CN215619717U - 一种二次抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二次抽芯装置，包括模芯、套设在所述模芯外部的顶块、与所述模芯固定连接的滑块、套设在所述滑块外部且与所述顶块固定连接的安装块、以及锁块和驱动机构；所述滑块可相对于所述安装块滑动，所述滑块与所述安装块之间设有弹性件，所述锁块位于所述滑块远离所述弹性件的一端、并且可挤压所述滑块使所述弹性件压缩；所述驱动机构用于带动所述安装块的往复移动。本实用新型对产品进行两次抽芯，第一抽芯使模芯初步脱离产品，第二次抽芯使模芯完全脱离产品，可以有效避免产品随着模芯一起脱离模具，保证在抽芯完成后产品仍停留在模具内，以便于后续产品的顶出，从而提高产品的生产质量和效率。

Description

一种二次抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是关于一种二次抽芯装置。

背景技术

模具是现代化生产中最为常用的生产设备之一，尤其是塑胶产品的注塑成型，大部分都是通过模具生产的，塑胶产品的种类多种多样，一些内部具有空腔的产品，需要在模具上设计抽芯装置进行抽芯，然而，针对一些空腔较为细长的产品，由于其抽芯距离较长，因此容易造成在抽芯的过程中把产品一起带出的情况，从而影响到后续产品的顶出以及产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种二次抽芯装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种二次抽芯装置，包括模芯、套设在所述模芯外部的顶块、与所述模芯固定连接的滑块、套设在所述滑块外部且与所述顶块固定连接的安装块、以及锁块和驱动机构；所述滑块可相对于所述安装块滑动，所述滑块与所述安装块之间设有弹性件，所述锁块位于所述滑块远离所述弹性件的一端、并且可挤压所述滑块使所述弹性件压缩；所述驱动机构用于带动所述安装块的往复移动。

进一步的，所述锁块与所述滑块之间的接触面为倾斜平。

进一步的，所述安装块上设有限位块，所述限位块用于限制所述滑块相对于所述安装块的滑动距离。

进一步的，所述驱动机构与所述安装块或者滑块连接。

进一步的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的输出端固定设有卡块，所述滑块设有卡槽，所述卡块卡设于所述卡槽内。

进一步的，所述气缸水平安装在一固定块上。

进一步的，所述滑块设有安装孔，所述弹性件放置于所述安装孔内。

进一步的，所述弹性件为金属弹簧或者弹性橡胶。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的二次抽芯装置，用于模具生产，在产品注塑成型后进行脱模的过程中，首先锁块会脱离滑块和安装块，即锁块对滑块的压力会消失，此时滑块在弹性件的作用下会沿着安装块滑动一段距离，由于滑块与模芯固定连接，因此滑块会先带动模芯移动一段距离，完成第一次抽芯过程；然后驱动机构再同时带动安装块、滑块、模芯以及顶块后移，直至模芯完全脱离产品，以完成第二次抽芯过程。本实用新型对产品进行两次抽芯，第一抽芯使模芯初步脱离产品，第二次抽芯使模芯完全脱离产品，可以有效避免产品随着模芯一起脱离模具，保证在抽芯完成后产品仍停留在模具内，以便于后续产品的顶出，从而提高产品的生产质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为图1中A-A方向的结构剖视图。

图3为本实用新型实施例的部分结构示意图。

附图标记：1-模芯；2-顶块；3-滑块；4-安装块；5-锁块；6-驱动机构；61-气缸；62-卡块；7-弹性件；8-限位块；9-固定块；10-产品。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-图3，本实用新型一较佳实施例为。

一种二次抽芯装置，包括模芯1、套设在模芯1外部的顶块2、与模芯1固定连接的滑块3、套设在滑块3外部且与顶块2固定连接的安装块4、以及锁块5和驱动机构6；滑块3可相对于安装块4滑动，滑块3与安装块4之间设有弹性件7，锁块5位于滑块3远离弹性件7的一端、并且可挤压滑块3使弹性件7压缩；驱动机构6用于带动安装块4的往复移动。本实施例对产品10进行两次抽芯，第一抽芯使模芯1初步脱离产品10，第二次抽芯使模芯1完全脱离产品10，可以有效避免产品10随着模芯1一起脱离模具，保证在抽芯完成后产品10仍停留在模具内，以便于后续产品10的顶出，从而提高产品10的生产质量和效率。

