CN217492975U - 一种快速多头攻丝工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速多头攻丝工装,应用在工装夹具领域,其技术方案要点是:包括悬空设置的底板和安装底板上的定位组件,定位组件包括固定设置在底板一侧供钣金本体定位的限位挡板、抵接在钣金本体与支板连接处的折角板和抵接在钣金本体与固定板连接处的抵接板;底板于第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔处开设有避让槽;底板上设置有抵接在钣金件远离底板一侧的夹持组件;具有的技术效果是:通过设置限位挡板、折角板和抵接板对钣金本体、支板和固定板分别进行定位,实现整个钣金件的精准定位,定位采用抵接方式,便于钣金件的拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,特别涉及一种快速多头攻丝工装。
背景技术
工装指制造过程中所用的各种工具的总称,夹具是用以装夹工件的装置。
如图1所示,目前,存在一款钣金件,包括钣金本体1、固定在钣金本体1一侧的支板2和固定在钣金本体1相邻侧的固定板3;钣金本体1呈长方形板状,钣金本体1远离支板2的一侧开有两个第一螺栓孔4,靠近支板2的一侧开有两个通孔且钣金本体1的一角也开有通孔;支板2远离钣金本体1的一端开有一个第二螺栓孔5;固定板3靠近钣金本体1的一端开有两个第三螺栓孔6,远离钣金本体1的一端开有腰形槽。
现有的工装夹具往往由人工进行固定,固定过程中往往是根据工人的经验进行固定,定位不准,且定位需要使用螺栓进行固定,螺栓旋紧过程中也会导致钣金件微微晃动,易造成螺栓孔不良。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速多头攻丝工装,其优点是对钣金件进行快速装夹。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种快速多头攻丝工装,包括悬空设置的底板和安装底板上的定位组件,所述定位组件包括固定设置在底板一角供钣金本体定位的限位挡板、抵接在钣金本体与支板连接处的折角板和抵接在钣金本体与固定板连接处的抵接板;所述底板于第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔处开设有避让槽;所述底板上设置有抵接在钣金件远离底板一侧的夹持组件。
通过上述技术方案,限位挡板抵接在钣金本体一角,对钣金本体进行定位;折角板设置在钣金本体和支板的连接处,一侧与钣金本体抵接,另一侧与支板抵接,进一步对钣金本体的位置进行定位;抵接板设置在钣金本体与固定板的连接处,对固定板的位置进行定位;通过对钣金本体、支板和固定板分别进行定位,实现整个钣金件的精准定位,同时定位采用抵接方式,便于钣金件的拿取;避让槽设置便于对第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔的攻丝;夹持组件抵接在钣金件上的上侧,对钣金件进行固定,防止钣金件在攻丝过程中脱离底板。
本实用新型进一步设置为:所述定位组件设置有多组以定位多个钣金件。
通过上述技术方案,可一次性对多个钣金件进行固定,配合多头攻丝机实现多个钣金件一次加工。
本实用新型进一步设置为:所述夹持组件包括多个抵接在钣金件一侧的压板和连接压板与底板的转动轴,所述压板与转动轴转动连接。
通过上述技术方案,压板通过在转动轴上转动,实现对钣金件的抵压固定;转动的方式,便于工件的拿取。
本实用新型进一步设置为:所述底板上开有供转动轴固定的螺栓孔,所述转动轴包括固定在螺栓孔内的连接部、供压板转动的转动部和设置在转动部一端的限位部。
本实用新型进一步设置为:所述底板下方设置有支撑柱,所述支撑柱远离底板的一端设置有底座,所述底座与工作台可拆卸连接。
通过上述技术方案,支撑柱设置在底板和底座之间,以实现底板的悬空,底座与工作台可拆卸连接,便于工装的拆卸更换。
本实用新型进一步设置为:所述底座于支撑柱的两侧均设置有连接板,所述连接板抵接在底座远离工作台的一侧,所述连接板与工作台通过螺栓固定连接。
通过上述技术方案,通过连接板抵接底座进而将底座固定在工作台的方式,稳定性与灵活性更强。
本实用新型进一步设置为:所述底板一侧开有便于拿取钣金件的拿取槽。
通过上述技术方案,攻丝后钣金件会贴附在底板上,不易拿取,拿取槽的设置便于钣金件脱离底板,由底板上拿出。
本实用新型进一步设置为:,所述底板上开有减重槽。
通过上述技术方案,减重槽的设置便于降低底板重量,保持工装的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过设置限位挡板、折角板和抵接板对钣金本体、支板和固定板分别进行定位,实现整个钣金件的精准定位,定位采用抵接方式,便于钣金件的拿取;
2. 通过设置多组定位组件,可一次性对多个钣金件进行固定,配合多头攻丝机实现多个钣金件一次加工。
附图说明
图1是背景技术钣金件的结构示意图;
图2是本实施例的整体的结构示意图。
