CN215396670U - 一种用于注塑刀架压槽的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑刀架压槽的注塑模具,包括有用于脱模的二次顶出机构，二次顶出机构包括设于动模板和动模固定板之间可往复移动的一级顶针板和二级顶针板，一级顶针板上连接有一级顶针杆，一级顶针杆的上部开设有用于成型倒钩的倒钩成型槽，一级顶针杆贯穿二级顶针板，二级顶针板上连接有二级顶针杆，一级顶针杆和二级顶针杆贯穿动模板和动模芯且与动模芯滑动连接，动模支撑块靠近二次顶出机构的一侧设有用于对一级顶针板限制二次移动的限位台阶。本技术方案可以使产品的倒钩脱模时不容易变形或断裂，提高产品的质量。

Description

一种用于注塑刀架压槽的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体地说是一种用于注塑刀架压槽的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如图7所示，一种刀架压槽10，包括壳体101，壳体101的下部设有沿圆周分布的三个嵌条102，每个嵌条102的外侧壁上设有倒钩103。

现有的注塑刀架压槽的注塑模具，在强脱模倒钩时，容易导致倒扣变形或断裂，使产品不良率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，产品不良率低，模具稳定性好。

本实用新型所采取的技术方案是：一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，包括定模固定板、定模板、动模板、动模支撑块和动模固定板，所述定模板内设有定模芯，所述动模板内设有动模芯，还包括有用于脱模的二次顶出机构，所述二次顶出机构包括设于所述动模板和动模固定板之间可往复移动的一级顶针板和二级顶针板，所述一级顶针板上连接有一级顶针杆，所述一级顶针杆的上部开设有用于成型倒钩的倒钩成型槽，所述一级顶针杆贯穿所述二级顶针板，所述二级顶针板上连接有二级顶针杆，所述一级顶针杆和二级顶针杆贯穿所述动模板和动模芯且与所述动模芯滑动连接，所述动模支撑块靠近所述二次顶出机构的一侧设有用于对一级顶针板限制二次移动的限位台阶。

本实用新型的有益效果为：在产品脱模时，一级顶针板和二级顶针板先同时朝动模板移动，产品在一级顶针杆和二级顶针杆的作用下脱离动模芯，同时给嵌条提供向内变形的空间，当一级顶针板与限位台阶相抵靠时，一级顶针板停止移动，二级顶针板可继续朝动模板移动，产品在二级顶针杆的推动下继续运动，同时嵌条向内变形，倒钩脱离倒钩成型槽，在产品完全脱出后，嵌条恢复形变，从而降低产品不良率。

进一步的，所述二次顶出机构与动模支撑块之间设有扣机结构，所述扣机结构包括挂钩板、伸缩卡块和立板，所述挂钩板上部与二级顶针板固定连接，所述挂钩板下部设有卡槽，所述一级顶针板上设有伸缩槽，所述伸缩卡块的一端滑动配合在所述伸缩槽内，所述伸缩卡块的另一端与所述卡槽配合；所述立板的两端分别与所述动模板和动模固定板固定连接，所述立板靠近伸缩卡块的一侧设有顶入台阶，所述顶入台阶用于驱使伸缩卡块回缩至伸缩槽内，当一级顶针板与限位台阶相抵靠时，所述伸缩卡块完全缩入伸缩槽内，通过上述技术方案，当伸缩卡块伸出伸缩槽时，伸缩卡块与卡槽卡接，从而实现在第一顶出阶段时，一级顶针板和二级顶针板可同时运动，当顶入台阶完全顶伸缩卡块入伸缩槽时，伸缩卡块与挂钩板断开连接，从而实现在第二顶出阶段时，二级顶针板能脱离一级顶针板可继续移动。

进一步的，所述伸缩槽与伸缩块之间设有弹簧，所述弹簧具有使伸缩块朝伸缩槽开口方向运动的趋势，通过上述技术方案，弹簧的两端分别与伸缩槽内壁和伸缩块相抵，当二次顶出机构复位时，弹簧的弹力作用能使伸缩卡块自动顶出伸缩槽，从而使伸缩卡块与挂钩板复位卡接，弹簧结构简单，有利于快速复位伸缩块。

