CN110979844A - 一种纸箱胶带自动封条装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱胶带自动封条装置,涉及纸箱包装技术领域,针对现有纸箱包装需要人工使用胶带封条,这样效率较低,影响纸箱的包装效率的问题,现提出如下方案,包括两个传送辊,两个所述传送辊的外部套设有传送带,所述传送辊的外圈活动套设有沿竖直方向设置的支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部固定套设有推杆电机,所述推杆电机的两侧设有贯穿顶板的第一导向杆,所述第一导向杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有切割装置。本发明不仅方便自动对胶带进行截断,而且在截断时还可以对连续的两个纸箱的首尾进行自动贴边,这样可以方便对纸箱进行连续性封条,提高纸箱的包装效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱包装技术领域,尤其涉及一种纸箱胶带自动封条装置。
背景技术
纸箱在包装时,需要用到胶带进行封条粘贴,然而胶带在使用时,一般都是依靠人工手持操作,这样比较费时费力,而且封条时效率较低,影响纸箱的包装效率,为此我们提出了一种纸箱胶带自动封条装置。
发明内容
本发明提出的一种纸箱胶带自动封条装置,解决了现有纸箱包装需要人工使用胶带封条,这样效率较低,影响纸箱的包装效率的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纸箱胶带自动封条装置,包括两个传送辊,两个所述传送辊的外部套设有传送带,所述传送辊的外圈活动套设有沿竖直方向设置的支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部固定套设有推杆电机,所述推杆电机的两侧设有贯穿顶板的第一导向杆,所述第一导向杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有切割装置,所述切割装置的两侧设有与安装板连接的挤压装置,所述安装板的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部远离安装板的一侧焊接有挡板;
所述切割装置包括活动板、切刀、两个第二导向杆和第二弹簧,两个所述第二导向杆的顶端与安装板固定连接,所述第二导向杆的外圈活动套设有活动板,所述活动板的底部连接有套设在第二导向杆外圈的第二弹簧,两个所述第二导向杆相互靠近的一侧设有与安装板固定连接的切刀;
所述挤压装置包括两个抚平机构、第三弹簧、连接杆和滑块,所述抚平机构的顶部与安装板连接,两个所述抚平机构相互远离的一侧均连接有第三弹簧,且第三弹簧远离抚平机构的一端与安装板连接,所述第三弹簧的下方设有与抚平机构铰接的连接杆,所述连接杆远离抚平机构的一端铰接有滑块,且滑块在顶板的底部滑动连接。
优选的,所述抚平机构包括两个第一夹板和第一挤压辊,两个所述第一夹板的顶部与安装板铰接,两个所述第一夹板相互靠近的一侧的底部转动连接有第一挤压辊。
优选的,所述固定板的正面和背面均设有与顶板焊接的第二夹板,两个所述第二夹板相互靠近的一侧的底部转动连接有第二挤压辊。
优选的,所述顶板的底部开设有四个滑槽,且滑块滑动安装在滑槽内,所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构,所述滑槽靠近推杆电机的一侧内壁连接有第一弹簧。
优选的,所述顶板上开设有第一安装孔,且推杆电机固定套设在第一安装孔内,所述第一安装孔的下方设有贯穿安装板的第二安装孔,且推杆电机的输出轴活动套设在第二安装孔内。
优选的,所述第一安装孔的两侧设有贯穿顶板的第一导向孔,且第一导向杆贯穿第一导向孔,所述第一导向杆的顶端焊接有第一限位板,所述活动板上开设有两个第二导向孔,且第二导向杆贯穿第二导向孔,所述第二导向杆的底端焊接有第二限位板。
优选的,所述安装板的左侧设有与所述支撑板焊接的两个放置板,两个所述放置板内部活动套设有固定轴,且固定轴的外圈活动套设有胶带卷,所述固定轴的两端活动套设有插销。
优选的,所述放置板的下方设有与支撑板焊接的两个第三夹板,两个所述第三夹板相互靠近的一侧转动连接有导料辊。
优选的,所述支撑板上开设有出料孔,且传送辊的两端与出料孔的内壁转动连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过安装切割装置,切割装置上的切刀在推杆电机的带动下随活动板一起下移,而活动板沿第二导向杆移动时则会压缩第二弹簧,这样就可以使切刀将胶带截断;
2、通过安装挤压装置,在切刀下移切割时,第二弹簧作用第二导向杆带动安装板下移,安装板则带动第一夹板和第一挤压辊下移,同时第一夹板下移时还通过连接杆拉动滑块沿滑槽滑动相互靠近,当滑块作用第一弹簧时,这样会使连接杆拉动第一夹板倾斜,从而使第一夹板带动第一挤压辊倾斜,这样方便将截断的胶带的断口压住,方便胶带的断口粘贴在纸箱的表面,从而方便对两个纸箱的首尾自动贴边;
