CN218366296U - 一种用于模具的分批脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具设备领域，提供了一种用于模具的分批脱模机构，包括：底座，所述底座上开设有活动腔且所述底座的端部上设置有驱动件；第一模芯，其位于所述活动腔中且与所述驱动件连接，所述第一滑块具有第一导向部；第二模芯，其位于所述活动腔中且与所述第一模芯活动相连，所述第二模芯具有第二导向部；导向组件，其位于第一导向部和第二导向部之间且与外部动模座连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该与产品贴靠的第二模芯先实现初步脱离，接着第一模芯向左移动，该模具通过第一模芯和第二模芯来对产品实现二次脱模，从而防止产品因受拉力过大而发生形变。

Description

一种用于模具的分批脱模机构

技术领域

本实用新型属于模具设备领域，具体涉及一种用于模具的分批脱模机构。

背景技术

传统的注塑模具在注塑过程中，注塑后的产品常常会出现与向外开模的模芯内壁粘合，完成注塑后的产品很难直接取出，强行将产品脱模容易使未完全冷却的产品发生形变，导致产品报废，这时则需要人工借助外部工具并且花费较多精力进行产品脱模，但这种操作不仅容易使产品品质下降，还直接影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于模具的分批脱模机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于模具的分批脱模机构，包括：底座，所述底座上开设有活动腔且所述底座的端部上设置有驱动件；

第一模芯，其位于所述活动腔中且与所述驱动件连接，所述第一模芯具有第一导向部；

第二模芯，其位于所述活动腔中且与所述第一模芯活动相连，所述第二模芯具有第二导向部；

导向组件，其位于第一导向部和第二导向部之间且与外部动模座连接；

当外部动模座带动所述导向组件向上移动时，所述导向组件与所述第二导向部活动连接，使得所述第二模芯向左移动。

在上述的一种用于模具的分批脱模机构中，所述导向组件具有第三导向部，所述第三导向部与所述第二导向部活动连接。

在上述的一种用于模具的分批脱模机构中，所述第二导向部具有第二斜契面，所述第三导向部具有第三斜契面，所述第二斜契面与所述第三斜契面活动抵靠。

在上述的一种用于模具的分批脱模机构中，所述第一模芯的两侧设置有第一滑块，所述底座上设置有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

在上述的一种用于模具的分批脱模机构中，所述第二模芯的两侧设置有第二滑块，所述第一模芯的上设置有第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。

在上述的一种用于模具的分批脱模机构中，所述第二滑槽的前端设置有第一限位部，所述第二滑块与所述第一限位部活动抵靠。

在上述的一种用于模具的分批脱模机构中，所述第二模芯具有抵靠部，所述第一模芯上设置有第二限位部，所述抵靠部贯穿所述第二导向部且与所述第二限位部活动抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的具有以下有益效果：

1、与产品贴靠的第二模芯先实现初步脱离，接着第一模芯向左移动，该模具通过第一模芯和第二模芯来对产品实现二次脱模，从而防止产品因受拉力过大而发生形变；

2、该导向组件与外部动模座连接，当模具注塑成型后，动模座向上移动实现开模，动模座向上的同时，导向组件能够带动第二模芯实现初步脱模，提升脱模效率；

3、该分批脱模结构实用方便，保证产品质量的同时还提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是第二模芯的结构示意图；

图4是第三导向部的结构示意图；

图5是底座的结构示意图；

图6是第一模芯的结构示意图。

图中，1、底座；2、驱动件；3、活动腔；4、第一模芯；5、第一导向部；6、第二模芯；7、第二导向部；8、导向组件；9、第三导向部；10、第二斜契面；11、第三斜契面；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、第一限位部；17、抵靠部；18、第二限位部； 19、第四导向部；20、第一斜契面；21、第四斜契面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本用于模具的分批脱模机构，包括：底座1，底座 1上开设有活动腔3且底座1的端部上设置有驱动件2；第一模芯4，其位于活动腔3中且与驱动件2连接，第一模芯4具有第一导向部5；第二模芯 6，其位于活动腔3中且与第一模芯4活动相连，第二模芯6具有第二导向部7；导向组件8，其位于第一导向部5和第二导向部7之间且与外部动模座连接；当外部动模座带动导向组件8向上移动时，导向组件8与第二导向部7活动连接，使得第二模芯6向左移动。