附图标记:1、钣金本体;2、支板;3、固定板;4、第一螺栓孔;5、第二螺栓孔;6、第三螺栓孔;7、安装架;8、定位组件;9、夹持组件;10、底板;11、支撑柱;12、底座;13、连接板;14、限位挡板;15、折角板;16、抵接板;17、拿取槽;18、减重槽;19、转动轴;20、压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参考图1,一种快速多头攻丝工装,包括安装架7和设置在安装架7上的定位组件8、夹持组件9,安装架7固定在多头攻丝机的工作台上,供钣金件放置同时供各组件安装;定位组件8固定在安装架7上,对钣金件进行定位;夹持组件9固定在安装架7上,对钣金件进行夹持以供多头攻丝机攻丝。
参考图1,安装架7包括与各组件连接的底板10、与底板10固定连接的支撑柱11和固定在支撑柱11远离底板10一端的底座12,底座12和底板10为长方形板,底座12放置在多投攻丝机的工作台上,底座12的两侧设置有连接板13,连接板13设置有两块,两块连接板13通过螺栓与工作台连接,底座12夹持在连接板13与底座12之间;支撑柱11设置有两根,两根支撑柱11在底座12上对称设置。
参考图1,定位组件8和夹持组件9设置有均设置有两组,两组定位组件8对称设置,一组定位组件8对应一组夹持组件9;一组定位组件8包括抵接在钣金本体1一角的限位挡板14、抵接在钣金本体1与支板2连接处的折角板15和抵接在钣金本体1与固定板3连接处的抵接板16,限位挡板14为两块板直接抵接而成,限位挡板14的两块板分别与钣金本体1相邻的两侧边抵接;限位挡板14的一块板与折角板15、抵接板16为一体,图中虚线仅表示各板的形状;折角板15为L形板,折角板15长支臂的两相邻侧边分别与钣金本体1和支板2抵接,支板2远离钣金本体1的一端与折角板15的短支臂抵接;抵接板16呈直角梯形状,抵接板16的一角与钣金本体1和固定板3抵接。
参考图1,底板10的两侧开有供攻丝机的钻头穿过的避让槽,避让槽包括与第一螺栓孔4对应的第一避让槽、与第二螺栓孔5对应的第二避让孔和与第三螺栓孔6对应的第三避让孔;第一避让槽设置有两个,两个第一避让槽之间设置有拿取槽17,拿取槽17呈半圆形;底板10的中间处还设置有腰形减重槽18。
参考图1,夹持组件9包括四个安装在底板10上的转动轴19和与转动轴19转动连接的压板20,底板10和定位组件8上开有螺栓孔,转动轴19包括与底板10、定位组件8螺纹连接的连接部、与压板20转动连接的转动部和设置在转动部远离连接部一端的限位部;连接部外侧设置有螺纹,转动部与连接部固定连接,转动部为光杆,限位部与转动部固定连接,限位部为六角螺栓头;压板20与转动部连接的一端设置有套环,套环套设在转动部的外侧。
使用过程简述:将钣金件放置在底板10上,将钣金本体1的一侧抵靠限位挡板14上,并沿限位挡板14推动钣金本体1向折角板15移动,直至钣金本体1的一角与限位挡板14的两侧边相抵,支板2与折角板15的两支臂相抵,随后将压板20旋转至钣金件的上侧,即可对钣金件进行攻丝。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种快速多头攻丝工装,
其特征在于,包括悬空设置的底板(10)和安装底板(10)上的定位组件(8),所述定位组件(8)包括固定设置在底板(10)一侧供钣金本体(1)定位的限位挡板(14)、抵接在钣金本体(1)与支板(2)连接处的折角板(15)和抵接在钣金本体(1)与固定板(3)连接处的抵接板(16);所述底板(10)于第一螺栓孔(4)、第二螺栓孔(5)、第三螺栓孔(6)处开设有避让槽;所述底板(10)上设置有抵接在钣金件远离底板(10)一侧的夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述定位组件(8)设置有多组以定位多个钣金件。
3.根据权利要求2所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述夹持组件(9)包括多个抵接在钣金件一侧的压板(20)和连接压板(20)与底板(10)的转动轴(19),所述压板(20)与转动轴(19)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述底板(10)上开有供转动轴(19)固定的螺栓孔,所述转动轴(19)包括固定在螺栓孔内的连接部、供压板(20)转动的转动部和设置在转动部一端的限位部。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述底板(10)下方设置有支撑柱(11),所述支撑柱(11)远离底板(10)的一端设置有底座(12),所述底座(12)与工作台可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述底座(12)于支撑柱(11)的两侧均设置有连接板(13),所述连接板(13)抵接在底座(12)远离工作台的一侧,所述连接板(13)与工作台通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述底板(10)一侧开有便于拿取钣金件的拿取槽(17)。
8.根据权利要求7所述的一种快速多头攻丝工装,其特征在于,所述底板(10)上开有减重槽(18)。
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