CN220946970U - 一种塑料包装袋装订装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装袋装订装置，包括底板、支撑架和热切刀，底板的一侧安装有支撑架，支撑架上固定安装有升降气缸，升降气缸的底端部通过气缸轴连接有升降板，升降板上可拆卸安装有切刀固定架，切刀固定架的底部连接有热切刀。本装置结构中通过压板抚平包装袋边沿表面，方便在压块的作用下让塑料包装袋薄膜的边沿处进行热压形成多个间距相等的凹凸槽口，以便于塑料包装袋薄膜的热封装订工作；本装置结构中通过多个相互错位的凹凸面使得塑料包装袋的封装更为紧密，其经过热压后不平整的端面边沿处通过热切刀切除，让塑料包装袋的边沿在热封后实现整齐美观的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋包装技术领域，具体为一种塑料包装袋装订装置。
背景技术
目前，塑料薄膜袋叠的装订一种采用金属钉针或扣件、硬塑料钉针或扣件等材料装订，该装订方式上会对塑料包装袋造成冲孔破坏，且使用后余留下来的钉针也不便于该塑料包装袋的回收工作，其塑料包装袋在装订时需要保持包装袋边沿处的平整，即为了让塑料袋包装封口边沿更加紧密，同时也能够提高塑料包装袋的美观效果，由此本方案提供了一种新的塑料包装袋装订装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋装订装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋装订装置，包括底板、支撑架和热切刀，所述底板的一侧安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底端部通过气缸轴连接有升降板，所述升降板上可拆卸安装有切刀固定架，所述切刀固定架的底部连接有热切刀；
所述底板上固定设置有工件台，所述工件台的外侧通过转棍安装架固定安装有卷辊，所述卷辊的背部连接有转棍驱动电机，所述工件台上开设有压槽，所述压槽的一侧设置有压边滚轮机构；
所述压边滚轮机构包含有压边滚轮、压块、电加热器和滚轮伸缩支架，所述压边滚轮通过滑块安装于滚轮伸缩支架上，其压边滚轮的外表面上安装有若干间距相等的压块，所述电加热器固定安装于压边滚轮的末端部；
所述压边滚轮的一侧设置有压板，且压板位于压槽的正上方处。
优选地，所述工件台上的塑料袋薄膜一边侧卷绕于卷辊上，所述卷辊通过转棍驱动电机带动旋转，从而将工件台上放置的塑料袋薄膜向右侧卷绕拉动。
优选地，所述压边滚轮为钢制滚轮，所述压块为橡胶板块结构，所述电加热器通过导线外接电源后将热量通过压边滚轮传递至压块处。
优选地，所述升降板的左右两侧和支撑架之间通过直线导轨相连接，所述压边滚轮和滚轮伸缩支架上下滑动连接并通过固定螺栓紧固。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料包装袋装订装置，具备以下有益效果：
1.本装置结构中通过卷辊对塑料包装袋薄膜进行收卷实现拉动横移，横移过程中通过压板抚平表面，方便在压块的作用下让塑料包装袋薄膜的边沿处进行热压形成多个间距相等的凹凸槽口；以便于塑料包装袋薄膜的热封装订工作；
2.本装置结构中通过两面塑料包装袋薄膜的边沿处相互贴合，使得塑料包装袋完成热封装订，其多个相互错位的凹凸面使得塑料包装袋的封装更为紧密，其经过热压后不平整的端面边沿处通过热切刀切除，让塑料包装袋的边沿在热封后实现整齐美观的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的卷辊结构图；
图3为本实用新型的压边滚轮和电加热器连接结构示意图；
图4为本实用新型的压边滚轮和滚轮伸缩支架装配结构放大图；
图中：1、底板；2、支撑架；3、热切刀；4、升降气缸；5、升降板；6、切刀固定架；7、工件台；8、转棍安装架；9、卷辊；10、转棍驱动电机；11、压槽；12、压边滚轮；13、压块；14、电加热器；15、滚轮伸缩支架；16、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装袋装订装置，包括底板1、支撑架2和热切刀3，底板1的一侧安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有升降气缸4，升降气缸4的底端部通过气缸轴连接有升降板5，升降板5上可拆卸安装有切刀固定架6，切刀固定架6的底部连接有热切刀3；
底板1上固定设置有工件台7，工件台7的外侧通过转棍安装架8固定安装有卷辊9，卷辊9的背部连接有转棍驱动电机10，工件台7上开设有压槽11，压槽11的一侧设置有压边滚轮机构；
压边滚轮机构包含有压边滚轮12、压块13、电加热器14和滚轮伸缩支架15，压边滚轮12通过滑块安装于滚轮伸缩支架15上，其压边滚轮12的外表面上安装有若干间距相等的压块13，电加热器14固定安装于压边滚轮12的末端部；
