CN216996203U - 一种叉壁式棒材搬运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉壁式棒材搬运工装，涉及棒材搬运技术领域。该叉壁式棒材搬运工装，包括支撑架、搬运机构和下料机构，所述支撑架的顶部固定安装有工作平台，所述搬运机构包括设置于支撑架内部的凸轮和T形板，凸轮的前侧与T形板的后侧铰接安装，所述下料机构包括设置于支撑架一侧外壁的下料板和螺纹杆，下料板的一侧外壁与工作平台的一侧外壁铰接安装，螺纹杆的一端与支撑架一侧外壁转动安装。该叉壁式棒材搬运工装，通过滑块、导向杆、调节板、螺纹杆、活动套和的配合使用，能够根据棒材的体积来调节下料板的角度，从而控制棒材的下料的速度，避免棒材下料的速度过慢，提高了棒材下料的效率。

Description

一种叉壁式棒材搬运工装

技术领域

本实用新型涉及棒材搬运技术领域，特别涉及一种叉壁式棒材搬运工装。

背景技术

现有部分的叉壁式棒材搬运工装，在搬运棒材的过程中很容易发生滚落的情况，当棒材在滚落的过程中很容易砸伤工作人员，从而降低了工作人员工作时的安全性，且无法根据棒材的体积来控制棒材的下料的速度，导致棒材与棒材之间在下料的过程中发生碰撞，降低了棒材的下料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种叉壁式棒材搬运工装，能够解决在搬运棒材的过程中很容易发生滚落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉壁式棒材搬运工装，包括支撑架、搬运机构和下料机构，所述支撑架的顶部固定安装有工作平台；

所述搬运机构包括设置于支撑架内部的凸轮和T形板，凸轮的前侧与T 形板的后侧铰接安装；

所述下料机构包括设置于支撑架一侧外壁的下料板和螺纹杆，下料板的一侧外壁与工作平台的一侧外壁铰接安装，螺纹杆的一端与支撑架一侧外壁转动安装。

优选的，所述工作平台的顶部固定安装有限位块，能够棒材进行限位，避免棒材在移动的过程中从工作平台上滚落到地上，避免对棒材造成损伤。

优选的，所述搬运机构包括减速电机、皮带轮、皮带、铰接板、竖板和叉臂，支撑架的前侧内壁转动安装有两组转动杆，两组凸轮固定套设于两组转动杆上，两组转动杆的一端均贯穿支撑架并分别与两组皮带轮的后侧固定连接，减速电机的后侧通过连接板与支撑架前侧固定安装，减速电机的输出轴通过联轴器与一组皮带轮的前侧固定连接，铰接板的后侧与支撑架的后侧内壁铰接安装，铰接板的前侧与T形板的后侧铰接安装，T形板的顶部与竖板的底部铰接安装，竖板的顶部与叉臂的底部固定连接，避免棒材在搬运的过程中发生滚落的情况，避免滚轮的棒材砸伤工作人员。

优选的，所述下料机构包括导向杆、调节板和活动套，调节板的底部与活动套的顶部铰接安装，导向杆的一端与支撑架的一侧外壁固定连接，避免棒材下料的速度过慢，提高了棒材下料的效率，避免棒材与棒材之间在下料的过程中发生碰撞，保障了棒材的完整性，提高了棒材后期的使用质量。

优选的，所述下料板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的底部与调节板的顶部铰接安装，调节板与下料板滑动安装，能够根据棒材的体积来调节下料板的角度，从而控制棒材的下料的速度。

优选的，所述活动套上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹安装，活动套与螺纹杆螺纹安装，活动套与导向杆滑动安装，便于工作人员通过螺纹杆带动活动套进行横向移动，从而对下料板进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该叉壁式棒材搬运工装，通过减速电机、皮带轮、皮带、凸轮、铰接板、T形板、竖板和叉臂的配合使用，无需工作人员手动进行搬运，帮助工作人员减少工作量，提高了工作效率，能够避免棒材在搬运的过程中发生滚落的情况，避免滚轮的棒材砸伤工作人员，有效的提高了棒材在搬运时的稳定性，提高了工作人员工作时的安全性。

(2)、该叉壁式棒材搬运工装，通过滑块、导向杆、调节板、螺纹杆、活动套和的配合使用，能够根据棒材的体积来调节下料板的角度，从而控制棒材的下料的速度，避免棒材下料的速度过慢，提高了棒材下料的效率，避免棒材与棒材之间在下料的过程中发生碰撞，保障了棒材的完整性，提高了棒材后期的使用质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的工作平台俯视图。

附图标记：支撑架1、工作平台2、搬运机构3、减速电机301、皮带轮 302、皮带303、凸轮304、铰接板305、T形板306、竖板307、叉臂308、下料机构4、下料板401、滑槽402、滑块403、导向杆404、调节板405、螺纹杆406、活动套407、限位块5。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叉壁式棒材搬运工装，包括支撑架1、搬运机构3和下料机构4，支撑架1的顶部固定安装有工作平台2，搬运机构3包括设置于支撑架1内部的凸轮304和T形板306，凸轮304 的前侧与T形板306的后侧铰接安装，下料机构4包括设置于支撑架1一侧外壁的下料板401和螺纹杆406，下料板401的一侧外壁与工作平台2的一侧外壁铰接安装，螺纹杆406的一端与支撑架1一侧外壁转动安装，无需工作人员手动进行搬运，帮助工作人员减少工作量，提高了工作效率。

