CN215665331U - 一种建筑物料卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑物料卸料装置，包括底架，底架上方设有滑轨、传动机构；滑轨上方设有沿滑轨滑动的支座；传动机构包括底板、位于底板两侧的竖直板，两个竖直板之间设有多个传动辊子，底板右端设有缓冲装置；通过设置缓冲装置，使得管材在传动辊子上移动到装置最右端时滑落至缓冲板上，缓冲弹簧发生弹性变形，可以防止管材的磕碰破损；设置沿滑轨滑动的支座，可以带动传动机构沿滑轨滑动，方便升降装置带动传动机构围绕支座旋转达到合适的下料高度，方便下料；通过设置缓冲板上的重力传感器可以在管材滑落至缓冲板上时，将信号传递给驱动电机，使得驱动电机停转，防止管材在缓冲板上堆积，影响工人的搬运挪移，降低了工作的风险。

Description

一种建筑物料卸料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑物料卸料装置。

背景技术

建筑物料在卸料的过程中很容易因为操作不当，造成物料损坏，还有可能对工人的安全产生影响，尤其是建筑物料中的管材，由于管材的形状，很容易在卸料过程中发生磕碰与破损，严重浪费了物料的成本；另外，由于建筑环境和建筑结构的不同，卸料位置的高度也不一样。

针对以上问题，提出一种建筑物料卸料装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种建筑物料卸料装置，该装置可以根据卸料位置的不同，而进行卸料，适用于不同的卸料位置，同时可以避免管材的碰撞，减少损坏，提高工人工作的安全性。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种建筑物料卸料装置，包括底架，所述底架上方设有滑轨、传动机构，所述滑轨固定在底架上，滑轨上方设有沿滑轨滑动的支座；所述传动机构包括底板、位于底板两侧的竖直板，所述两个竖直板之间设有多个传动辊子，底板右端设有缓冲装置，所述缓冲装置包括水平设置的横支撑板，横支撑板上方设有开设有缓冲槽，缓冲槽内均匀固定设有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧上方连接有缓冲板，缓冲弹簧内部均设有伸缩连杆，所述伸缩连杆的两端分别与横支撑板和缓冲板固定连接。

作为优化，所述底板左端的一个传动辊子一端贯穿竖直板连接有驱动电机，所述驱动电机与竖直板之间固定连接，未连接驱动电机的竖直板上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧均匀转动连接有与传动辊子连接的多个皮带轮，所述皮带轮的外侧设有传动带；管材可以在传动辊子上移动，从传动机构左端移动至右端进行卸料。

作为优化，所述底板下方中心位置固定设置有铰耳，所述铰耳通过销轴转动设置在支座上；设置铰耳，使得传动机构可以围绕支座进行旋转，方便适应不同的卸料高度。

作为优化，所述底架上方左端固定设有“Z”字型支架，Z”字型支架末端固定有第一橡胶块。

作为优化，所述底板左端底部设有与第一橡胶块相对应的第二橡胶块；使得传动机构在水平位置时可以降低对底架和支座的冲击力。

作为优化，所述支座右端固定设有升降装置，所述升降装置连接在底板下方；升降装置可以是液压缸或者电动伸缩杆，升降装置用于驱动传动机构围绕支座进行旋转。

作为优化，所述缓冲板上设有重力传感器，滑轨右端设有控制器，所述控制器分别与重力传感器和驱动电机通过电信号连接；控制器用于接收重力传感器传来的电信号，来控制驱动电机的启动与暂停。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置缓冲装置，使得管材在传动辊子上移动到装置最右端时滑落至缓冲板上，缓冲弹簧发生弹性变形，可以防止管材的磕碰破损；设置沿滑轨滑动的支座，可以带动传动机构沿滑轨滑动，方便升降装置带动传动机构围绕支座旋转达到合适的下料高度，方便下料；通过设置缓冲板上的重力传感器可以在管材滑落至缓冲板上时，将信号传递给驱动电机，使得驱动电机停转，防止管材在缓冲板上堆积，影响工人的搬运挪移，降低了工作的风险。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型传动机构的俯视图。

图4为图1中A处的放大图。

图中，1.底架，2.滑轨，3.支座，4.传动机构，41.底板，42.竖直板，43.传动辊子，44.凹槽，45.皮带轮，46.传动带，5.缓冲装置，51.横支撑板，52.缓冲槽，53.缓冲弹簧，54.缓冲板，55.伸缩连杆，56.重力传感器，57.控制器，6.驱动电机7.铰耳，8.Z”字型支架，81.第一橡胶块，82.第二橡胶块，9.升降装置。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如右图所示，一种建筑物料卸料装置，包括底架1，所述底架1上方设有滑轨2、传动机构4，所述滑轨2固定在底架1上，滑轨2上方设有沿滑轨2滑动的支座3；所述传动机构4包括底板41、位于底板41两侧的竖直板42，所述两个竖直板42之间设有多个传动辊子43，底板41右端设有缓冲装置5，所述缓冲装置5包括水平设置的横支撑板51，横支撑板51上方设有开设有缓冲槽52，缓冲槽52内均匀固定设有多个缓冲弹簧53，缓冲弹簧53上方连接有缓冲板54，缓冲弹簧53内部均设有伸缩连杆55，所述伸缩连杆55的两端分别与横支撑板51和缓冲板54固定连接。

