专用垫块组合夹具 Download PDF

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郎永兵
张洋扬
肖华展
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Abstract

本实用新型公开了三爪夹盘专用垫块组合夹具,包括底板,所述底板的外端开设有底板凹槽一,所述底板的中心位置开设有第一圆形通孔,且所述底板的顶端开设有底板六角螺孔,所述底板的顶端设有支撑板,所述支撑板的顶端开设有支撑板六角螺孔,且所述支撑板的顶端设有连接板,所述连接板的中心位置开设有第二圆形通孔,且所述连接板的顶端开设有第一连接板六角螺孔与第二连接板六角螺孔,所述连接板的顶端设有三爪夹盘底板,所述三爪夹盘底板的外端开设有三爪夹盘底板凹槽二。该三爪夹盘专用垫块组合夹具,三爪夹盘可调节垫高的高度,满足零件多轴加工的装夹需求,增加机床的加工范围。

Description

三爪夹盘专用垫块组合夹具
技术领域
本实用新型涉及三爪夹盘专用垫块组合夹具技术领域,具体为三爪夹盘专用垫块组合夹具。
背景技术
三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。三爪卡盘主要由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。在应用五轴机床进行零件的多轴加工时,为避免机床刀柄、主轴与回转工作台发生干涉,在实际加工中通常需要根据实际情况将夹具垫高,以满足各种旋转角度的加工。目前,市面上的三爪夹盘因无垫高装置,无法满足零件多轴加工的装夹需求,限制了机床的加工范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三爪夹盘专用垫块组合夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三爪夹盘专用垫块组合夹具,包括底板,所述底板的外端开设有底板凹槽一,所述底板的中心位置开设有第一圆形通孔,且所述底板的顶端开设有底板六角螺孔,所述底板的顶端设有支撑板,所述支撑板的顶端开设有支撑板六角螺孔,且所述支撑板的顶端设有连接板,所述连接板的中心位置开设有第二圆形通孔,且所述连接板的顶端开设有第一连接板六角螺孔与第二连接板六角螺孔,所述连接板的顶端设有三爪夹盘底板,所述三爪夹盘底板的外端开设有三爪夹盘底板凹槽二,且所述三爪夹盘底板的顶端固定连接有三爪夹盘,所述三爪夹盘的顶端滑动连接有固定爪,且所述三爪夹盘的中心开设有三爪夹盘圆形通孔。
优选的,所述底板、连接板、三爪夹盘底板的半径相同,且所述第一圆形通孔与第二圆形通孔半径相同且位置对应。
优选的,所述第一连接杆六角螺孔位于连接板的外圈,所述第二连接板六角螺孔位于连接板的内圈,且所述底板凹槽一螺纹连接有第一六角螺钉。
优选的,所述支撑板六角螺孔有两个,两个所述支撑板六角螺孔分别开设在支撑板的两端,且所述支撑板有三个,所述底板六角螺孔有六个,且六个所述底板六角螺孔两两互为一组,六个所述底板六角螺孔共分为三组,所述第二连接板六角螺孔有六个,且所述六个第二连接板六角螺孔两两互为一组,六个所述第二连接板六角螺孔共分为三组,且所述底板六角螺孔、支撑板六角螺孔与第二连接板六角螺孔位置对应,且所述底板六角螺孔、支撑板六角螺孔与第二连接板六角螺孔之间螺纹连接有第二六角螺钉。
优选的,所述第一连接板六角螺孔有四个,四个所述第一连接板六角螺孔成环形等距离排列在连接板的顶端,且所述三爪夹盘底板凹槽二也有四个,四个所述三爪夹盘底板凹槽二成环形等距离排列在连接板的顶端,且所述第一连接板六角螺孔与三三爪夹盘底板凹槽二位置对应,且所述第一连接板六角螺孔与三爪夹盘底板凹槽二之间螺纹连接有第三六角螺钉,所述底板六角螺孔螺纹连接有第四六角螺钉,且所述第四六角螺钉穿过支撑板底端的支撑板六角螺孔。