本实施的二次抽芯装置用于模具生产，在运作时，在产品10注塑成型后进行脱模的过程中，首先锁块5会脱离滑块3和安装块4，即锁块5对滑块3的压力会消失，此时滑块3在弹性件7的作用下会沿着安装块4滑动一段距离，即后移一段距离，由于滑块3与模芯1固定连接，因此滑块3会先带动模芯1移动一段距离，完成第一次抽芯过程，使模芯1初步脱离产品10；然后驱动机构6再同时带动安装块4、滑块3、模芯1以及顶块2后移，直至模芯1完全脱离产品10，以完成第二次抽芯过程。需要说明的是，顶块2是套设在模芯1外部的，且模芯1可相对于顶块2滑动。

在本实施例中，锁块5与滑块3之间的接触面为倾斜平面。具体的，安装块4为一两端具有开口的中空柱状结构，其中一端的开口处设有一L型缺口，且该L型缺口的竖直边倾斜设置，即安装块4具有一斜面，相应的，滑块3可在安装块4的中空部位滑动，且滑块3的一端设有一可与安装块4上的斜面平齐的倾斜平面。倾斜平面设置的目的在于，在锁块5脱离滑块3时，其对滑块3施加的压力不会马上消失，而是渐变的过程，可以提高使用安全，同时也方便了后续合模过程中重新对滑块3进行施压。

在本实施例中，安装块4上设有限位块8，限位块8用于限制滑块3相对于安装块4的滑动距离。限位块8可设置于安装块4的端部，可通过螺钉或者焊接等方式进行固定，限位块8可以避免在开模时滑块3的移动距离过长而导致滑块3脱离安装块4，从而提高了使用安全。

本实施例的驱动机构6与安装块4或者滑块3连接。驱动机构6可以与安装块4连接，在与安装块4连接时，驱动机构6则用于带动安装块4的移动，从而同时带动滑块3、模芯1以及顶块2的移动。驱动机构6也可以与滑块3连接，此时，驱动机构6包括气缸61，气缸61水平安装在一固定块9上，气缸61的输出端固定设有卡块62，滑块3设有卡槽，卡块62卡设于卡槽内。该种设置的好处在于，当开模时，弹性件7提供的弹力不足以使滑块3移动时，可以通过气缸61对滑块3进行拉扯，当滑块3移动至限位块8上时，由于限位块8的限位作用，因此滑块3会同时带动安装块4的移动，从而带动模芯1和顶块2的移动。

在本实施例中，滑块3设有安装孔，弹性件7放置于安装孔内。安装孔设弹性件7均可设置为多个，用以增强弹性件7的对滑块3施加的弹力。弹性件7的一端与安装孔的底部抵接，另一端泽与顶块2抵接。本实施例弹性件7为金属弹簧或者弹性橡胶，优选为金属弹簧，其弹力更强且强度更高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种二次抽芯装置，其特征在于，包括模芯（1）、套设在所述模芯（1）外部的顶块（2）、与所述模芯（1）固定连接的滑块（3）、套设在所述滑块（3）外部且与所述顶块（2）固定连接的安装块（4）、以及锁块（5）和驱动机构（6）；所述滑块（3）可相对于所述安装块（4）滑动，所述滑块（3）与所述安装块（4）之间设有弹性件（7），所述锁块（5）位于所述滑块（3）远离所述弹性件（7）的一端、并且可挤压所述滑块（3）使所述弹性件（7）压缩；所述驱动机构（6）用于带动所述安装块（4）的往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述锁块（5）与所述滑块（3）之间的接触面为倾斜平面。

3.根据权利要求1所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述安装块（4）上设有限位块（8），所述限位块（8）用于限制所述滑块（3）相对于所述安装块（4）的滑动距离。

4.根据权利要求3所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述驱动机构（6）与所述安装块（4）或者滑块（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括气缸（61），所述气缸（61）的输出端固定设有卡块（62），所述滑块（3）设有卡槽，所述卡块（62）卡设于所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述气缸（61）水平安装在一固定块（9）上。

7.根据权利要求1所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述滑块（3）设有安装孔，所述弹性件（7）放置于所述安装孔内。

8.根据权利要求7所述的一种二次抽芯装置，其特征在于，所述弹性件（7）为金属弹簧或者弹性橡胶。

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