CN215619383U - 一种密封件模具顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件模具顶出装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧固定连接滑套，所述滑套远离滑板一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端与凹槽内部固定连接，所述滑套外壁固定连接有活动板，所述方体外壁开设有挤压槽。本实用新型通过在凹槽内部设置滑板，滑板的加入，使稳定杆可以带动滑套运动，滑杆的加入，使滑套的运动轨迹得到限制，第一滑槽的加入，使第一滑块的稳定性增加，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，使第二滑块不会从第二滑槽内部滑出，弹簧的加入，使第二滑块可以回到原来位置。

Description

一种密封件模具顶出装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种密封件模具顶出装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前，市面上的密封件模具顶出回位时，挤压板僵直回位，使挤压板受损严重。

因此，发明一种密封件模具顶出装置来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封件模具顶出装置，通过在凹槽内部设置滑板，使稳定杆可以带动滑套运动，在凹槽内部设置滑杆，使滑套的运动轨迹得到限制，在连接杆外壁设置第一滑槽，使第一滑块的稳定性增加，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件模具顶出装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧固定连接滑套，所述滑套远离滑板一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端与凹槽内部固定连接，所述滑套外壁固定连接有活动板，所述方体外壁开设有挤压槽，所述凹槽内部设有连接杆，所述连接杆外壁开设有第一滑槽，所述连接杆内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块外壁与第二滑块固定连接，所述第一滑块外壁远离第二滑块一侧固定连接活动板，所述第二滑块与第二滑槽之间设有弹簧，所述连接杆一端贯穿于挤压槽内部，所述连接杆与方体滑动运动。

优选的，所述挤压槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板外壁一侧与连接杆一端固定连接，所述凹槽内部贯穿有稳定杆，所述稳定杆与方体滑动运动，所述稳定杆一端与滑板外壁固定连接。

优选的，所述滑套的数量设置为两个，两个所述滑套对称分布于滑板外壁一侧。

优选的，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等。

优选的，所述连接杆的数量设置为两组，每组设置为两个，两个所述连接杆对称分布于滑套外壁两侧。

优选的，所述弹簧一端与第二滑块外壁固定连接，所述弹簧另一端与第二滑槽内部固定连接。

优选的，所述挤压槽数量设置为多个，多个所述挤压槽均匀分布于方体外壁一侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在凹槽内部设置滑板，滑板的加入，使稳定杆可以带动滑套运动，滑杆的加入，使滑套的运动轨迹得到限制，第一滑槽的加入，使第一滑块的稳定性增加，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，使第二滑块不会从第二滑槽内部滑出，弹簧的加入，使第二滑块可以回到原来位置，该装置在物品完全挤出时，不会僵直回落，使挤压板受损最小化。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的凹槽侧剖视图；

图4为本实用新型的第一滑槽俯剖视图。

附图标记说明：

1方体、2凹槽、3滑板、4滑套、5滑杆、6活动板、7挤压槽、8连接杆、9第一滑槽、10第二滑槽、11第一滑块、12第二滑块、13弹簧、14挤压板、15稳定杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种密封件模具顶出装置，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部滑动连接有滑板3，所述滑板3外壁一侧固定连接滑套4，所述滑套4远离滑板3一端滑动连接有滑杆5，所述滑杆5远离滑套4一端与凹槽2内部固定连接，所述滑套4外壁固定连接有活动板6，所述方体1外壁开设有挤压槽7，所述凹槽2内部设有连接杆8，所述连接杆8外壁开设有第一滑槽9，所述连接杆8内部开设有第二滑槽10，所述第一滑槽9与第二滑槽10连通，所述第一滑槽9内部滑动连接有第一滑块11，所述第二滑槽10内部滑动连接有第二滑块12，所述第一滑块11外壁与第二滑块12固定连接，所述第一滑块11外壁远离第二滑块12一侧固定连接活动板6，所述第二滑块12与第二滑槽10之间设有弹簧13，所述连接杆8一端贯穿于挤压槽7内部，所述连接杆8与方体1滑动运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压槽7内部滑动连接有挤压板14，所述挤压板14外壁一侧与连接杆8一端固定连接，所述凹槽2内部贯穿有稳定杆15，所述稳定杆15与方体1滑动运动，所述稳定杆15一端与滑板3外壁固定连接，使滑板3可以在凹槽2内部滑动运动，使物品可以从挤压槽7内部挤出。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑套4的数量设置为两个，两个所述滑套4对称分布于滑板3外壁一侧，使滑板3可以带动活动板6运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽9宽度小于第二滑槽10宽度，所述第一滑槽9长度与第二滑槽10长度相等，使第二滑块12不会从第二滑槽10内部滑出，增加第二滑块12的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆8的数量设置为两组，每组设置为两个，两个所述连接杆8对称分布于滑套4外壁两侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧13一端与第二滑块12外壁固定连接，所述弹簧13另一端与第二滑槽10内部固定连接，增加弹簧13的稳定性，使第二滑块12可以回到原来位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压槽7数量设置为多个，多个所述挤压槽7均匀分布于方体1外壁一侧。

