CN221135872U - 一种辅助脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助脱模机构，包括支撑块、用于使装置移动与工件接触进行脱模的推行机构，还包括用于张紧工件将工件脱离模具并在取下工件时防止损伤工件的张紧机构。有益效果：通过安装筒在安装箱的凹槽内滑动，通过锁紧螺母将安装筒固定，对于模具上工件开孔或凹槽，将脱模杆插入工件凹槽或通孔内，张紧杆向前移动，将脱模杆相互分离，将脱模杆与工件贴合张紧，通过安装筒的移动将工件从模具上脱下，通过第三弹簧来使张紧杆进行复位，第四弹簧使脱模杆复位松开工件，方便工件从张紧机构上取下，防止将工件从脱模杆上取下时对工件内部孔和凹槽划伤。

Description

一种辅助脱模机构

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，特别是涉及一种辅助脱模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

经检索现有专利专利号为CN216635254U的中国专利公开了一种模具生产用辅助脱模机构，分模后，操作员根据工件上的孔分布的情况，使对应的滑块在横滑槽和竖滑槽移动，拧紧螺母，使滑块限位在对应的横滑槽和竖滑槽内，然后将限位结构对其工件的孔，然后启动气缸带动支撑板往孔的方向移动，斜杆的斜面接触孔，孔的内壁挤压斜杆，使斜杆往相互靠近的方向移动，此时扭力弹簧被挤压，斜杆带动限位钩进入到孔内，然后停车前进，此时通过扭力弹簧恢复的弹力，使限位钩挤压孔壁，且限位钩的钩子挂住孔的内壁，然后操作员启动气缸往回移动，此时多个限位沟对多个孔进行受力，从而对工件多个位置进行受力，防止了工件局部受力的效果；

但通过限位钩卡在工件孔中，在工件脱模后，限位钩仍处于卡在工件孔内的状态，在掀动一侧工件时，工件会与限位钩相互挤压，位于工件孔内的限位钩会刮伤工件，存在取下工件会对工件造成损伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种辅助脱模机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种辅助脱模机构，包括支撑块、用于使装置移动与工件接触进行脱模的推行机构，还包括用于张紧工件将工件脱离模具并在取下工件时防止损伤工件的张紧机构，所述支撑块一侧安装所述推行机构，所述推行机构外部安装有安装箱，所述安装箱一侧设置所述张紧机构；

所述张紧机构包括安装筒，所述安装筒设置在所述安装箱内部，所述安装筒内部设置有脱模杆，所述脱模杆外侧安装有限位块，且所述限位块贯穿所述安装筒，所述限位块与所述安装筒之间安装有第四弹簧，所述安装筒外部安装有锁紧螺母，所述脱模杆内部设置有张紧杆，且所述张紧杆位于所述安装筒内部，所述张紧杆与所述安装筒之间安装有第三弹簧。

优选的：所述支撑块下侧设置有安装座，所述安装座下侧安装有滑轮；

所述推行机构包括推板，所述推板安装在所述安装箱内部，且位于所述张紧杆一侧，所述推板一侧安装有滑动板，所述滑动板与所述安装箱之间安装有第二弹簧，所述滑动板上下侧均设置有推块，所述推块与所述安装箱之间安装有第一弹簧，所述推块一侧设置有活动架，所述活动架一侧安装有电动伸缩杆。

优选的：所述安装箱内部设置有多个凹槽，所述安装筒与所述安装箱的凹槽滑动连接。

优选的：所述张紧杆设置为锥形，所述张紧杆与所述安装筒、所述脱模杆滑动连接。

优选的：所述限位块与所述安装筒滑动连接，所述锁紧螺母与所述安装筒螺纹连接。

优选的：所述推板、所述滑动板与所述安装箱滑动连接，所述推块与所述活动架、所述滑动板接触面为斜面，所述推块与所述活动架、所述滑动板滑动连接。

优选的：所述支撑块靠近所述安装箱一侧设置有横杆，所述活动架上下侧设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过安装筒在安装箱的凹槽内滑动，通过锁紧螺母将安装筒固定，对于模具上工件开孔或凹槽，将脱模杆插入工件凹槽或通孔内，张紧杆向前移动，将脱模杆相互分离，将脱模杆与工件贴合张紧，通过安装筒的移动将工件从模具上脱下，通过第三弹簧来使张紧杆进行复位，第四弹簧使脱模杆复位松开工件，方便工件从张紧机构上取下，防止将工件从脱模杆上取下时对工件内部孔和凹槽划伤。

