CN217075074U - 一种割膜贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，提供了一种割膜贴膜装置，包括：支撑座，支撑座用于放置钢带，支撑座上设置有转动轴，转动轴能够带动钢带在支撑座上移动；撕膜机构，撕膜机构上设置有转动杆，转动杆能够撕除钢带上的旧膜；贴膜机构，贴膜机构上放置有新膜，当撕膜机构撕除钢带上的旧膜时贴膜机构将新膜贴至钢带上；切割机构，切割机构铰接于支撑座上，转动切割机构于新膜上部时能够对新膜进行切割。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该割膜贴膜装置上设置自动撕膜装置可以快速将钢带上原有的贴膜撕除，再利用贴膜装置重新将生产设备中需要的膜贴入钢带上，切割装置的安装可以根据实际需求的样式对钢带膜进行切割，增加利用率降低损失。

Description

一种割膜贴膜装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种割膜贴膜装置。

背景技术

在生产设备中需要用到钢带，买来的钢带上本身就贴有保护膜，但在实际生产中，钢带本身的保护膜跟实际应用不匹配，所以需要将原有的保护膜撕掉，换上生产中需要的保护膜，需对钢带本体进行贴膜操作。传统的撕除旧膜通常是人工手动进行操作，然后再通过贴膜机构将新膜贴于钢带上，但贴上新膜并不是立马就能跟设备进行配套使用，缺少根据实际设备进行新膜样式调整机构，该过程目前为人工手动贴附调整，工作量较大，不仅费时费力，且作业效率较低，操作不便，且贴膜的效果不理想，增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种割膜贴膜装置。

为解决上述技术方案问题，本实用新型提供一种割膜贴膜装置，包括：支撑座，所述支撑座用于放置钢带，所述支撑座上设置有转动轴，所述转动轴能够带动所述钢带在所述支撑座上移动；

撕膜机构，其设置于所述支撑座上，所述撕膜机构上设置有转动杆，所述转动杆能够撕除所述钢带上的旧膜；

贴膜机构，其设置于所述支撑座上，所述贴膜机构上放置有新膜，当所述撕膜机构撕除所述钢带上的旧膜时所述贴膜机构将所述新膜贴至所述钢带上；

切割机构，所述切割机构铰接于所述支撑座上且位于所述钢带一侧，当所述钢带贴有所述新膜时，转动所述切割机构于所述新膜上部时能够对所述新膜进行切割。

在上述的一种割膜贴膜装置中，所述撕膜机构上设置支撑块，所述支撑块上设置有电机，所述电机的输出端与所述转动杆连接，所述电机外设置有防尘罩。

在上述的一种割膜贴膜装置中，所述贴膜机构包括有压紧组件，所述压紧组件设置于所述支撑座上，所述压紧组件能够将贴有所述新膜的所述钢带压紧。

在上述的一种割膜贴膜装置中，所述压紧组件上设置有导向台，所述导向台与所述支撑座连接，所述导向台上活动设置有第一移动块，所述导向台上设置有气缸，所述气缸的输出端与所述第一移动块连接，所述气缸能够带动所述第一移动块沿着所述导向台的高度方向移动，所述第一移动块一侧设置有第一滚轮且位于所述钢带上部，所述支撑座上设置有第二滚轮，所述第二滚轮位于所述钢带下部且与所述第一滚轮相对设置。

在上述的一种割膜贴膜装置中，所述支撑座一侧设置有安装块，所述安装块上铰接有转动架，所述转动架上活动设置有第二移动块，所述第二移动块上设置有刀片。

在上述的一种割膜贴膜装置中，所述转动架上设置有导向槽，所述第二移动块上设置有导向杆，所述导向杆活动设置于所述导向槽内。

在上述的一种割膜贴膜装置中，所述支撑座上相对设置有限位杆，所述限位杆上设置有导向滑轮，所述钢带设置于两个所述导向滑轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该割膜贴膜装置上设置自动撕膜装置可以快速将钢带上原有的贴膜撕除，再利用贴膜装置重新将生产设备中需要的膜贴入钢带上，两者同步进行能够减少人力提高工作效率，切割装置的安装可以根据实际需求的样式对钢带膜进行切割，实现设备之间的匹配，增加利用率降低损失。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是割膜贴膜装置的立体视图；