所述底板41左端的一个传动辊子43一端贯穿竖直板42连接有驱动电机6，所述驱动电机6与竖直板42之间固定连接，未连接驱动电机6的竖直板42上表面开设有凹槽44，所述凹槽44的内侧均匀转动连接有与传动辊子43连接的多个皮带轮45，所述皮带轮45的外侧设有传动带46；管材可以在传动辊子43上移动，从传动机构4左端移动至右端进行卸料。

所述底板41下方中心位置固定设置有铰耳7，所述铰耳7通过销轴转动设置在支座3上；设置铰耳7，使得传动机构4可以围绕支座3进行旋转，方便适应不同的卸料高度。

所述底架1上方左端固定设有“Z”字型支架8，Z”字型支架8末端固定有第一橡胶块81。

所述底板41左端底部设有与第一橡胶块81相对应的第二橡胶块82；使得传动机构4在水平位置时可以降低对底架1和支座3的冲击力。

所述支座3右端固定设有升降装置9，所述升降装置9连接在底板41下方；升降装置9可以是液压缸或者电动伸缩杆，升降装置9用于驱动传动机构4围绕支座3进行旋转。

所述缓冲板54上设有重力传感器56，滑轨2右端设有控制器57，所述控制器57分别与重力传感器56和驱动电机6通过电信号连接；控制器57用于接收重力传感器56传来的电信号，来控制驱动电机6的启动与暂停。

本装置在使用时，首先移动到合适的位置，根据卸料位置的高低可以调节传动机构4的倾斜角度，调整过程为，将支座3沿着滑轨2移动，使第一橡胶块81和第二橡胶块82错开，通过升降装置9来调节传动机构4的倾斜角度，使得升降装置9的右端达到合适的卸料位置，此时，启动驱动电机6，管材在传动辊子43上移动，移动到最右端时滑落至缓冲板54上，重力传感器56检测到缓冲板54上的传动辊子43时，将信号传递给控制器57，控制器57控制驱动电机6停转，此时传动辊子43也不在传动管材，直到工人将缓冲板54上的管材搬离时，驱动电机6继续运转；在完成工作后，移动支座3到初始位置，升降装置9带动传动机构4旋转至水平位置。

通过设置缓冲装置5，使得管材在传动辊子43上移动到装置最右端时滑落至缓冲板54上，缓冲弹簧53发生弹性变形，可以防止管材的磕碰破损；设置沿滑轨2滑动的支座3，可以带动传动机构4沿滑轨2滑动，方便升降装置9带动传动机构4围绕支座3旋转达到合适的下料高度，方便下料；通过设置缓冲板54上的重力传感器56可以在管材滑落至缓冲板54上时，将信号传递给驱控制器57，使得驱动电机6停转，防止管材在缓冲板54上堆积，影响工人的搬运挪移，降低了工作的风险。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种建筑物料卸料装置，包括底架(1)，其特征是：所述底架(1)上方设有滑轨(2)、传动机构(4)，所述滑轨(2)固定在底架(1)上，滑轨(2)上方设有沿滑轨(2)滑动的支座(3)；所述传动机构(4)包括底板(41)、位于底板(41)两侧的竖直板(42)，所述两个竖直板(42)之间设有多个传动辊子(43)，底板(41)右端设有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)包括水平设置的横支撑板(51)，横支撑板(51)上方设有开设有缓冲槽(52)，缓冲槽(52)内均匀固定设有多个缓冲弹簧(53)，缓冲弹簧(53)上方连接有缓冲板(54)，缓冲弹簧(53)内部均设有伸缩连杆(55)，所述伸缩连杆(55)的两端分别与横支撑板(51)和缓冲板(54)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物料卸料装置，其特征是：所述底板(41)左端的一个传动辊子(43)一端贯穿竖直板(42)连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与竖直板(42)之间固定连接，未连接驱动电机(6)的竖直板(42)上表面开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)的内侧均匀转动连接有与传动辊子(43)连接的多个皮带轮(45)，所述皮带轮(45)的外侧设有传动带(46)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑物料卸料装置，其特征是：所述底板(41)下方中心位置固定设置有铰耳(7)，所述铰耳(7)通过销轴转动设置在支座(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑物料卸料装置，其特征是：所述底架(1)上方左端固定设有“Z”字型支架(8)，Z”字型支架(8)末端固定有第一橡胶块(81)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑物料卸料装置，其特征是：所述底板(41)左端底部设有与第一橡胶块(81)相对应的第二橡胶块(82)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑物料卸料装置，其特征是：所述支座(3)右端固定设有升降装置(9)，所述升降装置(9)连接在底板(41)下方。

7.根据权利要求1所述的一种建筑物料卸料装置，其特征是：所述缓冲板(54)上设有重力传感器(56)，滑轨(2)右端设有控制器(57)，所述控制器(57)分别与重力传感器(56)和驱动电机(6)通过电信号连接。

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