2、通过推行机构来达成在脱模杆插入工件内部之前张紧杆不移动，防止脱模杆在插入工件之前张紧杆将脱模杆分离导致脱模杆无法插入工件，并在脱模后直到安装箱复位时张紧杆再进行复位，防止安装箱移动时工件掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种辅助脱模机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种辅助脱模机构的剖视图；

图3是本实用新型所述一种辅助脱模机构的推行机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种辅助脱模机构的张紧机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种辅助脱模机构的张紧机构的剖视图；

图6是本实用新型所述一种辅助脱模机构的B-B的剖视图；

图7是本实用新型所述一种辅助脱模机构的A的放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑块；2、推行机构；201、电动伸缩杆；202、活动架；203、推块；204、第一弹簧；205、推板；206、第二弹簧；207、滑动板；3、安装箱；4、张紧机构；401、安装筒；402、第三弹簧；403、张紧杆；404、锁紧螺母；405、限位块；406、第四弹簧；407、脱模杆；5、安装座；6、滑轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种辅助脱模机构，包括支撑块1、用于使装置移动与工件接触进行脱模的推行机构2，还包括用于张紧工件将工件脱离模具并在取下工件时防止损伤工件的张紧机构4，支撑块1一侧安装推行机构2，推行机构2外部安装有安装箱3，安装箱3一侧设置张紧机构4。

在本实施例中：张紧机构4包括安装筒401，安装筒401设置在安装箱3内部，安装筒401内部设置有脱模杆407，脱模杆407外侧安装有限位块405，且限位块405贯穿安装筒401，限位块405与安装筒401之间安装有第四弹簧406，安装筒401外部安装有锁紧螺母404，脱模杆407内部设置有张紧杆403，且张紧杆403位于安装筒401内部，张紧杆403与安装筒401之间安装有第三弹簧402；安装箱3内部设置有多个凹槽，安装筒401与安装箱3的凹槽滑动连接，张紧杆403设置为锥形，张紧杆403与安装筒401、脱模杆407滑动连接，限位块405与安装筒401滑动连接，锁紧螺母404与安装筒401螺纹连接；将安装筒401在安装箱3凹槽内滑动，使脱模杆407对应工件上的凹槽和通孔，拧紧锁紧螺母404，来使安装筒401固定，通过安装箱3的移动，脱模杆407插入工件上孔或凹槽内，张紧杆403被推行机构2推动，脱模杆407被张紧杆403分离，脱模杆407与工件贴合张紧，限位块405限制脱模杆407的移动方向，在安装箱3回退时，通过脱模杆407与工件张紧的方式来将工件脱模，在安装箱3复位时，第三弹簧402将张紧杆403复位，对脱模杆407的移动解除限制，通过第四弹簧406来使脱模杆407复位，解除对工件的张紧，来方便工件取下，防止脱模杆407对工件孔或凹槽划伤。

在本实施例中：支撑块1下侧设置有安装座5，安装座5下侧安装有滑轮6；

推行机构2包括推板205，推板205安装在安装箱3内部，且位于张紧杆403一侧，推板205一侧安装有滑动板207，滑动板207与安装箱3之间安装有第二弹簧206，滑动板207上下侧均设置有推块203，推块203与安装箱3之间安装有第一弹簧204，推块203一侧设置有活动架202，活动架202一侧安装有电动伸缩杆201；推板205、滑动板207与安装箱3滑动连接，推块203与活动架202、滑动板207接触面为斜面，推块203与活动架202、滑动板207滑动连接，支撑块1靠近安装箱3一侧设置有横杆，活动架202上下侧设置有凸块；通过安装座5下侧设置有滑轮6，来使支撑块1移动到达目标点，电动伸缩杆201启动，推动活动架202，带动安装箱3来移动，在脱模杆407插入工件内顶住模具时，安装箱3无法移动，电动伸缩杆201继续移动，使活动架202在安装箱3内滑动，推动推块203，使滑动板207移动，滑动板207推动推板205，推板205推动张紧杆403，对工件张紧，电动伸缩杆201带动安装箱3返回，使工件脱模，电动伸缩杆201将安装箱3移动至与支撑块1上横杆接触，将安装箱3顶动，使活动架202与推块203分离，通过第一弹簧204使推块203复位，推块203与滑动板207分离，通过第二弹簧206来使推板205与张紧杆403分离，方便工件取下。