实施方式具体为：当使用该装置，挤压物品完成，需要挤出物品，使稳定杆15运动，稳定杆15与方体1滑动运动，稳定杆15带动滑板3运动，使滑板3在凹槽2内部滑动运动，滑板3的加入，使稳定杆15可以带动滑套4运动，滑板3带动滑套4运动，使滑套4在滑杆5外壁滑动运动，滑杆5的加入，使滑套4的运动轨迹得到限制，滑套4带动活动板6运动，活动板6带动第一滑块11运动，使第一滑块11在第一滑槽9内部滑动运动，第一滑槽9的加入，使第一滑块11的稳定性增加，第一滑块11带动第二滑块12运动，第二滑块12在第二滑槽10内部滑动运动，第一滑槽9宽度小于第二滑槽10宽度，第一滑槽9长度与第二滑槽10长度相等，使第二滑块12不会从第二滑槽10内部滑出，第二滑块12带动连接杆8运动，使连接杆8带动挤压板14运动，使挤压板14在挤压槽7内部滑动运动，挤压板14对物品进行挤压，当挤压板14挤压完成时，连接杆8拉回挤压板14时，第二滑块12同时挤压弹簧13，弹簧13的加入，使第二滑块12可以回到原来位置，该实施方式具体解决了密封件模具顶出回位时，挤压板僵直回位，使挤压板受损严重的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用该装置，挤压物品完成，需要挤出物品，使稳定杆15运动，稳定杆15与方体1滑动运动，稳定杆15带动滑板3运动，使滑板3在凹槽2内部滑动运动，滑板3带动滑套4运动，使滑套4在滑杆5外壁滑动运动，滑套4带动活动板6运动，活动板6带动第一滑块11运动，使第一滑块11在第一滑槽9内部滑动运动，第一滑块11带动第二滑块12运动，第二滑块12在第二滑槽10内部滑动运动，第二滑块12带动连接杆8运动，使连接杆8带动挤压板14运动，使挤压板14在挤压槽7内部滑动运动，挤压板14对物品进行挤压，当挤压板14挤压完成时，连接杆8拉回挤压板14时，第二滑块12同时挤压弹簧13。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封件模具顶出装置，包括方体(1)，其特征在于：所述方体(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)外壁一侧固定连接滑套(4)，所述滑套(4)远离滑板(3)一端滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离滑套(4)一端与凹槽(2)内部固定连接，所述滑套(4)外壁固定连接有活动板(6)，所述方体(1)外壁开设有挤压槽(7)，所述凹槽(2)内部设有连接杆(8)，所述连接杆(8)外壁开设有第一滑槽(9)，所述连接杆(8)内部开设有第二滑槽(10)，所述第一滑槽(9)与第二滑槽(10)连通，所述第一滑槽(9)内部滑动连接有第一滑块(11)，所述第二滑槽(10)内部滑动连接有第二滑块(12)，所述第一滑块(11)外壁与第二滑块(12)固定连接，所述第一滑块(11)外壁远离第二滑块(12)一侧固定连接活动板(6)，所述第二滑块(12)与第二滑槽(10)之间设有弹簧(13)，所述连接杆(8)一端贯穿于挤压槽(7)内部，所述连接杆(8)与方体(1)滑动运动。

2.根据权利要求1所述的一种密封件模具顶出装置，其特征在于：所述挤压槽(7)内部滑动连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)外壁一侧与连接杆(8)一端固定连接，所述凹槽(2)内部贯穿有稳定杆(15)，所述稳定杆(15)与方体(1)滑动运动，所述稳定杆(15)一端与滑板(3)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封件模具顶出装置，其特征在于：所述滑套(4)的数量设置为两个，两个所述滑套(4)对称分布于滑板(3)外壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种密封件模具顶出装置，其特征在于：所述第一滑槽(9)宽度小于第二滑槽(10)宽度，所述第一滑槽(9)长度与第二滑槽(10)长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种密封件模具顶出装置，其特征在于：所述连接杆(8)的数量设置为两组，每组设置为两个，两个所述连接杆(8)对称分布于滑套(4)外壁两侧。

6.根据权利要求1所述的一种密封件模具顶出装置，其特征在于：所述弹簧(13)一端与第二滑块(12)外壁固定连接，所述弹簧(13)另一端与第二滑槽(10)内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种密封件模具顶出装置，其特征在于：所述挤压槽(7)数量设置为多个，多个所述挤压槽(7)均匀分布于方体(1)外壁一侧。

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