CN104043850A - 一种浮动夹具 - Google Patents

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乔正乐
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/103Retention by pivotal elements, e.g. catches, pawls

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Abstract

一种涉及机加工领域的浮动夹具,所述的夹具包含三爪和三组弧形卡盘结构,每组卡盘结构均包含一个夹具体和两个夹持体,每个夹具体的内弧面中部均设有突台,突台的两侧分别对应设有一夹持体,所述的夹持体两侧分别通过支撑螺丝与夹具体对应连接,且夹具体对应每一夹持体的中心位置均设有一抵触夹持体的顶丝;所述的夹具能够有效提高加工出的薄壁零件的平面度和圆度。

Description

一种浮动夹具
【技术领域】
本发明涉及机加工领域,尤其是涉及一种用于加工圆度要求较高及薄壁圆桶产品的浮动夹具。
【背景技术】
公知的,在加工机械零件时,通常是利用安装在相应机床上的夹具来固定待加工零件,从而达到在加工零件内孔及平面外圆时,以此来保障加工出的零件直径圆度的目的;然而,在实际操作中,当需要加工薄壁零件或圆度要求高的零件时,由于现有的刚性点接触夹具较难达到圆度要求,因而其也难以有效的保证零件圆度,具体表现为:在刚性夹具的夹紧力作用下,圆度要求较高的薄壁零件极易产生变形,这不但易使加工后的零件端面出现不规则变形,影响到加工的精度,而且不易保证零件的尺寸公差,这不仅影响到机加工的平面度,而且会导致后续装配出现质量问题,如端面变形造成装配面不能够均匀吻合,孔位置偏差、位置度偏差造成零件装配不到位或无法装配等;此外,现有的夹具在应用中常常还要结合较多的分散工艺来保证零件的圆度,但这样的操作不但不能有效的确保圆度,而且还会因使用过多的机床和操作人员导致制造成本的增加,最终给生产加工方造成了经济上的负担。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种能够有效提高加工出的薄壁零件的平面度和圆度的浮动夹具。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种浮动夹具,所述的夹具包含三爪和三组呈对称分布的弧形卡盘结构,且三组卡盘结构的内弧面对应形成一标准圆;所述的每组卡盘结构均包含一个夹具体和两个夹持体,每个夹具体的内弧面中部均设有突台,突台的两侧分别对应设有一夹持体,且两夹持体的内弧面与突台的内弧面同圆;所述的夹持体两侧分别通过支撑螺丝与夹具体对应连接,且夹具体对应每一夹持体的中心位置均设有一抵触夹持体的顶丝;所述的三个夹具体的外弧面中部分别与一旋转轴固定连接,同时三爪中每个卡爪的一侧均设有用于与对应的旋转轴连接的轴孔。
进一步,所述的夹持体的内弧面均匀的有三处凸台。
进一步,所述的顶丝为圆头螺杆。
进一步,所述的夹具设有多组对称分布的弧形卡盘结构及相应数量的卡爪。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的浮动夹具结构简单,易于制造,便于操作;所述的夹具在应用时不但能够有效的减少操作工艺,一次加工出符合平面高要求的零件圆度,而且还能够有效的提高加工的零件精度及加工效率,同时还相应有效的扩大了能够适用的零件范围。
【附图说明】
图1是本发明的示意图;
图2是所述三爪的卡爪示意图。
图中:1、三爪;2、夹具体;3、夹持体;4、突台;5、支撑螺丝;6、顶丝;7、旋转轴;8、凸台;9、轴孔。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例:
结合附图1~2所述的浮动夹具,所述的夹具包含三组呈对称分布的弧形卡盘结构以及通过均布在三组卡盘结构上的三个活动卡爪的径向移动,最终带动卡盘结构把待加工零件夹紧和定位的三爪1;所述的三组卡盘结构的内弧面对应形成一标准圆,即通过这三组卡盘对应吻合的夹持在待加工零件的外圆,从而能够在加工过程中有效的保持待加工零件的圆度;所述的每组卡盘结构均包含一个夹具体2和两个夹持体3,每个夹具体2的内弧面中部均设有突台4,突台4的两侧分别对应设有一夹持体3,且两夹持体3的内弧面与突台4的内弧面同圆,从而能够利用三组卡盘中的六个夹持体3的内弧面吻合的夹持待加工零件,或者是利用六个夹持体3和三个突台4的内弧面共同夹持待加工零件;
所述的夹持体3两侧分别通过穿透夹具体2的支撑螺丝5与夹具体2对应连接,且夹具体2对应每一夹持体3的中心位置均设有一抵触夹持体3的圆头螺杆顶丝6,即夹持体3通过支撑螺丝5安装在夹具体2上的相应位置,从而能够均匀的夹持零件外圆,同时还能够通过顶丝6来调节夹持体3在夹持零件时的径向跳动;为进一步保障待加工零件的圆度,能够在夹持体3的内弧面均匀的设出三处凸台8,即以一种匀布的多点形态来夹持待加工零件的外圆,从而达到使待加工零件的外圆受力更为均匀稳定的目的;为便于操作,利于夹持待加工零件的外圆,所述三个夹具体2的外弧面中部分别与一旋转轴7固定连接,同时三爪1中每个卡爪的一侧均设有用于与对应的旋转轴7连接的轴孔9,即能够通过旋转轴7来控制带动三爪1和夹具体2的移动精度,从而达到了有效提高加工精度的目的;根据需要,如果待加工零件的直径较大时,还能够采用多组对称分布的弧形卡盘结构及对应数量的卡爪来构成所述的夹具,从而使所述的夹具能够适应外圆较大的零件加工。
本发明未详述部分为现有技术,故本发明未对其进行详述。

Claims (4)

1.一种浮动夹具,其特征是:所述的夹具包含三爪(1)和三组呈对称分布的弧形卡盘结构,且三组卡盘结构的内弧面对应形成一标准圆;所述的每组卡盘结构均包含一个夹具体(2)和两个夹持体(3),每个夹具体(2)的内弧面中部均设有突台(4),突台(4)的两侧分别对应设有一夹持体(3),且两夹持体(3)的内弧面与突台(4)的内弧面同圆;所述的夹持体(3)两侧分别通过支撑螺丝(5)与夹具体(2)对应连接,且夹具体(2)对应每一夹持体(3)的中心位置均设有一抵触夹持体(3)的顶丝(6);所述的三个夹具体(2)的外弧面中部分别与一旋转轴(7)固定连接,同时三爪(1)中每个卡爪的一侧均设有用于与对应的旋转轴(7)连接的轴孔(9)。
2.根据权利要求1所述的浮动夹具,其特征是:所述的夹持体(3)的内弧面均匀的有三处凸台(8)。
3.根据权利要求1所述的浮动夹具,其特征是:所述的顶丝(6)为圆头螺杆。
4.根据权利要求1所述的浮动夹具,其特征是:所述的浮动夹具设有多组对称分布的弧形卡盘结构及对应数量的卡爪。
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