工作原理：通过安装座5下侧设置有滑轮6，来使支撑块1移动到达目标点，将安装筒401在安装箱3凹槽内滑动，使脱模杆407对应工件上的凹槽和通孔，拧紧锁紧螺母404，来使安装筒401固定，在需要脱模时，电动伸缩杆201启动，推动活动架202，带动安装箱3来移动，使脱模杆407插入工件上孔和凹槽，在脱模杆407插入凹槽时，安装箱3无法进行移动，电动伸缩杆201继续移动，使活动架202在安装箱3内滑动，推动推块203，使滑动板207移动，滑动板207推动推板205，推板205推动张紧杆403，张紧杆403移动时将脱模杆407分离，脱模杆407与工件的孔或凹槽贴合张紧，限位块405来限制脱模杆407移动方向，电动伸缩杆201启动将安装箱3拉回，使工件进行脱模，电动伸缩杆201将安装箱3移动至与支撑块1上横杆接触，将安装箱3顶动，使活动架202与推块203分离，通过第一弹簧204使推块203复位，推块203与滑动板207分离，通过第二弹簧206来使推板205与张紧杆403分离，张紧杆403被第三弹簧402复位，在第四弹簧406的作用下，使脱模杆407相互靠近，解除对工件的张紧，方便工件取下，防止工件在取下过程中对工件的孔或凹槽划伤，继续重复上述过程进行脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种辅助脱模机构，包括支撑块(1)、用于使装置移动与工件接触进行脱模的推行机构(2)，其特征在于：还包括用于张紧工件将工件脱离模具并在取下工件时防止损伤工件的张紧机构(4)，所述支撑块(1)一侧安装所述推行机构(2)，所述推行机构(2)外部安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)一侧设置所述张紧机构(4)；

所述张紧机构(4)包括安装筒(401)，所述安装筒(401)设置在所述安装箱(3)内部，所述安装筒(401)内部设置有脱模杆(407)，所述脱模杆(407)外侧安装有限位块(405)，且所述限位块(405)贯穿所述安装筒(401)，所述限位块(405)与所述安装筒(401)之间安装有第四弹簧(406)，所述安装筒(401)外部安装有锁紧螺母(404)，所述脱模杆(407)内部设置有张紧杆(403)，且所述张紧杆(403)位于所述安装筒(401)内部，所述张紧杆(403)与所述安装筒(401)之间安装有第三弹簧(402)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述支撑块(1)下侧设置有安装座(5)，所述安装座(5)下侧安装有滑轮(6)；

所述推行机构(2)包括推板(205)，所述推板(205)安装在所述安装箱(3)内部，且位于所述张紧杆(403)一侧，所述推板(205)一侧安装有滑动板(207)，所述滑动板(207)与所述安装箱(3)之间安装有第二弹簧(206)，所述滑动板(207)上下侧均设置有推块(203)，所述推块(203)与所述安装箱(3)之间安装有第一弹簧(204)，所述推块(203)一侧设置有活动架(202)，所述活动架(202)一侧安装有电动伸缩杆(201)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述安装箱(3)内部设置有多个凹槽，所述安装筒(401)与所述安装箱(3)的凹槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述张紧杆(403)设置为锥形，所述张紧杆(403)与所述安装筒(401)、所述脱模杆(407)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述限位块(405)与所述安装筒(401)滑动连接，所述锁紧螺母(404)与所述安装筒(401)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述推板(205)、所述滑动板(207)与所述安装箱(3)滑动连接，所述推块(203)与所述活动架(202)、所述滑动板(207)接触面为斜面，所述推块(203)与所述活动架(202)、所述滑动板(207)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述支撑块(1)靠近所述安装箱(3)一侧设置有横杆，所述活动架(202)上下侧设置有凸块。