CN210359319U - 一种电机端盖的夹具机构 - Google Patents

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来书安
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Abstract

本实用新型揭示了一种电机端盖的夹具机构,电机端盖包括盘状主体,盘状主体的外周设有异型外轮廓、及径向延伸的延伸部,夹具机构包括夹具座、及周向均匀间隔设置在夹具座的端面上的三个夹爪,任意夹爪具备径向夹持位移,任意夹爪上设有与异型外轮廓相随型的夹持端,夹具座的端面上设有与盘状主体的侧面相抵接的若干支撑柱。本实用新型采用与电机端盖的异型外轮廓相随型的夹持端设计,满足对电机端盖的径向夹持稳定性,同时采用支撑柱设计,轴向位置精度得到保障。通过夹爪与配重块的合理布置,满足夹具夹持状态的旋转稳定性需求,提高加工精度。整体设计针对性较强,满足对电机端盖的稳定夹持需求。

Description

一种电机端盖的夹具机构
技术领域
本实用新型涉及一种电机端盖的夹具机构,属于车削辅助夹具的技术领域。
背景技术
车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
在进行车削作业时,需要对工件进行有效固定装载,因此会采用到夹具,而夹具即用于稳定夹持住工件,从而确保在车削位移过程中工件运行稳定。
现有技术中存在一种电机端盖,该电机端盖具备盘状主体,盘状主体的外周设有异型外轮廓、及径向延伸的延伸部,传统地夹具无法实现对其有效装夹。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统夹具无法实现具备异型外轮廓的电机端盖有效固定的问题,提出一种电机端盖的夹具机构。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种电机端盖的夹具机构,所述电机端盖包括盘状主体,所述盘状主体的外周设有异型外轮廓、及径向延伸的延伸部,
所述夹具机构包括夹具座、及周向均匀间隔设置在所述夹具座的端面上的三个夹爪,任意所述夹爪具备径向夹持位移,
任意所述夹爪上设有与所述异型外轮廓相随型的夹持端,
所述夹具座的端面上设有与所述盘状主体的侧面相抵接的若干支撑柱。
优选地,三个所述夹爪分别为第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪,其中所述第一夹爪与所述延伸部径向相对设置,所述夹具座的端面上设有分设在所述第一夹爪两侧的配重块。
优选地,所述异型外轮廓具备与所述第一夹爪相对的弧面,所述第一夹爪的夹持端具备与所述弧面相匹配的夹持弧面。
优选地,所述异型外轮廓上分别设有与所述第二夹爪相对的波形部、及与所述第三夹爪相对的波形部,两个所述波形部相对所述第一夹爪的径向位移方向呈镜像对称。
优选地,所述第一夹爪与所述第二夹爪及所述第三夹爪之间分别设有一个所述支撑柱,所述第二夹爪与所述第三夹爪之间设有两个所述支撑柱,
任意所述支撑柱的自由端设有抵接锥部。
优选地,任意所述支撑柱的抵接面位于同一圆环型平面路径上。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1.采用与电机端盖的异型外轮廓相随型的夹持端设计,满足对电机端盖的径向夹持稳定性,同时采用支撑柱设计,轴向位置精度得到保障。
2.通过夹爪与配重块的合理布置,满足夹具夹持状态的旋转稳定性需求,提高加工精度。
3.整体设计针对性较强,满足对电机端盖的稳定夹持需求。
附图说明
图1是本实用新型一种电机端盖的夹具机构的夹持状态结构示意图。
图2是本实用新型一种电机端盖的夹具机构的夹持状态的剖示图。
图3是本实用新型一种电机端盖的夹具机构的结构示意图。
图4是本实用新型中电机端盖的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种电机端盖的夹具机构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