图2是割膜贴膜装置另一方向的立体视图。

图中，1、支撑座；2、钢带；3、转动轴；4、转动杆；5、新膜；6、支撑块；7、电机；8、防尘罩；9、导向台；10、第一移动块；11、气缸；12、第一滚轮；13、第二滚轮；14、安装块；15、转动架；16、刀片；17、第二移动块；18、导向槽；19、导向杆；20、限位杆；21、导向滑轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型的一种割膜贴膜装置，包括：支撑座1，支撑座1用于放置钢带2，支撑座1上设置有转动轴3，转动轴3能够带动钢带2在支撑座1上移动；撕膜机构，其设置于支撑座1上，撕膜机构上设置有转动杆4，转动杆4能够撕除钢带2上的旧膜；贴膜机构，其设置于支撑座1上，贴膜机构上放置有新膜5，当撕膜机构撕除钢带2上的旧膜时贴膜机构将新膜5贴至钢带2上；切割机构，切割机构铰接于支撑座1上且位于钢带2一侧，当钢带2贴有新膜5时，转动切割机构于新膜5上部时能够对新膜5进行切割。

支撑座1上用来放置钢带2，钢带2通过转动轴3实现左右移动，把原始的钢带2放置在支撑座1上，将钢带2一端上自带的旧膜手动撕开并贴至于撕膜机构上的转动杆4上，当钢带2通过转动轴3向撕膜机构方向移动时，转动转动杆4能够将钢带2上的旧膜卷入，此时将贴膜机构上的新膜5贴至已被撕除旧膜的钢带2上，在撕膜机构将旧膜卷入的同时钢带2在转动轴3带动下向前移动，贴膜机构将新膜5贴至钢带2上，当钢带2成功贴上新膜5并被移动至切割机构处，转动切割机构正对于新膜5的上部时，可以对钢带2上的新膜5进行切割，切割装置的安装可以根据实际需求的样式对钢带2上的新膜5进行切割，实现设备之间的匹配，增加利用率降低损失。

撕膜机构上设置支撑块6，支撑块6上设置有电机7，电机7的输出端与转动杆4连接，电机7外设置有防尘罩8。

支撑块6为撕膜机构提高支撑力，撕膜机构上设置有电机7，电机7输出端与转动杆4连接，当把钢带2上的旧膜贴至转动杆4时，启动电机7能够带动转动杆4转动并将旧膜卷入，电机7外设置防尘罩8能够防止外界环境对电机7的破坏，延长其使用期限。

贴膜机构包括有压紧组件，压紧组件设置于支撑座1上，压紧组件能够将贴有新膜5的钢带2压紧。

压紧组件设置在支撑座1上，当钢带2贴上新膜5被转动至压紧组件时，压紧组件能够将贴有新膜5的固定再进行一次压紧固定，减少新膜5与钢带2之间存在的气泡。

压紧组件上设置有导向台9，导向台9与支撑座1连接，导向台9上活动设置有第一移动块10，导向台9上设置有气缸11，气缸11的输出端与第一移动块10连接，气缸11能够带动第一移动块10沿着导向台9的高度方向移动，第一移动块10一侧设置有第一滚轮12且位于钢带2上部，支撑座1上设置有第二滚轮13，第二滚轮13位于钢带2下部且与第一滚轮12相对设置。

在导向台9上活动设置着第一移动块10，气缸11的输出端与第一移动块10连接，气缸11能够带着第一移动块10在导向柱上下移动，在第一移动块10上连接有第一滚轮12，第一移动块10在上下移动时能够带动第一滚轮12上下移动，在支撑座1上设置有第二滚轮13，第二滚轮13与第一滚轮12上下对称设置，且钢带2被压在第一滚轮12和第二滚轮13之间，当钢带2上贴有新膜5时，启动气缸11带动第一滚轮12压至钢带2上时新膜5粘得更加牢固。