进一步的，所述挂钩板的下部设有第一斜导面，所述伸缩卡块靠近挂钩板的一侧设有第二斜导面，通过上述技术方案，在二次顶出机构向下复位移动时，第一斜导面和第二斜导面相互导向，使伸缩卡块能卡入到挂钩板的卡槽内，有利于挂钩板的复位导向。

进一步的，所述立板在所述挂钩板两侧各设置一个，两个所述立板的上下两端连接形成“回”字型结构，通过上述技术方案，在一级顶针板向上移动时，伸缩卡块受到两侧的顶入台阶挤压，使伸缩卡块受力均匀，从而稳定缩入伸缩槽内，提高伸缩卡块移动的稳定性。

进一步的，所述二级顶针板上设有顶出柱，所述顶出柱的一端与二级顶针板固定连接，所述顶出柱的另一端与注塑机的推杆连接，通过上述技术方案，顶出柱一端与二级顶针板连接，顶出柱另一端与注塑机的推杆连接，在推杆推动时，直接通过顶出柱推动二级顶针板移动，推力稳定，提高了模具整体运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具的外形结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具的合模剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具的开模剖视图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是立板的外形结构示意图；

图7是刀架压槽的外形结构示意图；

附图标记说明：1、定模固定板；2、定模板；21、定模芯；3、动模板；31、动模芯；4、动模支撑块；41、限位台阶；5、动模固定板；6、二次顶出机构；61、一级顶针板；611、一级顶针杆；6111、倒钩成型槽；612、伸缩槽；613、弹簧；62、二级顶针板；621、二级顶针杆；622、顶出柱；7、扣机结构；71、挂钩板；711、卡槽；712、第一斜导面；72、伸缩卡块；721、第二斜导面；73、立板；731、顶入台阶；10、刀架压槽；101、壳体；102、嵌条；103、倒钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，包括定模固定板1、定模板2、动模板3、动模支撑块4和动模固定板5，所述定模板2内设有定模芯21，所述动模板3内设有动模芯31，还包括有用于脱模的二次顶出机构6，所述二次顶出机构6包括设于所述动模板3和动模固定板5之间可往复移动的一级顶针板61和二级顶针板62，所述一级顶针板61上连接有一级顶针杆611，所述一级顶针杆611的上部开设有用于成型倒钩103的倒钩成型槽6111，所述一级顶针杆611贯穿所述二级顶针板62，所述二级顶针板62上连接有二级顶针杆621，所述一级顶针杆611和二级顶针杆621贯穿所述动模板3和动模芯31且与所述动模芯31滑动连接，所述动模支撑块4靠近所述二次顶出机构6的一侧设有用于对一级顶针板61限制二次移动的限位台阶41。

所述二次顶出机构6与动模支撑块4之间设有扣机结构7，所述扣机结构7包括挂钩板71、伸缩卡块72和立板73，所述挂钩板71上部与二级顶针板62固定连接，所述挂钩板71下部设有卡槽711，所述一级顶针板61上设有伸缩槽612，所述伸缩卡块72的一端滑动配合在所述伸缩槽612内，所述伸缩卡块72的另一端与所述卡槽711配合；所述立板73的两端分别与所述动模板3和动模固定板5固定连接，所述立板73靠近伸缩卡块72的一侧设有顶入台阶731，所述顶入台阶731用于驱使伸缩卡块72回缩至伸缩槽612内，当一级顶针板61与限位台阶41相抵靠时，所述伸缩卡块72完全缩入伸缩槽612内。