一种电机端盖的夹具机构,如图4所示,电机端盖1包括盘状主体11,盘状主体11的外周设有异型外轮廓12、及径向延伸的延伸部13。
如图1至图3所示,夹具机构包括夹具座2、及周向均匀间隔设置在夹具座2的端面上的三个夹爪3,任意夹爪3具备径向夹持位移。
任意夹爪3上设有与异型外轮廓12相随型的夹持端4,夹具座2的端面上设有与盘状主体11的侧面相抵接的若干支撑柱5。
具体地说明,通过对三个夹爪3的夹持端4与异型外轮廓12进行随型设计,满足对电机端盖1的异型外轮廓12的径向装夹稳定性需求。
而支撑柱5的设计,满足对电机端盖1的轴向位置精度需求。
在一个具体实施例中,三个夹爪3分别为第一夹爪31、第二夹爪32和第三夹爪33,其中第一夹爪31与延伸部13径向相对设置,夹具座2的端面上设有分设在第一夹爪31两侧的配重块6。
具体地说明,通过第一夹爪31与延伸部13径向相对设置的设计,满足延伸部13穿过第二夹爪32和第三夹爪33的间隔需求,同时便于合理设置配重块6。
在一个具体实施例中,异型外轮廓12具备与第一夹爪31相对的弧面121,第一夹爪31的夹持端具备与弧面相匹配的夹持弧面311。
该设计满足第一夹爪31与异型外轮廓12之间的配合精度。
异型外轮廓12上分别设有与第二夹爪32相对的波形部122、及与第三夹爪33相对的波形部,两个波形部相对第一夹爪31的径向位移方向呈镜像对称。
此为电机端盖的专属特征,而通过对较为规则的波形部122进行配合,便于第二夹爪32和第三夹爪33的夹持端4设计。
第一夹爪31与第二夹爪32及第三夹爪33之间分别设有一个支撑柱5,第二夹爪32与第三夹爪33之间设有两个支撑柱5,如此设计支撑更合理。
第二夹爪32与第三夹爪33之间的两个支撑柱5对延伸部13支撑更稳定。
任意支撑柱5的自由端设有抵接锥部51。众所周知,面与面之间存在抵接缝隙,本案中通过抵接锥部51的设计,减小了面与面之间的配合面积,提高了配合精度,确保轴向位置的精确度。
在一个具体实施例中,任意支撑柱5的抵接面位于同一圆环型平面路径上,使得对电机端盖1的支撑力更稳定可靠。
通过以上描述可以发现,本实用新型一种电机端盖的夹具机构,采用与电机端盖的异型外轮廓相随型的夹持端设计,满足对电机端盖的径向夹持稳定性,同时采用支撑柱设计,轴向位置精度得到保障。通过夹爪与配重块的合理布置,满足夹具夹持状态的旋转稳定性需求,提高加工精度。整体设计针对性较强,满足对电机端盖的稳定夹持需求。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机端盖的夹具机构,所述电机端盖包括盘状主体,所述盘状主体的外周设有异型外轮廓、及径向延伸的延伸部,
其特征在于:
所述夹具机构包括夹具座、及周向均匀间隔设置在所述夹具座的端面上的三个夹爪,任意所述夹爪具备径向夹持位移,
任意所述夹爪上设有与所述异型外轮廓相随型的夹持端,
所述夹具座的端面上设有与所述盘状主体的侧面相抵接的若干支撑柱。
2.根据权利要求1所述一种电机端盖的夹具机构,其特征在于:
三个所述夹爪分别为第一夹爪、第二夹爪和第三夹爪,其中所述第一夹爪与所述延伸部径向相对设置,所述夹具座的端面上设有分设在所述第一夹爪两侧的配重块。
3.根据权利要求2所述一种电机端盖的夹具机构,其特征在于:
所述异型外轮廓具备与所述第一夹爪相对的弧面,所述第一夹爪的夹持端具备与所述弧面相匹配的夹持弧面。
4.根据权利要求2所述一种电机端盖的夹具机构,其特征在于:
所述异型外轮廓上分别设有与所述第二夹爪相对的波形部、及与所述第三夹爪相对的波形部,两个所述波形部相对所述第一夹爪的径向位移方向呈镜像对称。
5.根据权利要求2所述一种电机端盖的夹具机构,其特征在于:
所述第一夹爪与所述第二夹爪及所述第三夹爪之间分别设有一个所述支撑柱,所述第二夹爪与所述第三夹爪之间设有两个所述支撑柱,
任意所述支撑柱的自由端设有抵接锥部。
6.根据权利要求5所述一种电机端盖的夹具机构,其特征在于:
任意所述支撑柱的抵接面位于同一圆环型平面路径上。
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