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便自动对胶带进行截断,而且在截断时还可以对连续的两个纸箱的首尾进行自动贴边,这样可以方便对纸箱进行连续性封条,提高纸箱的包装效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种纸箱胶带自动封条装置的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种纸箱胶带自动封条装置的切割时正视结构示意图;
图3为本发明提出的一种纸箱胶带自动封条装置的顶板侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种纸箱胶带自动封条装置的顶板俯视结构示意图。
图中:1传送辊、2传送带、3支撑板、4顶板、5滑槽、6滑块、7第一弹簧、8连接杆、9第一夹板、10安装板、11第一导向杆、12第一限位板、13推杆电机、14活动板、15切刀、16第二导向杆、17第二限位板、18第二弹簧、19第三弹簧、20第一挤压辊、21第二夹板、22第二挤压辊、23固定板、24挡板、25放置板、26固定轴、27第三夹板、28导料辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种纸箱胶带自动封条装置,包括两个传送辊1,两个传送辊1的外部套设有传送带2,传送辊1的外圈活动套设有沿竖直方向设置的支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的内部固定套设有推杆电机13,推杆电机13的两侧设有贯穿顶板4的第一导向杆11,第一导向杆11的底端固定连接有安装板10,安装板10的底部固定连接有切割装置,切割装置的两侧设有与安装板10连接的挤压装置,安装板10的右侧固定连接有固定板23,固定板23的底部远离安装板10的一侧焊接有挡板24;
切割装置包括活动板14、切刀15、两个第二导向杆16和第二弹簧18,两个第二导向杆16的顶端与安装板10固定连接,第二导向杆16的外圈活动套设有活动板14,活动板14的底部连接有套设在第二导向杆16外圈的第二弹簧18,两个第二导向杆16相互靠近的一侧设有与安装板10固定连接的切刀15;
挤压装置包括两个抚平机构、第三弹簧19、连接杆8和滑块6,抚平机构的顶部与安装板10连接,两个抚平机构相互远离的一侧均连接有第三弹簧19,且第三弹簧19远离抚平机构的一端与安装板10连接,第三弹簧19的下方设有与抚平机构铰接的连接杆8,连接杆8远离抚平机构的一端铰接有滑块6,且滑块6在顶板4的底部滑动连接。
抚平机构包括两个第一夹板9和第一挤压辊,两个第一夹板9的顶部与安装板10铰接,两个第一夹板9相互靠近的一侧的底部转动连接有第一挤压辊20,固定板23的正面和背面均设有与顶板4焊接的第二夹板21,两个第二夹板21相互靠近的一侧的底部转动连接有第二挤压辊22,顶板4的底部开设有四个滑槽5,且滑块6滑动安装在滑槽5内,滑槽5和滑块6的竖截面均为T型结构,滑槽5靠近推杆电机13的一侧内壁连接有第一弹簧7,顶板4上开设有第一安装孔,且推杆电机13固定套设在第一安装孔内,第一安装孔的下方设有贯穿安装板10的第二安装孔,且推杆电机13的输出轴活动套设在第二安装孔内,第一安装孔的两侧设有贯穿顶板4的第一导向孔,且第一导向杆11贯穿第一导向孔,第一导向杆11的顶端焊接有第一限位板12,活动板14上开设有两个第二导向孔,且第二导向杆16贯穿第二导向孔,第二导向杆16的底端焊接有第二限位板17,安装板10的左侧设有与支撑板3焊接的两个放置板25,两个放置板25内部活动套设有固定轴26,且固定轴26的外圈活动套设有胶带卷,固定轴26的两端活动套设有插销,放置板25的下方设有与支撑板3焊接的两个第三夹板27,两个第三夹板27相互靠近的一侧转动连接有导料辊28,支撑板3上开设有出料孔,且传送辊1的两端与出料孔的内壁转动连接。
本实施例中,首先,固定轴26上放置胶带卷,胶带卷上的胶带通过导向辊28进行导向,同时第二挤压辊22对胶带进行挤压,方便胶带平整的贴在纸箱的顶部,传送辊1上安装电机进行驱动,这样可以带动传送带2进行转动,纸箱在放置到传送带2上输送包装时,切割装置上的切刀15在推杆电机13的带动下随活动板14一起下移,而活动板14沿第二导向杆16移动时则会压缩第二18弹簧,这样就可以使切刀15将胶带截断,通过安装挤压装置,在切刀15下移切割时,第二弹簧18作用第二导向杆16带动安装板10下移,在安装板10下移时,还带动固定板23和挡板24一起下移,挡板24则将右侧纸箱挡住,安装板10则带动第一夹板9和第一挤压辊20下移,同时第一夹板9下移时还通过连接杆8拉动滑块7沿滑槽5滑动相互靠近,当滑块6作用第一弹簧7时,这样会使连接杆8拉动第一夹板9倾斜,从而使第一夹板9带动第一挤压辊20倾斜,第一挤压辊20则紧贴在两个纸箱的表面,这样方便将截断的胶带的断口压住,方便胶带的断口粘贴在纸箱的表面,从而方便对两个纸箱的首尾自动贴边。