压边滚轮12的一侧设置有压板16，且压板16位于压槽11的正上方处。
工件台7上的塑料袋薄膜一边侧卷绕于卷辊9上，卷辊9通过转棍驱动电机10带动旋转，从而将工件台7上放置的塑料袋薄膜向右侧卷绕拉动。
压边滚轮12为钢制滚轮，压块13为橡胶板块结构，电加热器14通过导线外接电源后将热量通过压边滚轮12传递至压块13处。
升降板5的左右两侧和支撑架2之间通过直线导轨相连接，压边滚轮12和滚轮伸缩支架15上下滑动连接并通过固定螺栓紧固。
工作原理：
本装置中塑料包装袋的装订方式为两面不同的塑料薄膜先后在工件台7上通过压边滚轮机构对塑料薄膜的边沿处进行热压形成多个间距相等的凹槽，然后将两面不同塑料薄膜相互贴合，其凹槽处即为相互错位贴合状，从而完成整个塑料包装袋的热压装订操作，在热压过程中，塑料袋薄膜边沿处受到压块13热压导致边沿处会形成不平整状，该处通过热切刀3切除多余的塑料废料。其塑料包装袋的装订具体操作如下所示：
本装置结构中，将所需装订的塑料包装袋的一边侧通过卷辊9收卷，其塑料包装袋的封口边置于压槽11内，通过转棍驱动电机10工作，控制卷辊9转动，从而拉动塑料包装袋在工件台7上向右侧方向平移运动；
其拉动塑料包装袋的过程中，塑料包装袋所需装订的封口边处通过压板16抚平表面，避免因塑料袋表面不平整导致的边沿封装不齐的弊端；
压边滚轮12末端部的电加热器14外接电源，由电加热器14将热量传递至压边滚轮12处，并导热至压块13上，当塑料包装袋被向右拉位移过程中，塑料包装袋的边沿处通过压块13将其热压出多个间距不同的凹槽，且凹槽处为热压效果，此时完成初步一面塑料包装薄膜的封装操作，其热压形成的凹槽深度通过压边滚轮12在滚轮伸缩支架15上不同高度来调节；
然后将工件台7上经过热压后的一面塑料包装袋薄膜取下，将另外的一面塑料包装袋薄膜安装上述操作再重复实施，手动将两面塑料袋薄膜的封边处通过压块13热压出的凹槽进行相互错位贴合，从而将两面塑料袋薄膜进行封边操作，通过两面塑料袋薄膜边沿的热压的凹槽进行贴合后再通过卷辊9将两面贴合后的塑料包装袋进行收卷从而使得凹槽处相互紧密固定，完成包装袋的封装操作，通过更换
此时两面热压后的塑料袋薄膜在贴合封边后期凹槽边缘处会由于压块13的压力原因导致薄膜边沿出突出不齐；
然后升降气缸4工作，通过气缸轴带动升降板5进行下压操作，其升降板5左右两侧的直线导轨用于起到导向作用，避免升降板5上下位移过程中发生偏移，其升降板5下压后，切刀固定架6底部固定的热切刀在外接电源后对塑料包装袋进行热切，从而将两面热压后塑料袋薄膜边沿不齐处进行整齐的热切，使得塑料包装袋的边沿在热封后实现整齐美观的效果，从而完成整个塑料包装袋装订过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种塑料包装袋装订装置，包括底板(1)、支撑架(2)和热切刀(3)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的底端部通过气缸轴连接有升降板(5)，所述升降板(5)上可拆卸安装有切刀固定架(6)，所述切刀固定架(6)的底部连接有热切刀(3)；
所述底板(1)上固定设置有工件台(7)，所述工件台(7)的外侧通过转棍安装架(8)固定安装有卷辊(9)，所述卷辊(9)的背部连接有转棍驱动电机(10)，所述工件台(7)上开设有压槽(11)，所述压槽(11)的一侧设置有压边滚轮机构；
所述压边滚轮机构包含有压边滚轮(12)、压块(13)、电加热器(14)和滚轮伸缩支架(15)，所述压边滚轮(12)通过滑块安装于滚轮伸缩支架(15)上，其压边滚轮(12)的外表面上安装有若干间距相等的压块(13)，所述电加热器(14)固定安装于压边滚轮(12)的末端部；
所述压边滚轮(12)的一侧设置有压板(16)，且压板(16)位于压槽(11)的正上方处。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋装订装置，其特征在于：所述工件台(7)上的塑料袋薄膜一边侧卷绕于卷辊(9)上，所述卷辊(9)通过转棍驱动电机(10)带动旋转，从而将工件台(7)上放置的塑料袋薄膜向右侧卷绕拉动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋装订装置，其特征在于：所述压边滚轮(12)为钢制滚轮，所述压块(13)为橡胶板块结构，所述电加热器(14)通过导线外接电源后将热量通过压边滚轮(12)传递至压块(13)处。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋装订装置，其特征在于：所述升降板(5)的左右两侧和支撑架(2)之间通过直线导轨相连接，所述压边滚轮(12)和滚轮伸缩支架(15)上下滑动连接后通过固定螺栓紧固。
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