驱动件2为气缸，气缸设置在底座1的左侧端部上，并且气缸的驱动端与第一模芯4连接，模具产品注塑完毕后，模具进行开模，外部动模座带动导向组件8竖直向上移动，导向组件8竖直移动时与第二导向部7活动抵靠，迫使第二模芯6在第一模芯4上向左移动从而与产品脱离粘合，待导向组件8完全与第二导向部7脱离接触后，气缸动作，气缸的驱动端带动第一模芯4向左移动，从而完成分批脱模，保证产品质量的同时还提升了工作效率。

导向组件8具有第三导向部9，第三导向部9与第二导向部7活动连接。

模具开模，外部动模座带动第三导向部9竖直向上移动，第三导向部9 与第二导向部7活动抵靠，从而第二模芯6受到推力在第一模芯4上向左移动。

第二导向部7具有第二斜契面10，第三导向部9具有第三斜契面11，第二斜契面10与第三斜契面11活动抵靠。

导向组件8具有第三导向部9和第四导向部19，第三导向部9与第二导向部7活动连接，第四导向部19与第一导向部5活动连接，第一导向部 5的第一斜契面20、第二导向部7的第二斜契面10、第三导向部9的第三斜契面11及第四导向部19的第四斜契面21的倾斜角度相同，模具产品注塑完毕后，外部动模座带动导向组件8竖直向上移动，第三斜契面11贴靠第二斜契面10向上移动，与此同时，第四斜契面21贴靠第一斜契面20向上移动，随着外部动模座带动导向组件8竖直向移动，第二模芯6也受推力逐步在第一模芯4上向左移动，从而与产品实现脱模，待导向组件8完全与第二导向部7脱离接触后，气缸动作，气缸的驱动端带动第一模芯4 向左移动，进而完全与产品实现脱模，当需要合模注塑时，气缸动作，气缸的驱动端带动第一模芯4向右移动进行复位，待第一模芯4复位完成后，动模座带动导向组件8竖直向下移动，此时第四导向部19与第一导向部5 活动连接，随着导向组件8向下，第四斜契面21与第一斜契面20活动抵靠，从而带动第二模芯6在第一模芯4上向右移动，进而实现合模。

第一模芯4的两侧设置有第一滑块12，底座1上设置有第一滑槽13，第一滑块12与第一滑槽13滑动连接。

第一滑块12与第一滑槽13滑动连接，从而提升第一模芯4开合模的稳定性。

第二模芯6的两侧设置有第二滑块14，第一模芯4的上设置有第二滑槽15，第二滑块14与第二滑槽15滑动连接。

第二滑块14与第二滑槽15滑动连接，从而提升第二模芯6开合模的稳定性。

第二滑槽15的前端设置有第一限位部16，第二滑块14与第一限位部 16活动抵靠。

第一限位部16起到限位的作用，防止第二模芯6在合模过程中移动过大，进而导致注塑产品挤压形变。

第二模芯6具有抵靠部17，第一模芯4上设置有第二限位部18，抵靠部17贯穿第二导向部7且与第二限位部18活动抵靠。

合模注塑过程中，第四斜契面21与第一斜契面20活动连接，直至第二导向部7与第二限位部18抵靠，第二限位部18即起到限位的作用，保证注塑后产品的质量。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，包括：

底座，所述底座上开设有活动腔且所述底座的端部上设置有驱动件；

第一模芯，其位于所述活动腔中且与所述驱动件连接，所述第一模芯具有第一导向部；

第二模芯，其位于所述活动腔中且与所述第一模芯活动相连，所述第二模芯具有第二导向部；

导向组件，其位于第一导向部和第二导向部之间且与外部动模座连接；

当外部动模座带动所述导向组件向上移动时，所述导向组件与所述第二导向部活动连接，使得所述第二模芯向左移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，所述导向组件具有第三导向部，所述第三导向部与所述第二导向部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，所述第二导向部具有第二斜契面，所述第三导向部具有第三斜契面，所述第二斜契面与所述第三斜契面活动抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，所述第一模芯的两侧设置有第一滑块，所述底座上设置有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，所述第二模芯的两侧设置有第二滑块，所述第一模芯的上设置有第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，所述第二滑槽的前端设置有第一限位部，所述第二滑块与所述第一限位部活动抵靠。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具的分批脱模机构，其特征在于，所述第二模芯具有抵靠部，所述第一模芯上设置有第二限位部，所述抵靠部贯穿所述第二导向部且与所述第二限位部活动抵靠。

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