CN215509723U - Mj3系列机架焊接夹具 - Google Patents

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徐海东
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Abstract

本实用新型公开了MJ3系列机架焊接夹具,包括基座,所述基座的顶部设有电机,所述基座的底部设有接线孔,所述电机的顶部设有旋转变位机,所述旋转变位机的顶部设有载板,所述载板的顶部设有卡框,所述卡框的外侧设有支撑架,所述支撑架的顶部设有顶框,所述顶框与支撑架之间设有榫头,所述卡框的顶部设有工件,所述卡框的正面和支撑架的正面均设有第一快速夹,所述支撑架的一侧设有第二快速夹。本实用新型通过第一快速夹和第二快速夹的配合使用,能够将工件与支撑架之间进行推进固定,防止工件在焊接时晃动,支撑架的四侧和顶框的顶部均设有开口,便于通过外界设备对工件的内外进行焊接,增强本装置的适用性。

Description

MJ3系列机架焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为MJ3系列机架焊接夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成,焊接夹具是众多夹具中的一种,大多数焊接夹具是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。
现有的焊接夹具存在的缺陷是:
1、现有的焊接夹具在对工件固定后,不便于对工件进行转向变位,使得在焊接工件不同方向的部位时较为麻烦;
2、现有的焊接夹具在在工件固定后,不能够对工件的内外进行全面焊接,使得适用性较差,为此我们提出MJ3系列机架焊接夹具来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供MJ3系列机架焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案MJ3系列机架焊接夹具,包括基座,所述基座的顶部设有电机,且电机与基座之间为固定连接,所述基座的底部设有接线孔,所述电机的顶部设有旋转变位机,且旋转变位机与电机之间为螺纹连接,所述旋转变位机的顶部设有载板,且载板与旋转变位机之间通过螺栓连接,所述载板的顶部设有卡框,所述卡框的外侧设有支撑架,且支撑架与载板之间为固定连接,所述支撑架的顶部设有顶框,所述顶框与支撑架之间设有榫头,所述卡框的顶部设有工件,且工件与卡框之间为活动卡接,所述卡框的正面和支撑架的正面均设有第一快速夹,且第一快速夹与卡框和支撑架之间均通过螺栓连接,所述支撑架的一侧设有第二快速夹,且第二快速夹与支撑架之间通过螺栓连接。
优选的,所述基座的竖直中心线与电机的竖直中心线重合,所述接线孔与基座的内部相通。
优选的,所述载板的底面与旋转变位机的顶面相贴合,所述旋转变位机与电机之间构成转动结构。
优选的,所述卡框的外侧尺寸与支撑架的内侧尺寸相吻合,所述卡框的竖直中心线与载板的竖直中心线重合。
优选的,所述顶框的底面与支撑架的顶面相贴合,所述顶框通过榫头与支撑架之间构成榫卯连接。
优选的,所述第一快速夹关于卡框的竖直中心线对称,所述第二快速夹关于支撑架的竖直中心线均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一快速夹和第二快速夹的配合使用,能够将工件与支撑架之间进行推进固定,防止工件在焊接时晃动,支撑架的四侧和顶框的顶部均设有开口,便于通过外界设备对工件的内外进行焊接,增强本装置的适用性。
2、本实用新型本装置的支撑架和顶框的板材均通过激光切割机精准切割而成,板材之间可进行榫卯连接,从而使得本装置构造简单,方便组装,便于推广使用,启动电机,使得旋转变位机转动,从而带动载板和卡框上的工件进行转动,便于对工件不同的位置进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的整体正面结构示意图;
图4为本实用新型的整体底面结构示意图。
图中:1、基座;2、电机;3、接线孔;4、旋转变位机;5、载板;6、卡框;7、支撑架;8、顶框;9、榫头;10、工件;11、第一快速夹;12、第二快速夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:MJ3系列机架焊接夹具,包括基座1,基座1的顶部设有电机2,且电机2与基座1之间为固定连接,基座1的底部设有接线孔3,电机2的顶部设有旋转变位机4,且旋转变位机4与电机2之间为螺纹连接,旋转变位机4的顶部设有载板5,且载板5与旋转变位机4之间通过螺栓连接,载板5的顶部设有卡框6,卡框6的外侧设有支撑架7,且支撑架7与载板5之间为固定连接,支撑架7的顶部设有顶框8,顶框8与支撑架7之间设有榫头9,卡框6的顶部设有工件10,且工件10与卡框6之间为活动卡接,卡框6的正面和支撑架7的正面均设有第一快速夹11,且第一快速夹11与卡框6和支撑架7之间均通过螺栓连接,支撑架7的一侧设有第二快速夹12,且第二快速夹12与支撑架7之间通过螺栓连接。