支撑座1一侧设置有安装块14，安装块14上铰接有转动架15，转动架15上活动设置有第二移动块17，第二移动块17上设置有刀片16。

在安装块14的上部铰接有转动架15，需要向钢带2方向转动时，手动式推动即可实现，转动架15上活动设置有第二移动块17，第二移动块17上安装有刀片16，当将转动架15向钢带2上部推动时，根据需要新膜5的样式调整第二移动块17的上下位置，最后刀片16对钢带2上的新膜5进行切割。

转动架15上设置有导向槽18，第二移动块17上设置有导向杆19，导向杆19活动设置于导向槽18内。

第二移动块17上设置有导向杆19，导向杆19能够在导向槽18内上下移动，当需要对新膜5进行切割时，导向杆19在导向槽18内可以进行上下位置的调整进而能够改变第二移动块17上刀片16的位置，方便根据实际需求进行调整。

支撑座1上相对设置有限位杆20，限位杆20上设置有导向滑轮21，钢带2设置于两个导向滑轮21之间。

限位杆20相对设置，两个限位杆20之间的距离大于钢带2的宽度，在限位杆20上设置了导向滑轮21，钢带2在两个导向滑轮21之间前后移动，避免钢带2在贴膜的时候位移，减少贴膜失败率，降低成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型所定义的范围。

Claims (7)

1.一种割膜贴膜装置，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座用于放置钢带，所述支撑座上设置有转动轴，所述转动轴能够带动所述钢带在所述支撑座上移动；

撕膜机构，其设置于所述支撑座上，所述撕膜机构上设置有转动杆，所述转动杆能够撕除所述钢带上的旧膜；

贴膜机构，其设置于所述支撑座上，所述贴膜机构上放置有新膜，当所述撕膜机构撕除所述钢带上的旧膜时所述贴膜机构将所述新膜贴至所述钢带上；

切割机构，所述切割机构铰接于所述支撑座上且位于所述钢带一侧，当所述钢带贴有所述新膜时，转动所述切割机构于所述新膜上部时能够对所述新膜进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种割膜贴膜装置，其特征在于，所述撕膜机构上设置支撑块，所述支撑块上设置有电机，所述电机的输出端与所述转动杆连接，所述电机外设置有防尘罩。

3.根据权利要求2所述的一种割膜贴膜装置，其特征在于，所述贴膜机构包括有压紧组件，所述压紧组件设置于所述支撑座上，所述压紧组件能够将贴有所述新膜的所述钢带压紧。

4.根据权利要求3所述的一种割膜贴膜装置，其特征在于，所述压紧组件上设置有导向台，所述导向台与所述支撑座连接，所述导向台上活动设置有第一移动块，所述导向台上设置有气缸，所述气缸的输出端与所述第一移动块连接，所述气缸能够带动所述第一移动块沿着所述导向台的高度方向移动，所述第一移动块一侧设置有第一滚轮且位于所述钢带上部，所述支撑座上设置有第二滚轮，所述第二滚轮位于所述钢带下部且与所述第一滚轮相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种割膜贴膜装置，其特征在于，所述支撑座一侧设置有安装块，所述安装块上铰接有转动架，所述转动架上活动设置有第二移动块，所述第二移动块上设置有刀片。

6.根据权利要求5所述的一种割膜贴膜装置，其特征在于，所述转动架上设置有导向槽，所述第二移动块上设置有导向杆，所述导向杆活动设置于所述导向槽内。

7.根据权利要求1所述的一种割膜贴膜装置，其特征在于，所述支撑座上相对设置有限位杆，所述限位杆上设置有导向滑轮，所述钢带设置于两个所述导向滑轮之间。

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