进一步的，工作平台2的顶部固定安装有限位块5。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，搬运机构3包括减速电机301、皮带轮302、皮带303、铰接板305、竖板307和叉臂308，支撑架1的前侧内壁转动安装有两组转动杆，两组凸轮304固定套设于两组转动杆上，两组转动杆的一端均贯穿支撑架1并分别与两组皮带轮302的后侧固定连接，减速电机301的后侧通过连接板与支撑架1前侧固定安装，减速电机301的输出轴通过联轴器与一组皮带轮302的前侧固定连接，铰接板305的后侧与支撑架1的后侧内壁铰接安装，铰接板305的前侧与T形板306的后侧铰接安装， T形板306的顶部与竖板307的底部铰接安装，竖板307的顶部与叉臂308的底部固定连接，控制减速电机301.减速电机301的输出轴带动皮带轮302进行转动，皮带轮302带动转动杆进行转动，皮带轮302通过皮带303带动另一组皮带轮302进行转动，另一组皮带轮302带动另一组转动杆进行转动，两组皮带轮302带动两组凸轮304进行转动，两组凸轮304带动两组T形板306进行竖向运动，两组T形板306带动两组竖板307进行竖向运动，竖板 307带动叉臂308进行竖向运动，叉臂308带动棒材进行竖向运动的同时，带动棒材向左进行横向运动，从而带动棒材进行搬运，提高了棒材在搬运时的稳定性，提高了工作人员工作时的安全性。

进一步的，下料机构4包括导向杆404、调节板405和活动套407，调节板405的底部与活动套407的顶部铰接安装，导向杆404的一端与支撑架1 的一侧外壁固定连接。

更进一步的，下料板401的底部开设有滑槽402，滑槽402的内部滑动安装有滑块403，滑块403的底部与调节板405的顶部铰接安装，调节板405与下料板401滑动安装。

再进一步的，活动套407上开设有与螺纹杆406相匹配的螺纹安装，活动套407与螺纹杆406螺纹安装，活动套407与导向杆404滑动安装。

工作原理：工作人员将棒材放置在两组限位块5之间，然后控制减速电机301.减速电机301的输出轴带动皮带轮302进行转动，皮带轮302带动转动杆进行转动，皮带轮302通过皮带303带动另一组皮带轮302进行转动，另一组皮带轮302带动另一组转动杆进行转动，两组皮带轮302带动两组凸轮304进行转动，两组凸轮304带动两组T形板306进行竖向运动，两组T 形板306带动两组竖板307进行竖向运动，竖板307带动叉臂308进行竖向运动，叉臂308带动棒材进行竖向运动的同时，带动棒材向左进行横向运动，从而带动棒材进行搬运。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种叉壁式棒材搬运工装，包括支撑架(1)、搬运机构(3)和下料机构(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有工作平台(2)；

所述搬运机构(3)包括设置于支撑架(1)内部的凸轮(304)和T形板(306)，凸轮(304)的前侧与T形板(306)的后侧铰接安装；

所述下料机构(4)包括设置于支撑架(1)一侧外壁的下料板(401)和螺纹杆(406)，下料板(401)的一侧外壁与工作平台(2)的一侧外壁铰接安装，螺纹杆(406)的一端与支撑架(1)一侧外壁转动安装。

2.根据权利要求1所述的一种叉壁式棒材搬运工装，其特征在于：所述工作平台(2)的顶部固定安装有限位块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种叉壁式棒材搬运工装，其特征在于：所述搬运机构(3)包括减速电机(301)、皮带轮(302)、皮带(303)、铰接板(305)、竖板(307)和叉臂(308)，支撑架(1)的前侧内壁转动安装有两组转动杆，两组凸轮(304)固定套设于两组转动杆上，两组转动杆的一端均贯穿支撑架(1)并分别与两组皮带轮(302)的后侧固定连接，减速电机(301)的后侧通过连接板与支撑架(1)前侧固定安装，减速电机(301)的输出轴通过联轴器与一组皮带轮(302)的前侧固定连接，铰接板(305)的后侧与支撑架(1)的后侧内壁铰接安装，铰接板(305)的前侧与T形板(306)的后侧铰接安装，T形板(306)的顶部与竖板(307)的底部铰接安装，竖板(307)的顶部与叉臂(308)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种叉壁式棒材搬运工装，其特征在于：所述下料机构(4)包括导向杆(404)、调节板(405)和活动套(407)，调节板(405)的底部与活动套(407)的顶部铰接安装，导向杆(404)的一端与支撑架(1)的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种叉壁式棒材搬运工装，其特征在于：所述下料板(401)的底部开设有滑槽(402)，滑槽(402)的内部滑动安装有滑块(403)，滑块(403)的底部与调节板(405)的顶部铰接安装，调节板(405)与下料板(401)滑动安装。

6.根据权利要求5所述的一种叉壁式棒材搬运工装，其特征在于：所述活动套(407)上开设有与螺纹杆(406)相匹配的螺纹安装，活动套(407)与螺纹杆(406)螺纹安装，活动套(407)与导向杆(404)滑动安装。

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