进一步,基座1的竖直中心线与电机2的竖直中心线重合,接线孔3与基座1的内部相通,通过接线孔3便于本装置的走线,利用基座1能够将本装置与外界设备框架之间进行连接。
进一步,载板5的底面与旋转变位机4的顶面相贴合,旋转变位机4与电机2之间构成转动结构,启动电机2,使得旋转变位机4转动,从而带动载板5和卡框6上的工件10进行转动,便于对工件10不同的位置进行焊接。
进一步,卡框6的外侧尺寸与支撑架7的内侧尺寸相吻合,卡框6的竖直中心线与载板5的竖直中心线重合,通过载板5便于将支撑架7与旋转变位机4之间进行安装,卡框6能够载放工件10。
进一步,顶框8的底面与支撑架7的顶面相贴合,顶框8通过榫头9与支撑架7之间构成榫卯连接,支撑架7的四侧和顶框8的顶部均设有开口,便于通过外界设备对工件10的内外进行焊接,增强本装置的适用性。
进一步,第一快速夹11关于卡框6的竖直中心线对称,第二快速夹12关于支撑架7的竖直中心线均匀分布,通过第一快速夹11和第二快速夹12的配合使用,能够将工件10与支撑架7之间进行固定,防止工件10在焊接时晃动。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过接线孔3便于本装置的走线,利用基座1能够将本装置与外界设备框架之间进行连接,通过载板5便于将支撑架7与旋转变位机4之间进行安装,卡框6能够载放工件10,通过第一快速夹11和第二快速夹12的配合使用,能够将工件10与支撑架7之间进行推进固定,防止工件10在焊接时晃动,支撑架7的四侧和顶框8的顶部均设有开口,便于通过外界设备对工件10的内外进行焊接,增强本装置的适用性,启动电机2,使得旋转变位机4转动,从而带动载板5和卡框6上的工件10进行转动,便于对工件10不同的位置进行焊接,本装置的支撑架7和顶框8的板材均通过激光切割机精准切割而成,板材之间可进行榫卯连接,从而使得本装置构造简单,方便组装,便于推广使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.MJ3系列机架焊接夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设有电机(2),且电机(2)与基座(1)之间为固定连接,所述基座(1)的底部设有接线孔(3),所述电机(2)的顶部设有旋转变位机(4),且旋转变位机(4)与电机(2)之间为螺纹连接,所述旋转变位机(4)的顶部设有载板(5),且载板(5)与旋转变位机(4)之间通过螺栓连接,所述载板(5)的顶部设有卡框(6),所述卡框(6)的外侧设有支撑架(7),且支撑架(7)与载板(5)之间为固定连接,所述支撑架(7)的顶部设有顶框(8),所述顶框(8)与支撑架(7)之间设有榫头(9),所述卡框(6)的顶部设有工件(10),且工件(10)与卡框(6)之间为活动卡接,所述卡框(6)的正面和支撑架(7)的正面均设有第一快速夹(11),且第一快速夹(11)与卡框(6)和支撑架(7)之间均通过螺栓连接,所述支撑架(7)的一侧设有第二快速夹(12),且第二快速夹(12)与支撑架(7)之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的MJ3系列机架焊接夹具,其特征在于:所述基座(1)的竖直中心线与电机(2)的竖直中心线重合,所述接线孔(3)与基座(1)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的MJ3系列机架焊接夹具,其特征在于:所述载板(5)的底面与旋转变位机(4)的顶面相贴合,所述旋转变位机(4)与电机(2)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的MJ3系列机架焊接夹具,其特征在于:所述卡框(6)的外侧尺寸与支撑架(7)的内侧尺寸相吻合,所述卡框(6)的竖直中心线与载板(5)的竖直中心线重合。
5.根据权利要求1所述的MJ3系列机架焊接夹具,其特征在于:所述顶框(8)的底面与支撑架(7)的顶面相贴合,所述顶框(8)通过榫头(9)与支撑架(7)之间构成榫卯连接。
6.根据权利要求1所述的MJ3系列机架焊接夹具,其特征在于:所述第一快速夹(11)关于卡框(6)的竖直中心线对称,所述第二快速夹(12)关于支撑架(7)的竖直中心线均匀分布。
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