优选的,所述固定爪有三个,且三个所述固定爪成环形互动连接在三爪夹盘的顶端,所述三爪夹盘圆形通孔的半径小于第一圆形通孔与第二圆形通孔的半径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该三爪夹盘专用垫块组合夹具,在应用五轴机床进行零件的多轴加工时,为避免机床刀柄、主轴与回转工作台发生干涉,在实际加工中通常需要根据实际情况将夹具垫高,以满足各种旋转角度的加工。可以调节装置的高度,填补了目前市面上的三爪夹盘因无垫高的现象,满足零件多轴加工的装夹需求,增加了机床的加工范围。
(2)该三爪夹盘专用垫块组合夹具,各个组件采用了六角螺钉螺纹连接的方式,使得各个组件均为单独的结构,便于拆卸和安装,也方便了对损坏组件进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1底板、2底板凹槽一、3第一圆形通孔、4底板六角螺孔、5支撑板、6支撑板六角螺孔、7连接板、8第二圆形通孔、9第一连接板六角螺孔、 10第二连接板六角螺孔、11三爪夹盘底板、12三角夹盘底板凹槽二、13三爪夹盘、14固定爪、15三爪夹盘圆形通孔、16第一六角螺钉、17第二六角螺钉、18第三六角螺钉、19第四六角螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:三爪夹盘专用垫块组合夹具,包括底板1,底板1的外端开设有底板凹槽一2,底板1的中心位置开设有第一圆形通孔3,且底板1的顶端开设有底板六角螺孔4,底板1的顶端设有支撑板5,支撑板5的顶端开设有支撑板六角螺孔6,且支撑板5的顶端设有连接板7,连接板7的中心位置开设有第二圆形通孔8,且连接板7的顶端开设有第一连接板六角螺孔9与第二连接板六角螺孔10,连接板7的顶端设有三爪夹盘底板11,三爪夹盘底板11的外端开设有三爪夹盘底板凹槽二12,且三爪夹盘底板11的顶端固定连接有三爪夹盘13,三爪夹盘13的顶端滑动连接有固定爪14,且三爪夹盘13的中心开设有三爪夹盘圆形通孔15,底板1、连接板7、三爪夹盘底板11的半径相同,且第一圆形通孔3与第二圆形通孔 8半径相同且位置对应,第一连接板六角螺孔9位于连接板7的外圈,第二连接板六角螺孔10位于连接板7的内圈,且底板凹槽一2螺纹连接有第一六角螺钉16,支撑板六角螺孔6有两个,两个支撑板六角螺孔6分别开设在支撑板5的两端,且支撑板5有三个,底板六角螺孔4有六个,且六个底板六角螺孔4两两互为一组,六个底板六角螺孔4共分为三组,第二连接板六角螺孔10有六个,且六个第二连接板六角螺孔10两两互为一组,六个二连接板六角螺孔10共分为三组,且底板六角螺孔4、支撑板六角螺孔6与第二连接板六角螺孔10位置对应,且底板六角螺孔4、支撑板六角螺孔6与第二连接板六角螺孔10之间螺纹连接有第二六角螺钉17,第一连接板六角螺孔9有四个,四个第一连接板六角螺孔9成环形等距离排列在连接板7的顶端,且三爪夹盘底板凹槽二12有四个,四个三爪夹盘底板凹槽二12成环形等距离排列在连接板7的顶端,且第一连接板六角螺孔9与三爪夹盘底板凹槽二12位置对应,且第一连接板六角螺孔9与三爪夹盘底板凹槽二12之间螺纹连接有第三六角螺钉18,底板六角螺孔4螺纹连接有第四六角螺钉19,且第四六角螺钉19穿过支撑板5底端的支撑板六角螺孔6,固定爪14有三个,且三个固定爪14成环形互动连接在三爪夹盘13的顶端,三爪夹盘圆形通孔15的半径小于第一圆形通孔3与第二圆形通孔8的半径。
在使用时,将所需加工零件卡接在三爪夹盘13上,通过调节固定爪14 之间的距离来固定住所需加工零件,通过调节三个支撑板5,将三爪夹盘13 进行垫高来满足加工所需的高度。
综上所述,该三爪夹盘专用垫块组合夹具,在应用五轴机床进行零件的多轴加工时,为避免机床刀柄、主轴与回转工作台发生干涉,在实际加工中通常需要根据实际情况将夹具垫高,以满足各种旋转角度的加工。可以调节装置的高度,填补了目前市面上的三爪夹盘13因无垫高的现象,满足零件多轴加工的装夹需求,增加了机床的加工范围。
