CN216326106U - 一种起重设备缓冲配件物料夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重设备缓冲配件物料夹具,包括底座,底座呈十字形,底座上设置有四个定位组件,四个定位组件对底板进行定位,底座的上表面中部连接有定位柱,定位柱的顶端开设有十字形定位槽。本实用新型的有益效果是:通过设置有底座和四个定位组件,能够对底板进行定位,便于对工件进行精确加工,提高产品的加工质量,能够提高工件的加工效率,提高经济效益;通过设置有滑块和滑轨,便于对活动板进行移动;通过设置有限位柱,能够对活动板进行限位;通过在定位柱上设置有十字形定位槽,便于精确挡条与定位柱之间的距离,能够对不同规格的底板进行定位,具有普适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备缓冲配件加工技术领域,特别是一种起重设备缓冲配件物料夹具。
背景技术
起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械,起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展,起重设备在不断地完善和发展之中,先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用,其趋向是增进自动化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更简化、省力和更安全可靠。
缓冲装置是起重设备的重要部件之一,缓冲装置在生产过程中需要把圆筒焊接到底板上,现有技术在焊接时,需要先手动量取圆筒焊接固定在底板上的位置,再进行点焊,将圆筒预固定在底板上,然后进行焊接,这种加工方式不仅加工精度差,产品质量参差不齐,而且加工效率低,经济效益差,因此,提出一种起重设备缓冲配件物料夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术加工精度差,产品质量参差不齐,加工效率低,经济效益差的缺点,提供一种起重设备缓冲配件物料夹具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种起重设备缓冲配件物料夹具,包括底座,所述底座呈十字形,所述底座上设置有四个定位组件,四个所述定位组件对底板进行定位,所述底座的上表面中部连接有定位柱,所述定位柱的顶端开设有十字形定位槽,所述底座的下表面中部连接有定位块。
可选的,所述定位块的底部边缘设置圆角,所述定位块的中部开设有定位孔。
可选的,所述定位组件包括活动板和挡条,所述挡条连接在活动板的外侧,所述活动板的内侧两端均设置倒角,所述挡条的内侧顶端设置倒角,所述活动板的底部设置有两个滑动组件,两个所述滑动组件之间设置有限位件;所述挡条上开设有与固定螺栓适配的螺栓孔,所述挡条通过固定螺栓与底座固定。
可选的,所述活动板的上表面与定位柱的顶端位于同一水平面。
可选的,所述滑动组件包括滑块和滑轨,所述滑块与活动板连接,所述底座上开设有与滑块适配的安装槽,所述滑轨安装在安装槽内,所述滑块与滑轨滑动连接。
可选的,所述限位件为限位柱,所述限位柱与活动板连接,所述底座上开设有与限位柱配合使用的限位槽,所述限位柱在限位槽内滑动。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型通过设置有底座和四个定位组件,能够对底板进行定位,便于对工件进行精确加工,提高产品的加工质量,能够提高工件的加工效率,提高经济效益。
2.本实用新型通过设置有滑块和滑轨,便于对活动板进行移动;通过设置有限位柱,能够对活动板进行限位;通过在定位柱上设置有十字形定位槽,便于精确挡条与定位柱之间的距离,能够对不同规格的底板进行定位,具有普适性。
附图说明
图1为本实用新型底座的立体示意图。
图2为本实用新型底座的局部爆炸示意图。
图3为本实用新型底座和工件的示意图。
图4为本实用新型底座和工件的俯视图。
图中,1、底座;2、活动板;3、挡条;4、滑块;5、滑轨;6、限位柱;7、定位柱;8、定位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,一种起重设备缓冲配件物料夹具,包括底座1,底座1呈十字形,结构设计合理,便于取放工件,底座1上设置有四个定位组件,四个定位组件分别位于底座1的四端,底座1上放置有工件,工件包括底板和圆筒,四个定位组件对底板进行定位,底座1的上表面中部连接有定位柱7,定位柱7的顶端开设有十字形定位槽,便于精确挡条3与定位柱7之间的距离,能够对不同规格的底板进行定位,具有普适性,底座1的下表面中部连接有定位块8,定位块8的底部边缘设置圆角,定位块8的中部开设有定位孔,便于对底座1进行定位。
作为本实用新型的一种可选技术方案:定位组件包括活动板2和挡条3,挡条3连接在活动板2的外侧,活动板2的内侧两端均设置倒角,结构设计合理,便于定位不同规格的底板,挡条3的内侧顶端设置倒角,方便引导放置底板,活动板2的底部设置有两个滑动组件,两个滑动组件之间设置有限位件;挡条3上开设有与固定螺栓适配的螺栓孔,挡条3通过固定螺栓与底座1固定,结构简单实用;活动板2的上表面与定位柱7的顶端位于同一水平面,结构设计合理。
作为本实用新型的一种可选技术方案:滑动组件包括滑块4和滑轨5,滑块4与活动板2连接,底座1上开设有与滑块4适配的安装槽,滑轨5安装在安装槽内,滑块4与滑轨5滑动连接,方便移动活动板2。
作为本实用新型的一种可选技术方案:限位件为限位柱6,限位柱6与活动板2连接,底座1上开设有与限位柱6配合使用的限位槽,限位柱6在限位槽内滑动,能够对活动板2的移动进行限位。
本实用新型的工作过程如下:
根据底板的规格,调整挡条3与定位柱7之间的距离,使底板能够放在活动板2上,四个挡条3对底板进行定位,通过固定螺栓将挡条3固定在底座1上,通过对底板进行定位,便于对工件进行精确加工,提高产品的加工质量,能够提高工件的加工效率,提高经济效益;通过设置有滑块4和滑轨5,便于对活动板2进行移动;通过设置有限位柱6,能够对活动板2进行限位;通过在定位柱7上设置有十字形定位槽,便于精确挡条3与定位柱7之间的距离,能够对不同规格的底板进行定位,具有普适性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起重设备缓冲配件物料夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)呈十字形,所述底座(1)上设置有四个定位组件,所述底座(1)的上表面中部连接有定位柱(7),所述定位柱(7)的顶端开设有十字形定位槽,所述底座(1)的下表面中部连接有定位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备缓冲配件物料夹具,其特征在于:所述定位块(8)的底部边缘设置圆角,所述定位块(8)的中部开设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种起重设备缓冲配件物料夹具,其特征在于:所述定位组件包括活动板(2)和挡条(3),所述挡条(3)连接在活动板(2)的外侧,所述活动板(2)的内侧两端均设置倒角,所述挡条(3)的内侧顶端设置倒角,所述活动板(2)的底部设置有两个滑动组件,两个所述滑动组件之间设置有限位件;所述挡条(3)上开设有与固定螺栓适配的螺栓孔,所述挡条(3)通过固定螺栓与底座(1)固定。
4.根据权利要求3所述的一种起重设备缓冲配件物料夹具,其特征在于:所述活动板(2)的上表面与定位柱(7)的顶端位于同一水平面。
5.根据权利要求3所述的一种起重设备缓冲配件物料夹具,其特征在于:所述滑动组件包括滑块(4)和滑轨(5),所述滑块(4)与活动板(2)连接,所述底座(1)上开设有与滑块(4)适配的安装槽,所述滑轨(5)安装在安装槽内,所述滑块(4)与滑轨(5)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种起重设备缓冲配件物料夹具,其特征在于:所述限位件为限位柱(6),所述限位柱(6)与活动板(2)连接,所述底座(1)上开设有与限位柱(6)配合使用的限位槽,所述限位柱(6)在限位槽内滑动。
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