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纸箱胶带自动封条装置,包括两个传送辊(1),其特征在于,两个所述传送辊(1)的外部套设有传送带(2),所述传送辊(1)的外圈活动套设有沿竖直方向设置的支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的内部固定套设有推杆电机(13),所述推杆电机(13)的两侧设有贯穿顶板(4)的第一导向杆(11),所述第一导向杆(11)的底端固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的底部固定连接有切割装置,所述切割装置的两侧设有与安装板(10)连接的挤压装置,所述安装板(10)的右侧固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的底部远离安装板(10)的一侧焊接有挡板(24);
所述切割装置包括活动板(14)、切刀(15)、两个第二导向杆(16)和第二弹簧(18),两个所述第二导向杆(16)的顶端与安装板(10)固定连接,所述第二导向杆(16)的外圈活动套设有活动板(14),所述活动板(14)的底部连接有套设在第二导向杆(16)外圈的第二弹簧(18),两个所述第二导向杆(16)相互靠近的一侧设有与安装板(10)固定连接的切刀(15);
所述挤压装置包括两个抚平机构、第三弹簧(19)、连接杆(8)和滑块(6),所述抚平机构的顶部与安装板(10)连接,两个所述抚平机构相互远离的一侧均连接有第三弹簧(19),且第三弹簧(19)远离抚平机构的一端与安装板(10)连接,所述第三弹簧(19)的下方设有与抚平机构铰接的连接杆(8),所述连接杆(8)远离抚平机构的一端铰接有滑块(6),且滑块(6)在顶板(4)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述抚平机构包括两个第一夹板(9)和第一挤压辊,两个所述第一夹板(9)的顶部与安装板(10)铰接,两个所述第一夹板(9)相互靠近的一侧的底部转动连接有第一挤压辊(20)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述固定板(23)的正面和背面均设有与顶板(4)焊接的第二夹板(21),两个所述第二夹板(21)相互靠近的一侧的底部转动连接有第二挤压辊(22)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述顶板(4)的底部开设有四个滑槽(5),且滑块(6)滑动安装在滑槽(5)内,所述滑槽(5)和滑块(6)的竖截面均为T型结构,所述滑槽(5)靠近推杆电机(13)的一侧内壁连接有第一弹簧(7)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述顶板(4)上开设有第一安装孔,且推杆电机(13)固定套设在第一安装孔内,所述第一安装孔的下方设有贯穿安装板(10)的第二安装孔,且推杆电机(13)的输出轴活动套设在第二安装孔内。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述第一安装孔的两侧设有贯穿顶板(4)的第一导向孔,且第一导向杆(11)贯穿第一导向孔,所述第一导向杆(11)的顶端焊接有第一限位板(12),所述活动板(14)上开设有两个第二导向孔,且第二导向杆(16)贯穿第二导向孔,所述第二导向杆(16)的底端焊接有第二限位板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述安装板(10)的左侧设有与所述支撑板(3)焊接的两个放置板(25),两个所述放置板(25)内部活动套设有固定轴(26),且固定轴(26)的外圈活动套设有胶带卷,所述固定轴(26)的两端活动套设有插销。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述放置板(25)的下方设有与支撑板(3)焊接的两个第三夹板(27),两个所述第三夹板(27)相互靠近的一侧转动连接有导料辊(28)。
9.根据权利要求1所述的一种纸箱胶带自动封条装置,其特征在于,所述支撑板(3)上开设有出料孔,且传送辊(1)的两端与出料孔的内壁转动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200410 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |