CN214866320U - 一种风机叶片制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风机叶片制作设备，包括工作台、气缸、压头和模具，所述的工作台一侧设有箱体，所述的箱体内设有可复位的支撑板，所述的支撑板上设有电机，所述的电机一侧设有主动轮，所述的支撑板一侧设有与主动轮啮合的从动轮；所述的工作台和模具上设有贯穿从动轮的通孔；所述的压头一侧设有用于移动支撑板的压杆，所述的压杆贯穿工作台。本实用新型结构简单，使用方便，当压头与模具配合对叶片进行压弯时，压杆将支撑板及其上部件向下移动，从动轮不与叶片接触，确保叶片完成压弯作业；压弯结束时压头复位带动压杆复位，此时从动轮与叶片接触，并通过从动轮的转动将加工后的叶片向一侧运输，全程自动化，使用安全性高。

Description

一种风机叶片制作设备

技术领域

本实用新型属于风机配件技术领域，具体地说是一种风机叶片制作设备。

背景技术

离心式风机作为风机中使用最广的类型，已将广泛应用于经济建设的各个行业，是众多工业部分输送气体介质的核心机械和主要能耗设备，离心式风机上的叶片通常采用冲压工艺加工成型。

现有的加工方式是先使用冲压机将钢板冲压成叶片展开的形状，然后通过压弯设备将叶片压弯到所需的曲率，不但工序复杂、生产效率低，而且需要操作人员手工操作，容易发生工伤事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种风机叶片制作设备，用以解决叶片压弯作业效率低且不安全的问题，达到提高制作效率和安全性的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种风机叶片制作设备，包括工作台、气缸、压头和模具，所述的工作台一侧设有箱体，所述的箱体内设有可复位的支撑板，所述的支撑板上设有电机，所述的电机一侧设有主动轮，所述的支撑板一侧设有与主动轮啮合的从动轮；

所述的工作台和模具上设有贯穿从动轮的通孔；所述的压头一侧设有用于移动支撑板的压杆，所述的压杆贯穿工作台。

进一步的，所述的模具一侧设有与压头相匹配的弧形槽，所述的模具一侧设有与物料相匹配的限位槽，所述的限位槽位于弧形槽的上侧。

进一步的，所述的压头的长度大于等于模具的长度。

进一步的，所述的工作台一侧设有进料机构。

进一步的，所述的进料机构包括料箱和进料轮，所述的进料轮顶面与限位槽底面位于同一平面。

进一步的，所述的箱体内通过弹簧安装支撑板，所述的箱体一侧设有与支撑板连接的导向机构。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，使用方便，当压头与模具配合对叶片进行压弯时，压杆将支撑板及其上部件向下移动，从动轮不与叶片接触，确保叶片完成压弯作业；压弯结束时压头复位带动压杆复位，此时从动轮与叶片接触，并通过从动轮的转动将加工后的叶片向一侧运输，全程自动化，使用安全性高。

本实用新型通过设置限位槽，进料时叶片与限位槽相配合，即进行定位，确保压弯作业效果好。

本实用新型设置了料箱和进料轮，进料轮将叶片依次向模具上移动，实现自动上料的效果；且进料轮顶面与限位槽内底面位于同一水平面，确保了叶片进料位置的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中去除进料机构的右视图；

图3是本实用新型作业状态的结构示意图。

图中，1.工作台；2.气缸；3.压头；4.模具；5.箱体；6.支撑板；7.电机；8. 主动轮；9.从动轮；10.通孔；11.压杆；12.弧形槽；13.限位槽；14.料箱；15. 进料轮；16.弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种风机叶片制作设备，如图1和图2所示，包括工作台1、气缸2、压头3 和模具4，所述的模具4一侧设有与压头3相匹配的弧形槽12，所述的模具4一侧设有与物料相匹配的限位槽13，进料时叶片与限位槽13相配合即实现定位的功能，确保压弯作业效果好。所述的限位槽13位于弧形槽12的上侧。所述的压头3的长度大于等于模具4的长度，确保压头3与模具4的配合有效，无论叶片位于模具4 上什么位置，均能够实现有效压弯作业。

如图1和图2所示，所述的工作台1一侧设有箱体5，所述的箱体5内设有可复位的支撑板6，所述的箱体5内通过弹簧16安装支撑板6，所述的箱体5一侧设有与支撑板6连接的导向机构。所述的导向机构包括设置在箱体5内壁上的导向槽以及与支撑板6连接的导向块。

如图2所示，所述的支撑板6上设有电机7，所述的电机7一侧设有主动轮8，所述的支撑板6一侧设有与主动轮8啮合的从动轮9。电机7输出轴转动带动主动轮8转动，主动轮8转动带动从动轮9转动。

如图2所示，所述的工作台1和模具4上设有贯穿从动轮9的通孔10；所述的压头3一侧设有用于移动支撑板6的压杆11，所述的压杆11贯穿工作台1。压杆11移动带动支撑板6移动，支撑板6移动带动电机7、主动轮8和从动轮9移动，进而决定从动轮9是否与加工后的叶片接触。

如图1所示，所述的工作台1一侧设有进料机构。所述的进料机构包括料箱 14和进料轮15，所述的进料轮15与外设的动力源连接，且其向模具4一侧转动，以便于进行送料。所述的进料轮15与料箱14底面的间隙与叶片的厚度相匹配，进料轮15依靠其与叶片间的摩擦力对叶片进行输送。所述的进料轮15顶面与限位槽 13底面位于同一平面，确保了叶片进料位置的准确性。

使用时，进料轮15转动将叶片向模具4上移动，叶片沿限位槽13移动至合适位置；接着启动气缸2，气缸2动力输出端带动压头3向模具4移动，将叶片压弯；与此同时，压头3移动带动压杆11向下移动，压杆11穿过工作台1并与支撑板6 接触，随着压头3的移动，压杆11将支撑板6向下移动，使得从动轮9沿通孔10 向下移动，此时压弯作业中的叶片不与从动轮9接触。

压弯作业结束后，气缸2复位带动压头3和压杆11移动，压杆11移动后支撑板6在弹簧16的作用下复位，使得从动轮9穿过通孔10并与压弯后的叶片接触；又电机7输出轴转动带动主动轮8转动，主动轮8转动带动从动轮9转动，从动轮 9转动时由于其与叶片间的摩擦力，能够将加工后的叶片向一侧移动，从而完成下料。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种风机叶片制作设备，包括工作台、气缸、压头和模具，其特征在于：所述的工作台一侧设有箱体，所述的箱体内设有可复位的支撑板，所述的支撑板上设有电机，所述的电机一侧设有主动轮，所述的支撑板一侧设有与主动轮啮合的从动轮；

所述的工作台和模具上设有贯穿从动轮的通孔；所述的压头一侧设有用于移动支撑板的压杆，所述的压杆贯穿工作台。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片制作设备，其特征在于：所述的模具一侧设有与压头相匹配的弧形槽，所述的模具一侧设有与物料相匹配的限位槽，所述的限位槽位于弧形槽的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶片制作设备，其特征在于：所述的压头的长度大于等于模具的长度。

4.根据权利要求2所述的一种风机叶片制作设备，其特征在于：所述的工作台一侧设有进料机构。

5.根据权利要求4所述的一种风机叶片制作设备，其特征在于：所述的进料机构包括料箱和进料轮，所述的进料轮顶面与限位槽底面位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种风机叶片制作设备，其特征在于：所述的箱体内通过弹簧安装支撑板，所述的箱体一侧设有与支撑板连接的导向机构。

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