CN215657513U - 一种用于冲床的间歇式吹料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冲床的间歇式吹料设备,属于吹料设备领域,包括底座,所述底座上表面的设置有冲床主体,底座上表面的一侧固定有下料管,底座上表面的另一侧安装有电机,电机的输出轴连接有圆板,圆板下表面的一侧焊接有推块,底座上表面设置有点动开关,底座上安装有风机,风机的出风口连接有出风管,冲床主体上表面的一侧安装有支架,支架上转动安装有转动板,转动板的上表面焊接有固定环一和固定环二,底座的上表面通过支撑块固定有安装板;本实用新型设计新颖,结构巧妙,实现了间歇式的吹料,自动将原件吹出,保护了人员安全,且保证了生产的连续性,且可以调节出风角度,实用性高,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹料设备技术领域,尤其涉及一种用于冲床的间歇式吹料设备。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺是一种比较传统的机械加工方式,冲床加工工艺具有节约材料能源、效率高的特点,且冲压工艺对操作者技术要求不高,冲床通过应用各种模具可以加工出其它机械加工所无法加工的产品,因而它的用途越来越广泛。
现有技术中的冲床设备,产品冲压成型之后,停止冲床设备的冲压进程,接料人员将产品搬出,工作效率较低。此外,若操作人员操作不当,冲压进程若没有停止,将对搬运人员的人身安全造成极大威胁。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于冲床的间歇式吹料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于冲床的间歇式吹料设备,包括底座,所述底座上表面的设置有冲床主体,底座上表面的一侧固定有下料管,底座上表面的另一侧安装有电机,电机的输出轴连接有圆板,圆板下表面的一侧焊接有推块,底座上表面设置有点动开关,底座上安装有风机,风机的出风口连接有出风管,冲床主体上表面的一侧安装有支架,支架上转动安装有转动板,转动板的上表面焊接有固定环一和固定环二,底座的上表面通过支撑块固定有安装板,且安装板的竖截面为圆弧形结构,安装板上沿竖直方向开设有安装孔,转动板的一端滑动连接在安装孔内,安装孔的两侧内壁之间转动安装有转轴,转轴上缠绕有拉绳,拉绳的一端连接在固定环二上,转轴的一端贯穿安装孔的侧壁连接有把手。
作为一种优选的实施方式,所述下料管通过支撑杆倾斜设置在冲床主体的一侧,且下料管靠近冲床主体的一侧设置有接料斗。
作为一种优选的实施方式,所述推块的竖截面为弧形结构,且推块位于点动开关的正上方。
作为一种优选的实施方式,所述点动开关通过导线与风机连接。
作为一种优选的实施方式,所述出风管为橡胶软管,且出风管的一端伸入固定环一和固定环二内。
作为一种优选的实施方式,所述安装孔的两侧壁沿长度方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,且两个滑块分别与转动板固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、该一种用于冲床的间歇式吹料设备通过设置下料管、电机、圆板、推块、点动开关、风机、出风管、支架和转动板等结构,利用电机带动转动板转动,使得推块可以间歇式的接触点动开关,从而实现间歇式吹料,自动将冲压完成的元件吹出,不用手工移出元件,保护了人员安全,且保证了生产的连续性;
2、该一种用于冲床的间歇式吹料设备通过设置固定环一、固定环二、安装板、安装孔、转轴、拉绳和把手等结构,可以方便的调节出风管的角度,从而调节出风角度,便于对不同的产品进行吹料,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支架和转动板的侧视图;
图3为本实用新型的转动板和推块的结构示意图;
图4为本实用新型的安装板的侧视图。
图中标号:1、底座;2、冲床主体;3、下料管;4、电机;5、圆板;6、推块;7、点动开关;8、风机;9、出风管;10、支架;11、转动板;12、固定环一;13、固定环二;14、安装板;15、安装孔;16、转轴;17、拉绳;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于冲床的间歇式吹料设备,包括底座1,底座1上表面的设置有冲床主体2,底座1上表面的一侧固定有下料管3,下料管3通过支撑杆倾斜设置在冲床主体2的一侧,且下料管3靠近冲床主体2的一侧设置有接料斗;接料斗方便接触被吹出的元件。
底座1上表面的另一侧安装有电机4,电机4的输出轴连接有圆板5,圆板5下表面的一侧焊接有推块6,底座1上表面设置有点动开关7,推块6的竖截面为弧形结构,且推块6位于点动开关7的正上方。