所述伸缩槽612与伸缩块之间设有弹簧613，所述弹簧613具有使伸缩块朝伸缩槽612开口方向运动的趋势。

所述挂钩板71的下部设有第一斜导面712，所述伸缩卡块72靠近挂钩板71的一侧设有第二斜导面721。

所述立板73在所述挂钩板71两侧各设置一个，两个所述立板73的上下两端连接形成“回”字型结构。

所述二级顶针板62上设有顶出柱622，所述顶出柱622的一端与二级顶针板62固定连接，所述顶出柱622的另一端与注塑机的推杆连接。

产品脱模，启动注塑机的推杆，通过顶出柱622带动二级顶针板62移动，此时伸缩卡块72在弹簧613弹力作用下伸出伸缩槽612，伸缩卡块72与卡槽711卡接，使二级顶针板62带动一级顶针板61同时朝动模板3移动，产品在一级顶针杆611和二级顶针杆621的作用下脱离动模芯31，同时给嵌条102提供向内变形的空间，立板73的顶入台阶731使伸缩卡块72缩入伸缩槽612内，当一级顶针板61与限位台阶41相抵靠时，伸缩卡块72完全缩入伸缩槽612内，伸缩卡块72与挂钩板71断开连接，同时一级顶针板61停止移动，二级顶针板62可继续朝动模板3移动，产品在二级顶针杆621的推动下继续运动，同时嵌条102向内变形，倒钩103脱离倒钩成型槽6111，在产品完全脱出后，嵌条102恢复形变，完成脱模。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种用于注塑刀架压槽的注塑模具,包括定模固定板(1)、定模板(2)、动模板(3)、动模支撑块(4)和动模固定板(5)，所述定模板(2)内设有定模芯(21)，所述动模板(3)内设有动模芯(31)，其特征在于，还包括有用于脱模的二次顶出机构(6)，所述二次顶出机构(6)包括设于所述动模板(3)和动模固定板(5)之间可往复移动的一级顶针板(61)和二级顶针板(62)，所述一级顶针板(61)上连接有一级顶针杆(611)，所述一级顶针杆(611)的上部开设有用于成型倒钩(103)的倒钩成型槽(6111)，所述一级顶针杆(611)贯穿所述二级顶针板(62)，所述二级顶针板(62)上连接有二级顶针杆(621)，所述一级顶针杆(611)和二级顶针杆(621)贯穿所述动模板(3)和动模芯(31)且与所述动模芯(31)滑动连接，所述动模支撑块(4)靠近所述二次顶出机构(6)的一侧设有用于对一级顶针板(61)限制二次移动的限位台阶(41)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，其特征在于，所述二次顶出机构(6)与动模支撑块(4)之间设有扣机结构(7)，所述扣机结构(7)包括挂钩板(71)、伸缩卡块(72)和立板(73)，所述挂钩板(71)上部与二级顶针板(62)固定连接，所述挂钩板(71)下部设有卡槽(711)，所述一级顶针板(61)上设有伸缩槽(612)，所述伸缩卡块(72)的一端滑动配合在所述伸缩槽(612)内，所述伸缩卡块(72)的另一端与所述卡槽(711)配合；所述立板(73)的两端分别与所述动模板(3)和动模固定板(5)固定连接，所述立板(73)靠近伸缩卡块(72)的一侧设有顶入台阶(731)，所述顶入台阶(731)用于驱使伸缩卡块(72)回缩至伸缩槽(612)内，当一级顶针板(61)与限位台阶(41)相抵靠时，所述伸缩卡块(72)完全缩入伸缩槽(612)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，其特征在于，所述伸缩槽(612)与伸缩块之间设有弹簧(613)，所述弹簧(613)具有使伸缩块朝伸缩槽(612)开口方向运动的趋势。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，其特征在于，所述挂钩板(71)的下部设有第一斜导面(712)，所述伸缩卡块(72)靠近挂钩板(71)的一侧设有第二斜导面(721)。

5.根据权利要求2所述的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，其特征在于，所述立板(73)在所述挂钩板(71)两侧各设置一个，两个所述立板(73)的上下两端连接形成“回”字型结构。

6.根据权利要求2所述的一种用于注塑刀架压槽的注塑模具，其特征在于，所述二级顶针板(62)上设有顶出柱(622)，所述顶出柱(622)的一端与二级顶针板(62)固定连接，所述顶出柱(622)的另一端与注塑机的推杆连接。

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