并且该三爪夹盘专用垫块组合夹具,各个组件采用了六角螺钉螺纹连接的方式,使得各个组件均为单独的结构,便于拆卸和安装,也方便了对损坏组件进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.三爪夹盘专用垫块组合夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外端开设有底板凹槽一(2),所述底板(1)的中心位置开设有第一圆形通孔(3),且所述底板(1)的顶端开设有底板六角螺孔(4),所述底板(1)的顶端设有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端开设有支撑板六角螺孔(6),且所述支撑板(5)的顶端设有连接板(7),所述连接板(7)的中心位置开设有第二圆形通孔(8),且所述连接板(7)的顶端开设有第一连接板六角螺孔(9)与第二连接板六角螺孔(10),所述连接板(7)的顶端设有三爪夹盘底板(11),所述三爪夹盘底板(11)的外端开设有三爪夹盘底板凹槽二(12),且所述三爪夹盘底板(11)的顶端固定连接有三爪夹盘(13),所述三爪夹盘(13)的顶端滑动连接有固定爪(14),且所述三爪夹盘(13)的中心开设有三爪夹盘圆形通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的三爪夹盘专用垫块组合夹具,其特征在于:所述底板(1)、连接板(7)、三爪夹盘底板(11)的半径相同,且所述第一圆形通孔(3)与第二圆形通孔(8)半径相同且位置对应。
3.根据权利要求1所述的三爪夹盘专用垫块组合夹具,其特征在于:所述第一连接板六角螺孔(9)位于连接板(7)的外圈,所述第二连接板六角螺孔(10)位于连接板(7)的内圈,且所述底板凹槽一(2)螺纹连接有第一六角螺钉(16)。
4.根据权利要求1所述的三爪夹盘专用垫块组合夹具,其特征在于:所述支撑板六角螺孔(6)有两个,两个所述支撑板六角螺孔(6)分别开设在支撑板(5)的两端,且所述支撑板(5)有三个,所述底板六角螺孔(4)有六个,且六个所述底板六角螺孔(4)两两互为一组,六个所述底板六角螺孔(4)共分为三组,所述第二连接板六角螺孔(10)有六个,且所述六个第二连接板六角螺孔(10)两两互为一组,六个所述第二连接板六角螺孔(10)共分为三组,且所述底板六角螺孔(4)、支撑板六角螺孔(6)与第二连接板六角螺孔(10)位置对应,且所述底板六角螺孔(4)、支撑板六角螺孔(6)与第二连接板六角螺孔(10)之间螺纹连接有第二六角螺钉(17)。
5.根据权利要求1所述的三爪夹盘专用垫块组合夹具,其特征在于:所述第一连接板六角螺孔(9)有四个,四个所述第一连接板六角螺孔(9)成环形等距离排列在连接板(7)的顶端,且所述三爪夹盘底板凹槽二(12)有四个,四个所述三爪夹盘底板凹槽二(12)成环形等距离排列在连接板(7)的顶端,且所述第一连接板六角螺孔(9)与三爪夹盘底板凹槽二(12)位置对应,且所述第一连接板六角螺孔(9)与三爪夹盘底板凹槽二(12)之间螺纹连接有第三六角螺钉(18),所述底板六角螺孔(4)螺纹连接有第四六角螺钉(19),且所述第四六角螺钉(19)穿过支撑板(5)底端的支撑板六角螺孔(6)。
6.根据权利要求1所述的三爪夹盘专用垫块组合夹具,其特征在于:所述固定爪(14)有三个,且三个所述固定爪(14)成环形互动连接在三爪夹盘(13)的顶端,所述三爪夹盘圆形通孔(15)的半径小于第一圆形通孔(3)与第二圆形通孔(8)的半径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114310390A (zh) * 2021-12-23 2022-04-12 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 一种贵金属导电环材加工工装及加工方法

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