底座1上安装有风机8,点动开关7通过导线与风机8连接,风机8的出风口连接有出风管9,冲床主体2上表面的一侧安装有支架10,支架10上转动安装有转动板11,转动板11的上表面焊接有固定环一12和固定环二13,出风管9为橡胶软管,且出风管9的一端伸入固定环一12和固定环二13内,固定环一12和固定环二13可以方便的将出风管9固定住,从而避免在吹料时出风管9晃动。
底座1的上表面通过支撑块固定有安装板14,且安装板14的竖截面为圆弧形结构,安装板14上沿竖直方向开设有安装孔15,转动板11的一端滑动连接在安装孔15内,安装孔15的两侧壁沿长度方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,且两个滑块分别与转动板11固定连接,安装孔15的两侧内壁之间转动安装有转轴16,转轴16上缠绕有拉绳17,拉绳17的一端连接在固定环二13上,转轴16的一端贯穿安装孔15的侧壁连接有把手18。
工作原理:启动电机4,电机4带动圆板5转动,圆板5带动推块6不断进行圆周运动,在推块6不断运动时,推块6不断的接触点动开关7,冲床主体2对产品进行冲压成型,冲压成型后,推块6接触点动开关7,点动开关7通过导线与风机8连接,从而启动风机8,产生风力将产品吹出,产品通过下料管3排出;若冲压的产品是垫片或其他比较薄的产品时,操作人员可以转动把手18带动转轴16转动,将拉绳17收线,拉动17带动固定环二13和转动板11的一端移动,转动板11沿着支架10做圆周运动,即可调整转动板11的角度,从而调节出风管9的角度,即可对比较薄的产品吹出,实用性高,操作方便,值得推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于冲床的间歇式吹料设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面的设置有冲床主体(2),底座(1)上表面的一侧固定有下料管(3),底座(1)上表面的另一侧安装有电机(4),电机(4)的输出轴连接有圆板(5),圆板(5)下表面的一侧焊接有推块(6),底座(1)上表面设置有点动开关(7),底座(1)上安装有风机(8),风机(8)的出风口连接有出风管(9),冲床主体(2)上表面的一侧安装有支架(10),支架(10)上转动安装有转动板(11),转动板(11)的上表面焊接有固定环一(12)和固定环二(13),底座(1)的上表面通过支撑块固定有安装板(14),且安装板(14)的竖截面为圆弧形结构,安装板(14)上沿竖直方向开设有安装孔(15),转动板(11)的一端滑动连接在安装孔(15)内,安装孔(15)的两侧内壁之间转动安装有转轴(16),转轴(16)上缠绕有拉绳(17),拉绳(17)的一端连接在固定环二(13)上,转轴(16)的一端贯穿安装孔(15)的侧壁连接有把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的间歇式吹料设备,其特征在于,所述下料管(3)通过支撑杆倾斜设置在冲床主体(2)的一侧,且下料管(3)靠近冲床主体(2)的一侧设置有接料斗。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲床的间歇式吹料设备,其特征在于,所述推块(6)的竖截面为弧形结构,且推块(6)位于点动开关(7)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲床的间歇式吹料设备,其特征在于,所述点动开关(7)通过导线与风机(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲床的间歇式吹料设备,其特征在于,所述出风管(9)为橡胶软管,且出风管(9)的一端伸入固定环一(12)和固定环二(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲床的间歇式吹料设备,其特征在于,所述安装孔(15)的两侧壁沿长度方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,且两个滑块分别与转动板(11)固定连接。
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CN202122041470.0U CN215657513U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种用于冲床的间歇式吹料设备 |
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CN202122041470.0U Active CN215657513U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种用于冲床的间歇式吹料设备 |
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